【正文】 調(diào)配管理 調(diào)配單（調(diào)配管理 (調(diào)配單）：調(diào)配單無單據(jù)來源。如果產(chǎn)出數(shù)量小于生產(chǎn)數(shù)量，可以手工關閉投料單。 車間管理系統(tǒng) 目標是幫助企業(yè)正確安排車間調(diào)度，生產(chǎn)投料，車間之間物料出入，產(chǎn)品完工入庫全過程以確保車間任務能夠按照要求及時完成。 MRP生成結(jié)果： 生產(chǎn)什么 何時生產(chǎn) 生產(chǎn)多少 計劃來源 交貨日期 各種原料。 主生產(chǎn)計劃維護 主生產(chǎn)計劃維護主要是對主生產(chǎn)計劃計算結(jié)果的查詢、下達。 生產(chǎn)計劃按時間層次分，可以分三層對應為下表 時間段 計劃 級次 年 年度生產(chǎn)計劃 廠級 月 月度生產(chǎn)計劃 廠級 日 生產(chǎn)任務單 廠級 時 生產(chǎn)調(diào)度單 車間級 生產(chǎn)計劃按物料清單劃分，可以分兩層對應為下表 物料 計劃 產(chǎn)品 主生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品下的所有物料 生產(chǎn)任務單 采購計劃 關鍵物料計劃 年生產(chǎn)計劃 年度生產(chǎn)計劃的生成有兩種方式：手工錄入、引用同年銷售計劃自動 生成。 BOM 信息在三利 ERP 系統(tǒng)中被用于 MRP 計算， BOM 有各種形式，這些形式取決于它的用途， BOM的具體用途有： （ 1）、是編制計劃的依據(jù)。以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。 （二）銷售訂單 圖：銷售訂單 提示： 提示一：已經(jīng)錄入的銷售訂單突然終止怎么辦？我們可以點按鈕，把這張銷售訂單作廢，此時該張訂單就在下面的工作中視為無效。 月末結(jié)賬 月末結(jié)賬相當于把當月的庫存封帳，不允許再增加出入庫單據(jù)。 委外材料出庫單 圖：委外材料出庫單 提示：委外材料出庫單可引用單據(jù)為“生產(chǎn)任務單”。 生產(chǎn)領料單 此模塊完成向車間發(fā)料的過程，產(chǎn)生出庫信息。結(jié)帳是以倉庫為單位進行的。幫助 企業(yè)控制庫存水平，加速資金周轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)物料配套供應，提高庫存管理的精確性。工件經(jīng)過每個工作中心要發(fā)生費用，產(chǎn)生加工成本。 銷售片區(qū)分類 圖：銷售片區(qū)分類 提示：片區(qū)的定義要根據(jù)三利公司的實際銷售情況來定，主要目的是方便檢索，方便統(tǒng)計。根據(jù)物料的不同生產(chǎn)類別填寫。 注意：計量單位定義完畢后，會在幾乎所有的功能模塊中被引用。 注意：定義完畢后，會在銷售訂單，采購訂單中被引用。操作很簡單，您點一下按鈕就可以了。 新資源投資管理（集團）由數(shù)十名具有會計師、律師 、評估師、金融經(jīng)濟師等執(zhí)業(yè)資格和具有豐富操作經(jīng)驗的務實型專家組成。 技巧： 按鈕，代表進入新增單據(jù)界面。 注意：定義完畢后，會在銷售訂單，采購訂單中被引用。 [部門編碼 ]需要按編碼規(guī)則處指定的形式編寫，否則系統(tǒng)不允許保存。如我們將原料劃分為毛、助劑、輔料、染料，那么我們就把它作為物料分類錄入。 BOM維護 注意： [物料編碼 ]， [物料名稱 ]不允許重復，否則系統(tǒng)不允許保存。 工作中心 業(yè)務職能： 工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱 ，也是發(fā)生加工成本的實體。 工藝路線分組 工藝路線分組指對工藝路線歸類，把屬于一種類型的工藝路線歸為一組，這個類型就是工藝路線分組。 做好以上準備工作，我們就可以依據(jù)以下流程（圖：期初建帳），做期初建帳工作了。 注意：只有審核過的單據(jù)才可以被引用。 注意：當產(chǎn)品入庫單審核后，會在生產(chǎn)任務單中查詢出完工入庫數(shù)量。 技巧二：將錄入的盤點單保存后，點，可以將盤點清單打印出來，依據(jù)此清單盤點，且將實際盤點數(shù)填入清單。在實際銷售業(yè)務中可以修改。 注意：如果想保證銷售商品定時發(fā)貨，那么請及時作扣倉操作，以便生產(chǎn)滿足銷售需求。 （一） BOM管理 BOM 的建立是整個 ERP 系統(tǒng)中最重要部分，它是做生產(chǎn)計劃的依據(jù)之一。 技巧二；處主要處理物料屬性是配置類的產(chǎn)品的配方情況（什么是配置類參見“物料檔案”）。它與銷售、預測系統(tǒng)有著靈活的接口，數(shù)據(jù)可由銷售、預測子系統(tǒng)匯 !達通 ERP 主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)為您的企業(yè)制定出一個切實可行的主生產(chǎn)計劃。 提示： MRP計算依據(jù)： （ 1）、主生產(chǎn)進度計劃（ MPS），根據(jù)銷售計劃、 BOM和工藝路線信息來決定成品出廠時間和各種原料的制造進度。合并方法很簡單：選中生產(chǎn)任務單，點，系統(tǒng)提示：“生產(chǎn)任務合并成功”。 