【正文】 對生產(chǎn)過程和運行數(shù)據(jù)進行全面采集、整合和充分利用。 MES 提出以來，這些公司又積極投入 MES 系統(tǒng)的建設(shè)中，通過 MES 將生產(chǎn)管理和生產(chǎn)操 作集成起來，用來支持整個企業(yè)的供應(yīng)鏈的優(yōu)化，并從中受益。 雖然這些 MES 產(chǎn)品各有優(yōu)勢和側(cè)重點， 并在國外企業(yè)的應(yīng)用中取得了顯著的效果， 但是由于它們所建立的、 作為 MES 核心的企業(yè)生產(chǎn)過程模型不適應(yīng)國內(nèi)企業(yè)環(huán)境的特點， 需 要重新開發(fā)；大部分的 MES 產(chǎn)品缺乏一個通用、標準的應(yīng)用集成平臺，各種廠家的 MES 應(yīng)用 所采用的軟件技術(shù)差異較大， 難以與遺留應(yīng)用以及其它 MES 應(yīng)用形成無縫的集成， 需要對系 統(tǒng)進行二次應(yīng)用開發(fā)。 Honeywell 的 MES 產(chǎn)品的核心是 。 在石化企業(yè) MES 解決方案的基礎(chǔ)上， 進一步拓展研究適合流程行業(yè)的 MES 系統(tǒng)解決 方案。中石化從十五規(guī)劃開始，開展以 ERP 為主線的信息化建設(shè)，到現(xiàn) 在已經(jīng) 4 年多了， 信息化建設(shè)和應(yīng)用水平有了很大的提高， 明顯縮短了與國外先進水平的差 距。 中石化的 MES 系統(tǒng)總體架構(gòu)以數(shù)據(jù)集成平臺為核心， 以物流跟蹤主線， 全面支持罐區(qū)管 理、倉儲管理、進出廠管理、公用工程管理、化工輔料管理等關(guān)鍵業(yè)務(wù)。Aspen 的軟件模塊由于歷史原因相對獨立，各模塊是通過 Aspen operation Mangement（前身是 AEP）采用適配器集成為 Aspen one 的解決方案。 關(guān)鍵字：MES、體系結(jié)構(gòu) 0 概述 目前，中國石化的大部分企業(yè)實現(xiàn)了以 ERP 為代表的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，以及以 DCS、 PLC 和 SCADA 為代表的過程控制系統(tǒng)。其中較為著名的 MES 產(chǎn)品解決方案有：Honeywell 的 MES 方案、Aspen 的 MES 方案、SK 的 MES 方案等。 3. 應(yīng)用數(shù)據(jù)集成， 包括從獨立的實時系統(tǒng)(RTS)分離出相關(guān)數(shù)據(jù)、 從實驗室信息系統(tǒng) (LIMS)接受質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、 從儲罐測量系統(tǒng)(TGS)接受儲罐液位數(shù)據(jù)、 從進出廠系 統(tǒng)接受進出廠物料數(shù)據(jù)、為其他應(yīng)用提供直接查詢、與 ERP 交換收發(fā)料確認信息 及會計信息等。 3 石化行業(yè) MES 的應(yīng)用 國內(nèi)外石化行業(yè)都非常注重企業(yè)信息化的建設(shè)， 90 年代， 到 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng) （ERP） 、 供應(yīng)鏈管理（SCM） 、先進計劃系統(tǒng)（APS） 、實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（RTDB） 、先進控制系統(tǒng)（APC） 、 504 主題九：信息集成技術(shù)研究及應(yīng)用 實時優(yōu)化系統(tǒng)（RTO）和集散控制系統(tǒng)（DCS）等系統(tǒng)都較大程度的得到應(yīng)用。 企業(yè)生產(chǎn)過程模型的建立和優(yōu)化手段將更加全面和豐富。目前 MES 在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。