【正文】 ? 漿池硫化氫產(chǎn)生的原因 造紙的過(guò)程中，使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿和洗滌漂白過(guò)程中。為了救曹 ，先后有 5人下到池內(nèi)。這次事故是由于黃磷在濃硫酸中清洗時(shí)發(fā)生放熱反應(yīng)，在特定條件下引起的化學(xué)爆炸。 ? 2．企業(yè)管理混亂。當(dāng)出料管被搗通時(shí)管內(nèi)噴出白色泡沫狀液體，高達(dá) 3米多，濺到站在槽上的 3人身上和面部。精甲醇計(jì)量槽頂部有一阻燃器，在當(dāng)時(shí) 35度氣溫條件下，槽內(nèi)甲醇揮發(fā)與空氣匯流，形成爆炸混合物。整個(gè)硝化工房和設(shè)備被炸成一片廢墟，炸毀房屋面積4281平方米。 ? 對(duì)類(lèi)似事故的防范措施，特別重要的一條就是要增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)干部的安全意識(shí)、責(zé)任意識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)干部如果本身就不重視安全，那么必然會(huì)影響到安全管理工作，影響到下面的工作人員。 23時(shí) 50分，門(mén)崗保安人員發(fā)現(xiàn)車(chē)間有異常氣味，當(dāng)即找當(dāng)班班長(zhǎng)詢(xún)問(wèn)，班長(zhǎng)回答說(shuō)沒(méi)有問(wèn)題。點(diǎn)火前操作工沒(méi)有按照正確步驟關(guān)閉減壓爐低壓瓦斯火嘴閥門(mén)和高低壓瓦斯連通閥違章操作是造成這起事故的直接原因。 16： 30分車(chē)間生產(chǎn)主任李忠?guī)X安排司爐工張利群、雷志剛、王健做點(diǎn)爐準(zhǔn)備及點(diǎn)爐前的最后檢查，安排班長(zhǎng)潘建忠?guī)送锻咚瓜到y(tǒng)，準(zhǔn)備點(diǎn)火。 某石化公司發(fā)生 CO中毒事故 ? 事故經(jīng)過(guò) ? 2022年 12月 12日 0時(shí) 30分左右，凈化工段變壓吸附崗位 5A氣動(dòng)蝸桿式切斷球閥出現(xiàn)故障，當(dāng)班副操作工騰某打開(kāi)旁路，切斷變壓吸附系統(tǒng)，打電話通知計(jì)控處值班人員。這些諸多因素造成了慘劇的發(fā)生。教授確認(rèn)改裝符合要求后，決定在生產(chǎn)裝置上直接投料試驗(yàn)。 2時(shí) 15分左右，排完鹽水后 4h的 1號(hào)鹽水泵在靜止?fàn)顟B(tài)下發(fā)生爆炸，泵體粉碎性炸壞。忽然聽(tīng)到“啪”的一聲，釜上東側(cè)的玻璃視鏡破裂，接著轟的一聲巨響，瞬間出現(xiàn)火光，同時(shí)發(fā)生斷電，整個(gè)廠房?jī)?nèi)所有門(mén)窗都被爆炸氣浪擊破或被烈火燒毀，聚合釜周?chē)碾姎忾_(kāi)關(guān)、儀表均被燒壞或震壞。工藝指標(biāo)是經(jīng)過(guò)科學(xué)的論證和生產(chǎn)實(shí)踐所得，由技術(shù)科下達(dá)，經(jīng)檢查，各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)符合安全生產(chǎn)要求，并以規(guī)程形式現(xiàn)場(chǎng)張貼。 26日凌晨，污染高峰基本流過(guò)哈爾濱市區(qū)江段，完全通過(guò)哈爾濱市需要 40小時(shí)左右。 10時(shí)許，當(dāng)班操作人員發(fā)現(xiàn)重氮化釜冒出黃煙（氮氧化物），重氮化釜數(shù)字式溫度儀顯示溫度已達(dá) 70℃ ，在向車(chē)間報(bào)告的同時(shí)，將重氮化釜夾套切換為冷凍鹽水。 2022年 2月 12日，集團(tuán)公司與該廠簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)以后，該廠未按規(guī)定將目標(biāo)責(zé)任分解到廠屬各單位。爆炸造成 9人死亡， 3人受傷，該事故使江北區(qū)、渝中區(qū)、沙坪壩區(qū)、渝北區(qū)的 15萬(wàn)名群眾疏散，直接經(jīng)濟(jì)損失 277萬(wàn)元 ? 二、事故原因分析 ? 