【正文】 ５）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)行及水壓試驗(yàn)。（４）空調(diào)水：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管及風(fēng)機(jī)盤管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試。（２）消防：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 報(bào)警閥安裝 → 立管安裝 → 噴灑分層干、支管、消火栓及支管安裝 → 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安裝 → 噴灑頭支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 配件及噴灑頭安裝 → 通水試調(diào)。４、施工安排：（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（十二）門窗工程：１、普通木門：（１）作業(yè)條件：門框、門扇無(wú)竄角、翹扭等缺陷，門框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐材料，其余各側(cè)刷清油一道；室內(nèi)50 cm水平標(biāo)高控制線已彈完并校核，抱框內(nèi)預(yù)埋木磚位置正確。⑩ 防靜電架空地板安完后及時(shí)進(jìn)行面層清擦及保護(hù)。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。３）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無(wú)空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。石材排版時(shí)，注意將邊部石材提料適當(dāng)增大一點(diǎn)，以防結(jié)構(gòu)偏差較大時(shí)石材長(zhǎng)度不夠。（４）注意事項(xiàng)：１）不得混用不同規(guī)格的鋼管。（７）廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用大泥砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。８、回填土的質(zhì)量控制：（1）基槽取樣：每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組。７）墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留70∽100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。（７）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（８）該工程基礎(chǔ)底板部分混凝土量為3650 m3，按規(guī)范要求，應(yīng)每500 m3留置2組抗?jié)B試塊，共留置16組抗?jié)B試塊。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。３）錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。③ 鋼筋混凝土墻開洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑≤300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過(guò)；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300－800 mm或直徑≤Ф800 ｍｍ時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于2Ф18。５、接頭比例：（１）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超過(guò)50 %，綁扎搭接接頭不得超過(guò)25％，詳見圖３－３所示。（４）箍筋彎鉤角度為135176。50 mm分出窗口上下控制線。頂板模板鋪完后，再對(duì)模板的平整度進(jìn)行抄測(cè)，跨度大的梁、板中間應(yīng)起拱。為防止控制樁遭受意外破壞，要進(jìn)行保護(hù)并做好標(biāo)志。（２）按某市市要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。７、結(jié)構(gòu)工程擬分三次進(jìn)行驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收地下室，第二次驗(yàn)收2層，第三次驗(yàn)收2層以上部分，以便使裝修工程提早插入進(jìn)行，為工程如期交工創(chuàng)造條件。３、主體施工技術(shù)工人配備：木工：92人 鋼筋工：90人 架子工：25人 瓦工：38人混凝土工： 20人 電工：50人 水暖工：65人其他：120人，總計(jì)：500人，高峰期：700人。（二）管理組織機(jī)構(gòu)：１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過(guò)獲魯班獎(jiǎng)項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。地下2層地上1層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 m。（２）地下水位標(biāo)高為：－ m?？蚣苤啵?m， m、 m；框架柱截面尺寸分別為：800800 mm、700700 mm、600600mm；所有梁板均采用井字梁格結(jié)構(gòu)，梁格數(shù)量為：， m m柱跨的為6個(gè)；二層以下框架柱、框架梁、樓板均采用Ｃ40混凝土，二層以上框架柱、框架梁、樓板均采用Ｃ35混凝土。５）噴淋：全樓采用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，每層設(shè)信號(hào)閥、水流指示器，水泵設(shè)在地下2層層水泵房，噴頭采用普通型和特大型玻璃球噴頭,溫標(biāo)廚房93℃，其余68℃。根據(jù)工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。（三）施工部署：１、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。砌筑工程在頂板模板拆除后及時(shí)進(jìn)行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（３）經(jīng)緯儀觀測(cè)采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量采用往返閉合測(cè)量方法， mm。５、主體施工測(cè)量:（１）地下室頂板封頂后主體施工前，要先對(duì)建筑物的控制網(wǎng)進(jìn)行全面校驗(yàn)，合格后再進(jìn)行首層定位放線。允許誤差為177。彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過(guò)50 %。④ 修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。（２）錐螺紋加工：１）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。２）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標(biāo)高+5，5 截面尺寸+4，5 垂直度3 表面平整度5３、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。（９）混凝土澆筑完6∽12小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。（８）拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。（３）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留2198。８）墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚180。