流化床的基本原理(專業(yè)版)
【正文】 Geldart 顆粒分類 C組顆粒 A組顆粒 B組顆粒 D組顆粒 流化態(tài)技術(shù)的應(yīng)用 一、流態(tài)化技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用 化學(xué)反應(yīng)過(guò)程 ①濕法冶金中：流態(tài)化浸出和洗滌、流態(tài)化離子交換 ②火法冶金：沸騰焙燒（ ZnS精礦）沸騰氯化（鈦鐵礦精礦） 物理過(guò)程： ①顆粒分級(jí) ②流態(tài)化洗滌 ③流態(tài)化干燥（噴霧干燥） ④物料輸送：最典型的是顆粒物料的氣力輸送 二、流態(tài)化技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) ① 易于連續(xù)化和自動(dòng)控制。 流態(tài)化床層的空隙率在任何流速下 ,都具有一個(gè)代表 性的均勻值 ,不因床層內(nèi)的位置而變化。這就是流化床之可能存在的物理基礎(chǔ)。 顆粒的直徑一定，在流體介質(zhì)中的沉降速度 ut 一定。 如果流體介質(zhì)靜止，則顆粒垂直向下的運(yùn)動(dòng)速度就是 ut 。 （ 2）流化床 ?uu ?1隨著流體流量的增加 和 空隙率的減小，又出現(xiàn) 因此，在流化床的范圍內(nèi)，每一個(gè)表觀氣速 u對(duì)應(yīng)一個(gè)空隙率，表觀氣速越大，空隙率也越大。 此時(shí)： 料層膨脹 ， 床高增加 顆粒間實(shí)際空氣流速保持不變 料層阻力變化不大 ， 由托起的顆粒質(zhì)量決定 流態(tài)化特征與 Geldart顆粒分類 流態(tài)化的基本特征 最小流態(tài)化速度 最小鼓泡速度 流態(tài)化氣泡特征 Geldart顆粒分類 流態(tài)化的基本特征 床層物料具有很高的顆粒表面積 床層內(nèi)有大量的不同尺寸的氣泡 顆粒損失大 容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制 流態(tài)化曲線 —— 床層孔隙率（或床層高度）、壓降與流體表觀流速的關(guān)系曲線。這樣，就把床層下部的粒子夾帶上去，促進(jìn)了整個(gè)床層粒 子的循環(huán)和混合。 。在尾部由于壓力比近旁稍低，使一部分粒子被卷了進(jìn)去。 流化床的操作范圍： umf~ut （ 3）顆粒輸送階段 流體 三、 Reh氣 固兩相接觸操作圖 顆粒的阻力與顆粒的有效重力比值范圍示意圖 m1，固定床 /移動(dòng)床 m=1，流化床 m1，氣流床 /氣力輸送
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