事故爆炸直接因素關(guān)系鏈為：設(shè)備腐蝕穿孔呻鹽水泄漏進(jìn)入液氯系統(tǒng)一氯氣與鹽水中的銨反應(yīng)生成三氯化氮一三氯化氮富集達(dá)到爆炸濃度 (內(nèi)因 )→ 啟動(dòng)事故氯處理裝置振動(dòng)引爆三氯化氮 (外因 )。 上?；S聚乙烯車(chē)間火災(zāi)事故 ? 1961年 5月 8日下午，上?；S聚乙烯車(chē)間聚合釜操作人員發(fā)現(xiàn) 200升聚合釜的乙烯管線堵塞，便決定折卸乙烯閥，進(jìn)行疏通。 13時(shí) 08分系統(tǒng)停止投料，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始準(zhǔn)備排料。 ? ⒉建設(shè)項(xiàng)目工程管理混亂。 ? 三是公司所屬單位要以此次事故為案例加強(qiáng)安全教育，舉一反三，開(kāi)展事故大討論。公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門(mén)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織應(yīng)急處置。在該廠及所屬車(chē)間與隔河廠及所屬車(chē)間干部職工的共同努力下， 21時(shí) 40分將大火撲滅。要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷完善措施，確保公司財(cái)產(chǎn)和員工生命安全。該項(xiàng)目無(wú)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，僅根據(jù)可行性研究報(bào)告就組織項(xiàng)目建設(shè)，有的單元采取設(shè)計(jì)、制造、安裝整體招標(biāo)，有的單元采取企業(yè)自行設(shè)計(jì)、市場(chǎng)采購(gòu)、委托施工方式，有的直接按舊圖紙組織施工。 13時(shí) 27分，一硝化系統(tǒng)中的靜態(tài)分離器、一硝基甲苯儲(chǔ)槽和廢酸罐發(fā)生爆炸，并引發(fā)甲苯儲(chǔ)罐起火爆炸。當(dāng)閥被卸開(kāi)后，大量棕色粘稠物噴出，噴至在場(chǎng)的 3人身上和離 200升聚合釜僅 4m遠(yuǎn)的乙烯發(fā)生爐上，引起燃燒，將其中 2人燒成重傷， 1人燒傷面部，另有 2人在滅火過(guò)程中受輕傷。 ? 1. 直接原因 ? (1)設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。 ? (3)安全隱患整改督促檢查不力。 10時(shí) 6分，重氮化釜溫度已達(dá) 100℃ ，車(chē)間負(fù)責(zé)人向聯(lián)化公司報(bào)警并要求所有人員立即撤離。 ? 面對(duì)突如其來(lái)的災(zāi)情，黑龍江省人民政府和哈爾濱市人民政府啟動(dòng)了突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，采取了 6條主要措施：一是 2022年 11月 22日和 23日，哈爾濱市政府發(fā)布了 2個(gè)公告，宣布全城停水 4天，并保障醫(yī)院、重點(diǎn)企業(yè)、城市供暖等重要部門(mén)的供水；二是采取措施向省內(nèi)外城市全力求援，調(diào)運(yùn)瓶裝水、桶裝水，實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，基本滿(mǎn)足居民飲用水日需求量 t的生活需求；三是中石油大慶公司專(zhuān)業(yè)打井隊(duì)伍緊急打 945眼深水井；四是嚴(yán)厲打擊哄抬物價(jià)等不法行為，維護(hù)市民的生活秩序；五是黑龍江省投入 1 000萬(wàn)元資金用于緊急救援，嚴(yán)密監(jiān)控松花江水環(huán)境質(zhì)量變化情況，緊急調(diào)備粉末活性炭，通過(guò)活性炭吸附方式清除懸浮污染物，并進(jìn)行后續(xù)研究以徹底清除沉淀污染物；六是為了預(yù)防有可能出現(xiàn)的水污染給市民帶來(lái)的健康影響，哈爾濱市 15家醫(yī)院形成了一張救助網(wǎng)絡(luò)覆蓋全市。 設(shè)備情況及結(jié)構(gòu)調(diào)查，鹽酸為腐蝕品，所需生產(chǎn)設(shè)備大部分為耐腐蝕設(shè)備，特別是尾氣吸收部分，設(shè)備、管道為非金屬材料，從設(shè)備結(jié)構(gòu)、布局、使用情況看，設(shè)備結(jié)構(gòu)、布置、使用合理、也便于操作，除幾臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備外，大部分設(shè)備為靜止設(shè)備。 ? 事故原因 ? 直接原因 ? 由于聚合釜東側(cè)視鏡玻璃突然破碎，沖出大量乙烯氣體和溶劑汽油蒸氣，與聚合釜外空氣混合形成爆炸性氣體，并擊破視鏡上方 25cm處的防爆燈（也可能由于氣體從釜內(nèi)沖出產(chǎn)生靜電火花）而引起爆炸。 ? 險(xiǎn)情發(fā)生后，該廠及時(shí)將氯冷凝器穿孔、氯氣泄漏事故報(bào)告了化醫(yī)集團(tuán)，并向市安監(jiān)局和市政府值班室作了報(bào)告。 6月 14日 8時(shí) 15分開(kāi)始投料， 8時(shí) 35分反應(yīng)鍋即發(fā)生強(qiáng)烈爆炸。 ? 苯在生產(chǎn)環(huán)境空氣中以蒸氣狀態(tài)存在，主要通過(guò)呼吸系統(tǒng)進(jìn)入人體。 1時(shí) 10分左右，計(jì)控處儀表工趙某來(lái)變壓吸附崗位詢(xún)問(wèn)情況后，獨(dú)自一人到現(xiàn)場(chǎng)去查找故障，騰某在操作室操作開(kāi)關(guān)配合，過(guò)了一會(huì)，騰某出去聽(tīng)趙某說(shuō)閥門(mén)出現(xiàn)故障，需要維修，騰某便回到了操作室。 16： 55分完成常壓爐點(diǎn)火后，司爐工王健直接去減壓爐一層平臺(tái)做開(kāi)閥準(zhǔn)備，雷志剛進(jìn)入爐底點(diǎn)減壓爐 9火嘴時(shí)，減壓爐發(fā)生閃爆。 ? 工作過(guò)程沒(méi)有監(jiān)督。至 22日0時(shí) 05分陸某某關(guān)閉脫水閥時(shí)，液化氣已外溢約 9． 7t。如果說(shuō)什么是最嚴(yán)重的事故隱患，領(lǐng)導(dǎo)干部不重視安全工作應(yīng)該是最大最嚴(yán)重的事故隱患。 ? 某化工廠梯恩梯車(chē)間建于 1970年， 1971年正式投產(chǎn)，由于生產(chǎn)任務(wù)不飽滿(mǎn)，經(jīng)常處于半停產(chǎn)狀態(tài)。當(dāng)對(duì)溢流管閥門(mén)連接法蘭與溢流管對(duì)接焊口（距進(jìn)料管敞口上方 ）進(jìn)行焊接時(shí)，電火花四濺，掉落在進(jìn)料管敞口處，引燃了甲醇計(jì)量槽內(nèi)的爆炸物，隨著一聲巨響，計(jì)量槽槽體與槽底分開(kāi)，槽體騰空飛起，落在正西方 80余米處，槽頂一側(cè)陷入地下 。由于 3人均沒(méi)戴防護(hù)面罩，當(dāng)時(shí) 3人眼前一片漆黑，眼睛疼痛難忍，經(jīng)用水清洗后送往醫(yī)院，檢查為堿傷害。 ? 該廠多次違反國(guó)家有關(guān)規(guī)定，特別是在設(shè)備上的安全閥被拆除的情況下，仍將設(shè)備投入使用，致使爆炸發(fā)生，是事故的直接原因。 ? 2．廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這一重大的新工藝沒(méi)有引起充分重視。約 11時(shí)，李董事長(zhǎng)等人接到電話后，立即帶領(lǐng)全體領(lǐng)導(dǎo)及辦公室主任等趕到現(xiàn)場(chǎng)，并撥打 110和創(chuàng)傷醫(yī)院的急救電話，約 11時(shí) 10分， 110警務(wù)車(chē)和醫(yī)院急救車(chē)先后趕到，并進(jìn)行了搶救。如果含硫的廢渣、廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐敗，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于比重較大 ()而沉積于漿池的底部。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。李 扯到池邊有一個(gè)防毒面具，就急忙戴上，推開(kāi)池邊的人群下到池底，用繩子先后將曹 等 4人拉了上來(lái)。 二、事故原因分析 ? 1．對(duì)黃磷酸洗工藝缺乏科學(xué)知識(shí)，特別是對(duì)黃磷與硫酸反應(yīng)會(huì)引起爆炸沒(méi)有認(rèn)識(shí)。設(shè)備制造質(zhì)量差是事故發(fā)生的直接原因。于是 3人將法蘭拆開(kāi)，用鋼管插入出料管進(jìn)行疏通。