方案主要包括流程模擬、虛擬工廠模擬器、生產(chǎn)計劃與優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度 與優(yōu)化、先進控制與實時優(yōu)化(RTOPT)、實時數(shù)據(jù)庫與信息管理、數(shù)據(jù)校正與物料平衡、績 效監(jiān)控與績效管理、油品調(diào)和、生產(chǎn)指令管理與操作日志、油品移動和罐區(qū)管理等功能模塊 以及 ASPEN Enterpise Platform(AEP)集成平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營管理與生產(chǎn)過程控制的一體 化。 它們最終通過 MES 數(shù)據(jù)集成平臺 實現(xiàn)計劃、調(diào)度、控制、統(tǒng)計各模塊信息的準時傳遞。 中國石化長嶺分公司和中國科學(xué)院軟件研究所承擔(dān)的《MES 集成平臺及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)》 試點項目，經(jīng)過多年的努力，完成了煉化企業(yè)數(shù)據(jù)集成平臺和企業(yè)數(shù)據(jù)模型的建設(shè)，并在此 基礎(chǔ)上開發(fā)了生產(chǎn)調(diào)度管理模塊、 公用工程信息管理模塊、 基于計劃統(tǒng)計的物料平衡模塊和 質(zhì)量管理模塊。 Pitfalls. [4] (MES)應(yīng)用與發(fā)展 [5] 郭超， 金曉明， . 化工自動化與儀表,2005, Vol. 32 [6] 裴瑞凌，. 化工自動化與儀表，2005, Vol. 32 5061。目前中石化正大力加強企業(yè) MES 建設(shè)， 以便于這些實施了的 ERP 系統(tǒng)更加有用。 （2）體現(xiàn)石化行業(yè)的特色，進行合理的模塊化，各模塊之間相對獨立，又互有聯(lián)系。以信息總線為集成基礎(chǔ)，具有分布存儲可擴展、功能豐富、事件驅(qū) 動等特點。 企業(yè)經(jīng)營管理 層與生產(chǎn)過程執(zhí)行層雙向信息流交互割斷， 使得企業(yè)難以實時反應(yīng)。具體表現(xiàn)在以下 幾個方面: ? ? ? ? 通過軟總線技術(shù)的研究， 進一步加大 MES 系統(tǒng)與各種廠家、 各種類型的已有系統(tǒng)平 滑地連接集成。 圖 21 中石化 MES 的總體架構(gòu) 中石化的 MES 通過生產(chǎn)過程信息處理和支持系統(tǒng)提供的信息與知識， 對生產(chǎn)統(tǒng)計、 生產(chǎn) 調(diào)度、裝置運行、生產(chǎn)成本等進行實時管理，強調(diào)實現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化運行、優(yōu)化控制和優(yōu)化 管理等核心技術(shù)，以實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的調(diào)度平衡、統(tǒng)計平衡來保證生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理，以 實現(xiàn)生產(chǎn)過程的物流跟蹤、加強罐區(qū)管理、進出廠管理、倉儲管理、裝置管理來保證生產(chǎn)過 程的優(yōu)化控制。OIS 產(chǎn)品 技術(shù)特點在于： 1. 強大的計算引擎，包括：靜態(tài)及動態(tài)的流程計算、 流量補償計算、儲罐毛、凈容 積計算、物料移動計算 、成分和質(zhì)量跟蹤、不可測移動物料的計算等。從 20 世紀 90 年代末開始，MES 產(chǎn)品由單一的 MES 功能模 塊發(fā)展到整體解決方案。 企業(yè)經(jīng)營管理 層與生產(chǎn)過程執(zhí)行層雙向信息流交互割斷， 使得企業(yè)難以實時反應(yīng)。以信息總線為集成基礎(chǔ)，具有分布存儲可擴展、功能豐富、事件驅(qū) 動等特點。 （2）體現(xiàn)石化行業(yè)的特色，進行合理的模塊化，各模塊之間相對獨立，又互有聯(lián)系。目前中石化正大力加強企業(yè) MES 建設(shè)， 以便于這些實施了的 ERP