沖擊式水輪機水斗裂紋及處理新(專業(yè)版)
【正文】 以下提供幾點運行管理方面的建議：一般裂紋的產(chǎn)生是由于設(shè)備長時間運行所至，為此建議電站在水輪機運行中建立水輪機運行小時擋案，定期檢查（一般為機運行500小時左右應(yīng)檢查一次），發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止由于裂紋的產(chǎn)生而得不到最佳處理時間而造成飛斗事故。焊后處理：水斗裂紋、汽蝕處理變形監(jiān)視：為了避免轉(zhuǎn)輪、水斗等的汽蝕、裂紋處理過程中產(chǎn)生變形，使變形控制在允許范圍內(nèi)，在焊接過程中須設(shè)置監(jiān)視裝置，并依據(jù)觀測結(jié)果采取相應(yīng)對策，使轉(zhuǎn)輪變形控制在允許范圍內(nèi)。②處理前詳細記錄裂紋的部位、長度及裂紋性質(zhì)，要求有詳細的數(shù)據(jù)及清晰的照片，便于存檔及技術(shù)分析。②處理前詳細記錄裂紋的部位、長度及裂紋性質(zhì)，要求有詳細的數(shù)據(jù)及清晰的照片，便于存檔及技術(shù)分析。同時也由于其水輪機結(jié)構(gòu)形式不同于其它形式的機組，其水輪機的工作部件水斗極易產(chǎn)生裂紋，如電站水輪機運行管理及維護方面疏于管理或管理不善，將造成飛斗事故。水輪機運行時不在最優(yōu)工況區(qū)運行（因一些小水電是一些涇流式電站，不能蓄水發(fā)電），水流對水斗的氣蝕增大，使轉(zhuǎn)輪局部強度降低而產(chǎn)生裂紋。④加強環(huán)如斷裂，為降低焊接應(yīng)力，采用分段焊接，且焊接過程應(yīng)不斷用手捶捶擊加強環(huán)焊接周圍10cm部分，以消除應(yīng)力作用。裂紋的補焊處理：①補焊前在裂紋的兩端鉆φ5的孔，徹底地防止裂紋再繼續(xù)擴展；②采用在電烤爐加熱的方法進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度至少為80℃，最大層間溫度為85℃。應(yīng)盡量保證水輪機在最優(yōu)工況下運行，合理安排機組出力，減少轉(zhuǎn)輪氣蝕及機組的振動引起的機械損傷。由于超負荷運行，使水斗材料產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)至裂紋的產(chǎn)生。變形監(jiān)視注意事項：①測量裝置必須安裝在堅固的固定物上，并具有足夠剛度；②在汽蝕、裂紋處理過程中，不得碰撞監(jiān)視裝置；③變形監(jiān)視裝置須設(shè)專人觀測，并作詳細記錄。焊前的處理：①裂紋追蹤采用PT探傷及酸法檢查。焊前的處理：①裂紋追蹤采用PT探傷及酸法檢查。二、 沖擊式水輪機的工作原理及根部壓力計算：工作原理：沖擊式水輪機是借助于特殊導(dǎo)水機構(gòu)（噴嘴）引出具有動能的自由射流，沖向轉(zhuǎn)輪水斗，使轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)做功，從而完成將水能轉(zhuǎn)換成機械能的一種水力原動機。水斗根部裂紋的產(chǎn)生多屬于高周疲勞破壞，由于現(xiàn)代錛造技術(shù)尚不能避免微小缺陷的產(chǎn)生，故對轉(zhuǎn)輪材料也是對其產(chǎn)生裂紋的一個因素，對于廠家及用戶來說，此因素只能用考慮分析問題用，目前不能解決。當列紋深度小于母材厚度時，根部應(yīng)圓滑過渡，坡口如下圖所示。錘擊時要求落錘均勻，往返4次，焊皮模糊即可；④為防止局部變形過大，盡可能采用對稱施焊
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