只有對生產(chǎn)調(diào)度單下達后，才可以在生產(chǎn)中適時輸入生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)，生產(chǎn)進度情況。 單擊“面輔料檢驗報告”，即彈出如下圖所示窗口： ① 依次填入各項內(nèi)容； ② 其中“檢驗率”需填入整數(shù)形式，例：檢驗率為 20% ，那么只需填入其整數(shù)部分“ 20”即可； ③ 按“保存”按鈕，確認新增；否則按“放棄”按鈕，放棄存儲； ④ 按“查詢”按鈕，在彈出的窗口中輸入查詢條件，再按此窗口的“查詢”按鈕，即彈出查詢結(jié)果列表，在此列表中可以看到所有符合查詢條件的面輔料檢驗報告列表； ⑤ 查詢條件可以不填，那么查詢結(jié)果列表所顯示的內(nèi)容就 是系統(tǒng)默認的制單日期之間所有的面輔料檢驗報告列表； ⑥ 要修改某一條記錄，在查詢列表中選定此記錄，按“確定”按鈕，然后按“修改”按鈕，即可修改，修改后按“保存”按鈕，否則按“放棄”按鈕，放棄修改； ⑦ 要退出整個面輔料檢驗報告窗口，按“退出”按鈕或按窗口右上角的“╳”按鈕即可。 附錄一 ___名詞解釋 英 文 與 簡 稱 中 文 意 義 備 注 重要的名詞解釋： enterprise resource planning(ERP) 企業(yè)資源計劃 Manufacturing Resource Planning(MRP2) 制造資源計劃 material requiremants planning(MRP) 物料需求計劃 A字母 available to promise(ATP) 可供銷售量 anticipation inventory 預期儲備 B字母 back scheduling 倒排計劃 backflushing 反沖法 bill of resource(BOR) 資 源清單 business plan 經(jīng)營規(guī)劃 Business process reengineering(BPR) 企業(yè)業(yè)務流程重組 bill of materials 物料清單 C字母 closedloop MRP 閉環(huán) MRP critical work center 關鍵工作中心 critical path method 關鍵路線法 critical ratio 緊迫系數(shù) ponent 子 件 /組件 cost driver rate 作業(yè)成本發(fā)生因素單位費用 cost driver 作業(yè)成本發(fā)生因素 customer deliver leadtime 客戶交貨提前期 cumulative lead time 累計提前期 cycle counting 循環(huán)盤點 D字母 distribution resource planning(DRP) 分銷資源計劃 distribution requirements planning 分銷需求計劃 demonstrated capacity 紀實能力 decision support system 決策支持系統(tǒng) discrete manufacturing 離散型生產(chǎn) dispatch list 派工單 days offset 偏置天數(shù) dependent demand 相關需求件 demand management 需求管理 demand time fence(DTF) 需求時界 demand cycle 需求周期 drop shipment 直運 E字母 electronic datainterchange(EDI) 電子數(shù)據(jù)交換 ergonomics 工效學 economic order quantity(EOQ) 經(jīng)濟定貨量法 earliest due date 最早定單完成日期 engineering change order/notice(ECO) 設計變 更通知 engineering BOM 工程物料清單 engineertoorder(ETO) 專項生產(chǎn) F字母 financial accounting 財務會計 financial entity 財務實體 fixed period requirements 定期用量法 fixed order quantity(FOQ) 固定批量法 formal system 規(guī)范 化管理系統(tǒng) feature 基本組件 floor stock,bulk item 作業(yè)現(xiàn)場庫存 firmplanned order 確定定單 firmplanned time fence 確定計劃時單 flexible manufacturing system(FMS) 柔性制造系統(tǒng) feature 特征件 forward scheduling 順排計劃 favorable variance 有利差異 finite capacity scheduling(FCS) 有限能力計劃 finite forward scheduling 有限順排計劃 finite loading 有限排負荷 final assembly schedule(FAS) 總裝進度 G字母 group technology(GT) 成組技術 gross requirements 毛需求 H字母 hedge inventory 囤積庫存 I字母 independent demand 獨立需求 informal system 非規(guī)范化管理 inventory 庫存 inventory turn