當(dāng)時(shí)，距溢流管左側(cè) 管，上端與計(jì)量槽上部空間相連，連接法蘭沒(méi)有盲板，下端距地面 40厘米處進(jìn)料閥門(mén)被拆除，該管敞口與大氣相通。 四川省某化工廠梯恩梯爆炸 一、事故概況及經(jīng)過(guò) ? 1987年 5月 3日 22時(shí) 10分，某化工廠梯恩梯車(chē)間發(fā)生爆炸，爆炸藥量約 19噸，死亡職工 7人，重傷 8人，輕傷 52人。煉油廠領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任主要是任人不當(dāng)，監(jiān)督檢查不嚴(yán)；油罐區(qū)主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任則是嚴(yán)重的失職瀆職，應(yīng)該依法追究其法律責(zé)任，嚴(yán)肅處理。 ? 事故經(jīng)過(guò)： ? 10月 21日 23時(shí) 40分，操作工陸某某在班長(zhǎng)張某某的監(jiān)護(hù)下，在三區(qū) 14號(hào)球罐開(kāi)閥放水，由于不按操作規(guī)程辦事，致使液化氣與水一起排出。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分析，此次事故是減壓爐司爐工在減壓爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備及檢查工作中，沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真嚴(yán)格細(xì)致的檢查，沒(méi)有查出高壓瓦斯與低壓瓦斯連通閥和三個(gè)低壓瓦斯火嘴閥門(mén)有開(kāi)度，使高壓瓦斯氣體在點(diǎn)火前通過(guò)低壓瓦斯管線串入爐膛內(nèi)，致使點(diǎn)火時(shí)發(fā)生閃爆。 16： 00時(shí)引原油循環(huán)。從廠方了解到，氯氣泄漏 2分鐘后，一工人身穿防護(hù)服，更換了破裂的真空管，并對(duì)管道內(nèi)的氯氣進(jìn)行中和，遏止了氯氣進(jìn)一步泄漏，防止了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。 ? 事故原因： ? 設(shè)備老化，工藝落后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未配備搶救設(shè)備，操作工人在應(yīng)付突發(fā)性事故時(shí)，未及時(shí)佩戴必要和有效的個(gè)人防護(hù)用品。今年 4月兩名退休教授完成實(shí)驗(yàn)室工作，于 6月初偕 1名退休高級(jí)工程師一起到廠，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改裝。 1時(shí) 33分，全廠停車(chē)。 21日 15時(shí) 35分，投入第 13釜料，至 17時(shí) 5分時(shí)，釜內(nèi)壓力為 ,溫度 87～ 90℃ ，并準(zhǔn)備出料。 工藝控制指標(biāo)調(diào)查。 11月 24日凌晨 5時(shí)許到達(dá)哈爾濱市四方臺(tái)取水口。 2℃ ，保溫時(shí)間 46小時(shí)。 ? (2)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位。爆炸使 5號(hào)、6號(hào)液氯儲(chǔ)罐罐體破裂解體井炸出 1個(gè)長(zhǎng) 9m、寬 4m、深2m的坑，以坑為中心，在 200m半徑內(nèi)的地面上和建筑物上有大量散落的爆炸碎片。 ? 這次事故還暴露出工廠布局不合理，消防水泵設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題。 13時(shí) 02分，廠區(qū)消防隊(duì)接到報(bào)警：一硝基甲苯輸送泵出口管線著火， 13時(shí) 07分廠內(nèi)消防車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)人員一起將火迅速撲滅。