應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部進(jìn)行取樣。（９）為防止綁筋時(shí)碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時(shí)布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（８）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。２）縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。（４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。（２）耐擦洗涂料：１）施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。３、頂棚裝修：（１）水泥石膏板、礦棉板吊頂：１）作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（２）門框安裝：門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框的位置根據(jù)50 cm水平線確定，確保與門扇尺寸吻合；成排木門在安裝前要拉通線檢查，保證門上口標(biāo)高一致。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。１）噴淋管道支、吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，支架與噴頭的距離不應(yīng)小于300 mm。１）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%時(shí)要抽條變徑。６）供回水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)為彈性連接，軟管長(zhǎng)度不大于300 mm。４）風(fēng)管支管須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。７）安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季510 mm，冬季1520 mm，并做好支承點(diǎn)。８）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。（十三）水暖、通風(fēng)、空調(diào)工程：１、工程概況：管道名稱管材接口形式防腐主要保溫材料給水（生活）≤50超薄壁不銹鋼復(fù)合管或PE管＞50鋼塑復(fù)合管專用連接件連接防銹漆二道埋地環(huán)氧煤瀝清漆三油一布阻燃聚乙烯泡沫熱水PB管專用連接件連接阻燃聚乙烯泡沫排水UPVC管粘接阻燃聚乙烯泡沫消火栓焊接鋼管＜100mm焊接≥100mm溝槽式接頭環(huán)氧防銹漆二道自動(dòng)噴淋鍍鋅鋼管＜100mm絲接≥100mm溝槽接頭防銹漆一道提升排水焊接鋼管焊接環(huán)氧防銹漆二道空調(diào)鋁箔復(fù)合玻纖板法蘭連接通風(fēng)鍍鋅鋼板法蘭連接樟丹防銹漆二道鋁鉑離心玻璃棉空調(diào)水≤50鍍鋅鋼管＞50無(wú)縫鋼管絲接焊接樟丹防銹漆二道難燃聚乙烯泡沫冷凝水管鍍鋅鋼管絲接銀粉二道橡塑海綿２、主要工程量：（１）給排水部分：名　稱單　位數(shù)　量名　稱單　位數(shù)　量給水管道m(xù)5898焊接鋼管m1019水泵臺(tái)22UPVC管ｍ536水箱個(gè)1濕式報(bào)警閥套4消火栓套41水流指示器個(gè)9大便器套57噴頭個(gè)1250面盆套58小便器套25拖布池套7洗滌池套4閥門個(gè)229電開水器臺(tái)10（２）通風(fēng)空調(diào)部分：名　稱單　位數(shù)　量名　稱單　位數(shù)　量無(wú)縫鋼管m1500鍍鋅鋼管m5100鍍鋅鋼板m23760風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)251玻纖風(fēng)管m5226冷水機(jī)組臺(tái)3風(fēng)機(jī)臺(tái)27冷卻塔臺(tái)2空調(diào)機(jī)組臺(tái)25風(fēng)閥個(gè)116水泵臺(tái)11水閥個(gè)590保溫材料m337消音器個(gè)77風(fēng)口個(gè)935３、人員組織：根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員4人，高峰人數(shù)70人。安裝必須牢固。⑨ 與墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動(dòng)地板刷高強(qiáng)膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。３）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。２）基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于40 mm的小條磚，開始鑲貼時(shí)一般由陽(yáng)角開始自下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補(bǔ)，有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。其垂直偏差不超過(guò)2 mm，橫向構(gòu)件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構(gòu)件水平高差為1 mm。（十）外裝修工程：１、干掛花崗巖：干掛花崗巖施工主要分以下幾部分：（１）石材選材和表面處理：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況、石材留縫、陰陽(yáng)角處理等做出石材排版圖。（３）搭設(shè)工藝：縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿。（６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時(shí)，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。７、每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。6＠200。３、施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（６）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。（７）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤，澆筑50 mm同配比的無(wú)石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。４、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。（２） mm。（２）柱模板:１）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。２）鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴(yán)禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。② 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合表３－１要求。詳見圖３－２。彎鉤。依據(jù)首層外177。（５）地下室高程控制:在墻、柱合模后，架水準(zhǔn)儀（DS1）于自然地面上（或臨時(shí)平臺(tái)上），后視臨時(shí)高程控制點(diǎn)，返出該層＋50線讀數(shù)，抄測(cè)在墻、柱主筋上，用紅漆做標(biāo)記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。軸線控制樁的埋設(shè)方法詳見圖11，鋼板上十字凹槽表示軸線與相關(guān)尺寸交叉點(diǎn)。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。６、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