【正文】 Qc ——已抽瓦斯量，m179。附表 CJZ70 單孔測流參數(shù)表附圖 抽放孔竣工圖 區(qū)域措施效果檢驗為確保施工過程中的安全，在掘進前必須嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進行區(qū)域措施效果檢驗。自開工建設(shè)以來，施工抽放孔時偶有噴孔現(xiàn)象，未發(fā)生過其他煤與瓦斯動力現(xiàn)象。W——煤層氣含量，m179。根據(jù)兗礦集團東華建設(shè)有限公司 2022年 3月提供的《貴州省織金縣龍場鎮(zhèn)貴平煤礦煤炭勘探報告》 ，該礦對鉆孔內(nèi)的煤層瓦斯含量進行了測定。終點坐標：x：；y：；z：+。、巷道與周邊關(guān)系XXXX運輸巷為14煤層瓦斯鑒定專用巷，其四鄰煤層均未采掘活動，根據(jù)井上下對照圖，該掘進工作面迎頭埋深122m，地表無建筑物及其它設(shè)施，為山坡地。取 。在掘進前嚴格執(zhí)行考察批掘制度，貴平礦采用 DGC測定殘余煤層瓦斯含量、殘余瓦斯壓力作為區(qū)域措施效果檢驗之方法；鉆屑瓦斯解析指標法作為區(qū)域驗證及局部防突措施效果檢驗進行防突考察。/min m179。N=Qc247。第五章 最終評價結(jié)論通過綜合評價，評價范圍內(nèi)殘余瓦斯含量瓦斯含量為179。（2） 、檢驗標準：利用 DGC型瓦斯含量直接測定裝置測定煤層瓦斯含量 W，所測定的瓦斯含量＜8 m3/t，瓦斯壓力＜ 時， 12工作面前方測定區(qū)域煤層無突出危險，在安全防護措施下進行揭煤作業(yè)；所測定的瓦斯含量＞8 m3/t，或瓦斯壓力＞ 時，則必須繼續(xù)實施區(qū)域防突措施。/t（201 孔） ，呈東北及中部高南部及西部低的趨勢，XXXX 運輸巷布置在 14煤層中，巷道埋深 122m， 根據(jù)勘探報告可知瓦斯風(fēng)化帶高度為 30m，瓦斯梯度 179。則 Q 氣 = =179。XXXX 運輸巷布置在 14煤層中，巷道埋深 122m， 根據(jù)勘探報告可知瓦斯風(fēng)化帶高度為 30m，瓦斯梯度179。/t）及瓦斯壓力（小于 MPa）均達到《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，進行評價。方位角施工 329m，開門點標高+，煤層厚度 ，為半亮型無煙煤，含夾石 1層，厚約 ，結(jié)構(gòu)簡單，煤層厚度變化大，傾角為6176。h/h。XXXX運輸巷 117鉆場施工的抽放鉆孔每施工完畢一個立即封孔、聯(lián)管抽放，于 2022年 12月 18日兩鉆場 10個鉆孔全部正常 10抽放，截止 2022年 1月 4日抽放瓦斯純量為 179。、殘余瓦斯壓力殘余煤層瓦斯壓力通過 DGC測定系統(tǒng)檢測煤樣時在 P值分析時測得結(jié)果，經(jīng)實測殘余瓦斯壓力為 。第六章 問題及建議XXXX 運輸巷在掘進過程中，通風(fēng)組加強通風(fēng)管理，保證迎頭有足夠風(fēng)量；嚴格按批掘距離掘進，嚴禁超掘。（3） 、從煤樣桶中取兩份 100g煤樣裝入密封的粉碎系統(tǒng)中加以粉碎，測量磨粉過程中瓦斯解吸量 Q3，借助水分測定系統(tǒng)、氣體成分測定系統(tǒng)和數(shù)據(jù)計算系統(tǒng)求取可解吸瓦斯含量，即：Qa=Q1+Q2+Q3c、計算殘余瓦