該公司將 16萬(wàn)噸 /年氨醇、 25萬(wàn)噸 /年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目（總投資 9724萬(wàn)元），拆分為“化肥一廠造氣、壓縮工序技術(shù)改造項(xiàng)目（投資 4868萬(wàn)元）”和“化肥一廠合成氨及尿素生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目（投資 4856萬(wàn)元）”兩個(gè)項(xiàng)目，分別于 2022年 4月 26日和 5月 30日向山東省德州市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)備案后即開(kāi)工建設(shè)，未向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門(mén)申請(qǐng)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查，屬違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目。 ? 二是該廠、車(chē)間及公司安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)中心等相關(guān)部門(mén)要通過(guò)加裝控制閥門(mén)等措施迅速對(duì)壓磷管線進(jìn)行技改。 ? 該廠廠部當(dāng)班值班調(diào)度接到報(bào)警電話后，一邊趕往火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，一邊向廠領(lǐng)導(dǎo)和公司總調(diào)值班調(diào)度匯報(bào)。 ? 此次事故持續(xù)近 1h，造成部分設(shè)備和廠房損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失 20多萬(wàn)元。要用鐵的紀(jì)律強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)加強(qiáng)層層責(zé)任管理，尤其是現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任。與事故有關(guān)的 2號(hào)壓縮機(jī)由沈陽(yáng)金博氣體壓縮機(jī)制造有限公司制造，并負(fù)責(zé)壓縮機(jī)出口閥前的輔助管線設(shè)計(jì)。 ? 事故發(fā)生后，滄州市政府立即啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案，成立事故救援指揮部，組織人力、物力全力進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。 ? 事故原因： ? ，在技術(shù)和設(shè)備上均未過(guò)關(guān)。根據(jù)重慶大學(xué)的技術(shù)鑒定和專(zhuān)家的分析，造成氯氣泄漏和鹽水流失的原因是 1號(hào)氯冷凝器列管腐蝕穿孔。 ? 重慶天原化工總廠對(duì)自身存在的安全隱患整改不力，該廠“ 2. 14”氯化氫泄漏事故后，引起了市領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，市委、市政府領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此作出了重要批示。 10時(shí) 9分，聯(lián)化公司內(nèi)部消防車(chē)趕到現(xiàn)場(chǎng)，用消防水向重氮化釜噴水降溫。 鹽酸工段氯化氫尾氣回收系統(tǒng)爆炸事故 一、事故經(jīng)過(guò) ? 2022年 6月 13日零時(shí)，某化工廠鹽酸工段丁班操作人員，按正常程序交接班后，生產(chǎn)系統(tǒng)正常。 操作人員調(diào)查。 ? 間接原因 ? 聚合釜的視鏡玻璃原設(shè)計(jì)是直徑 95mm 15mm（根據(jù)設(shè)計(jì)零部件手冊(cè)，該視鏡玻璃規(guī)格可耐壓 6kg/cm2） ,后來(lái)為了便于操作人員窺視釜內(nèi)反應(yīng)情況，于 1970年上半年改大為直徑145mm 12mm（在設(shè)計(jì)零部件手冊(cè)上沒(méi)有該規(guī)格數(shù)據(jù)），連續(xù)使用了一年半。為了消除繼續(xù)爆炸和大量氯氣泄漏的危險(xiǎn)，重慶市于 16日上午啟動(dòng)實(shí)施了包括排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、疏散群