【正文】 F, psia) ? 運行壓力 : 400 psig ? 運行溫度 : 100 176。 （根據(jù)促進(jìn)燃燒試驗，碳鋼和不銹鋼是阻燃的?。? ? 該文件可以在 網(wǎng)上下載。 Oamp。 粒子沖擊試驗 ? 沒有 ASTM標(biāo)準(zhǔn)化的試驗。 ? 如果氧管道材料的選擇以棒材的可燃性為依據(jù)，會提供一個安全余量。 Cu10Al5Fe5Ni) 前 后 試驗前和試驗后的金屬桿結(jié)構(gòu) %O2Ar。 ? 與非金屬相比，金屬的自點燃溫度一般要更高一些。 ? 用于評估與氣氧接觸的墊片材料在被點火時抵抗運行故障性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗。ED03/98(續(xù) ) 軟管 ? 只允許用于 BOC的設(shè)施和充裝站，不得用于客戶現(xiàn)場！ ? 根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計，實際運行結(jié)構(gòu)配置和風(fēng)險分析，需要裝配 1個或 2個水冷卻器。 Kalrez, Viton, 氯丁橡膠。 ? 一般用于歐洲共同體內(nèi)部（由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會 CEN管理），對于氣瓶閥，匯流排調(diào)節(jié)器和壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)部件試驗。 液氧機(jī)械沖擊試驗 ? 數(shù)據(jù)的應(yīng)用：鑒別 /選擇用于液氧的 主要非金屬材料。 Smith (1964), NASA (1995), amp。 ? 非金屬的可燃性由它們在環(huán)境溫度和壓力下的氧指數(shù)（ OI）表征。 ? 本身具有熱力學(xué)穩(wěn)定性（不像 N2O, NF3 ）。 ? 一種材料的氧兼容性質(zhì)隨特定點火機(jī)制下材料評估所設(shè)計的試驗方法而不同 –不同材料及其適用的選擇規(guī)則。 ：是最現(xiàn)實和最可行的方法！ ? 減小反應(yīng)速率 – 選擇那些點火后反應(yīng)速度盡可能慢的材料，以便可以對反應(yīng)（燃燒）進(jìn)行控制 /封堵。 AIT 數(shù)據(jù) (續(xù) ) ? 大多數(shù)金屬材料的自點燃溫度為 9002022oC (通過在富氧氣氛中電阻加熱金屬絲來確定 ) 點燃溫度 . (oC)///O2 壓力 (psig) 金屬 0 500 1000 1800 銅 1084 885 835 805 鎳 1457 430不銹鋼 1365 中碳鋼 1276 1104 1018 926 碳鋼 9001100 鐵 (Fe) 930 825 740 630 鋁 Al 1640* AIT 試驗數(shù)據(jù)的應(yīng)用 ? 材料分級 ? 按照由 ASTM, BAM, BSI amp。 氧指數(shù)試驗 (ASTM D2863) ? 測量在與氮的混合上升氣流中維持塑性材料蠟燭一樣燃燒的最低氧濃度的標(biāo)準(zhǔn)方法。 ? 如果一種材料通過了給定壓力下的氣氧沖擊試驗，它就可以在類似或更高壓力下適用于液氧。 醫(yī)用氧系統(tǒng) /呼吸器 (續(xù) ) 按照 BOC Oamp。 – 取得試驗證明的高風(fēng)險部件，如果其上游安裝有 20 mm的過濾器，可以繼續(xù)使用。ED 03/98的要求更嚴(yán)格。 ? 確定是否合格。 BOC的促進(jìn)燃燒試驗機(jī) 促進(jìn)燃燒試驗 試驗氣氛出口 試驗氣氛進(jìn)口 試樣 視孔 點火器引線 試樣夾持器 試驗腔 促進(jìn)劑 為了確定極限壓力，需要在不同的壓力下進(jìn)行多次（大于 5次）試驗。 其他 . 合金 桿 (1/8~1/2”), 管 RT1000C 25100% N2/Ar/CO2 0500 ft/s 促進(jìn)燃燒試驗 試驗參數(shù) 316 不銹鋼 (1/8”, RT, 100%O2 ) 500 尺寸影響 316 不銹鋼 (1/4”, RT, 100%O2) 725 碳鋼 (1/8”, 177 C, 96%O2, 4%N2) 25 (不燃燒 ) 溫度影響 碳鋼 (1/8”, 1000 C, 96%O2, 4%N2) 25 (100% 燃燒 ) 碳鋼 (1/4”, RT, 100%O2) 25 O2 濃度影響 碳鋼 (1/4”, RT, 93%O2, 7%Ar) 80 鋁 (1/8”, RT, 100%O2) 30 稀釋劑影響 鋁 (1/8”, RT, %O2, % Ar) 115 316L 不銹鋼 (1/2”, % O2) 靜止 /無流動 1200 流速的影響 316L 不銹鋼 (1/2”, % O2) 流動 (75 f/s) 50 材料狀態(tài) 極限壓力 , psig 材料的使用范圍 碳鋼、鋁合金、不銹鋼和其他金屬 極限 壓力 一般 隨著 氧 濃度 的 增加 和 溫度 的 升高 而 下降 。 ? NASA的試驗方法是用于確定在氣 /液氧中一對材料摩擦點火的閾值極限（ Pv乘積）。 ? 鋁青銅通過摩擦可容易地被點燃，對于促進(jìn)燃燒試驗表現(xiàn)出較低的極限壓力（ 1/8英寸棒料為 200~225psig）。 CGA ； EIGA 13/02/E 和 CGA (1993第 3版 )之間的主要差別是： ? 擴(kuò)大了內(nèi)容目錄 – CGA (2022第 4版 ) 和 EIGA 13/02/E中增加的內(nèi)容有： ? 清洗（第 6章）； ? 氣站的設(shè)計和施工（第 8章）：閥門、流量計、過濾器、儀表、屏障、氣體儲存等； ? 總體保護(hù)措施（第 10章）。 “ 如果速度在無沖擊曲線以上，在無沖擊場合也必須使用豁免材料。 圖 1 EIGA1302/E。 ? 如果進(jìn)行了危險分析，碳鋼的溫度極限可以提高到 200℃ 。 用于氧管道系統(tǒng)的全球行業(yè)指南 ? 作為 CGA和 EIGA之間廣泛聯(lián)合的一個成果，在 2022年制訂了用于氧管道系統(tǒng)的全球行業(yè)指南。 F) 蒙乃爾 400 329 625 錫青銅 307 585 黃銅 346 655 硬質(zhì)合金 600 332 630 7% 鋁青銅 304 580 硬質(zhì)合金 625 302 575 球墨鑄鐵 202 395 硬質(zhì)合金 718 202 395 耐熱合金 800 196 385 316 不銹鋼 52 125 304 不銹鋼 46 115 6061 鋁合金 34 30 Oamp。 – 在液氧中點火比在氣態(tài)氧中點火要困難的多（低溫?。?。 稀釋劑 。 ? 數(shù)據(jù)的應(yīng)用：對于 ASU/ICO/PPU/VSA 的管道和閥門，壓縮的氧， Camp。 ? 通過電熱絲點燃伸出的墊片部分。 ? “ 強(qiáng)迫點火 ” 是通過一個 “ 尼龍 6/6點火彈丸 ”實現(xiàn)的，它可以釋放 500卡熱量使之點火。 – 所有新的高風(fēng)險部件必須通過絕熱壓縮試驗檢驗批準(zhǔn)。 ? 在一定運行條件下（例如氣瓶充裝），系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場工程實踐指出，鹵素化合物材料在氧中有可能發(fā)生點火或熱分解，從而導(dǎo)致促進(jìn)燃燒并 /或產(chǎn)生毒性高的反應(yīng)產(chǎn)物。 在液氧中（低溫下）點火比較難以實現(xiàn)；而在液氧中的燃燒通常則更為嚴(yán)酷（強(qiáng)化的供氧和體積膨脹）。 高壓瓶充裝以 25~35 atm的純氧 燃燒熱數(shù)據(jù) 非金屬燃燒熱數(shù)據(jù) (DHc, cal/g) 聚乙烯 (polyethylene) 11,150 尼龍 6/6 (Nylon 6/6) 7,400~7,900 EPDM 9,500 氯丁橡膠 (Neoprene) 7,500 維通合成橡膠 (Viton A) 3,700 聚三氟氯乙烯 (Kel –F, PCTFE) 2,500 聚四氟乙烯 (PTFE) 1,000~1,700 硅脂 (Silicone Grease) 4,800 Krytox 240 AC 900~1000 燃燒熱數(shù)據(jù) 金屬的燃燒熱 (DHc cal/g) 鋁 7,425 Ti45Nb 3,675 不銹鋼 1,900~2,000 碳鋼 1,630~1,850 Inconel 600 (鉻鎳鐵合金 ) 1,300 Al Bronzes 鋁青銅 1,100~1,400 Monel 400 蒙乃爾 (銅鎳合金 ) 870 Copper 純銅 585 Nickel 鎳 980 Silver 銀 35 燃燒熱試驗結(jié)果的應(yīng)用 ? 材料分級 ? 評估一種金屬燃燒時通過點火鏈機(jī)制點燃周圍材料的可能性。 8章 , 以及 ASTM TPT 相關(guān)資料。 氧 燃料 點火源 影響材料氧兼容性的因素 ? 壓力 ? 濃度 ? 溫度 ? 速度 ? 稀釋劑 (CO2, N2, Ar) ? 系統(tǒng)設(shè)計 ? 部件的結(jié)構(gòu)形式 ? 清潔程度 ? 運行程序 ? 部件的厚度 ? 點火鏈 氧兼容性涉及許多變量 點火機(jī)制 ? 溫度升高 ? 顆粒沖擊 ? 機(jī)械撞擊 ? 摩擦 ? 絕熱壓縮 ? 新鮮金屬暴露 （反應(yīng)性金屬如鋁，鈦等） ? 流動摩擦 ? 靜電 ? 電弧 /電火花 ? 聲學(xué)共振 ? 雷電 氧兼容性評估方法的分類 l 自動點火試驗（點火） l 氧指數(shù)試驗（燃燒） l 燃燒發(fā)熱試驗（損壞可能性） l 環(huán)境