機(jī)械設(shè)備維修管理論文(專業(yè)版)
【正文】 因此，必須加強(qiáng)設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備工作。機(jī)械故障診斷技術(shù)的分類：從診斷方式分，有功能診斷和運(yùn)行診斷。（3）翹曲變形失效：是一種與方向上常產(chǎn)生復(fù)雜規(guī)律的變形而最終形成了翹曲的外形而導(dǎo)致失效. （2） 斷裂失效1. 斷裂分類 (1)按斷裂性質(zhì)分韌性斷裂—材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀塑性的斷裂.脆性斷裂—指材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂.韌性脆性斷裂——.(2)按斷裂路徑分:沿晶斷裂 ,穿晶斷裂,混晶斷裂. 2. 斷口分析方法 對金屬材料的室溫拉伸或沖擊試樣的斷口宏觀觀察,可以看到其斷口可分為纖維狀區(qū),放射狀區(qū)及剪切唇區(qū)三個(gè)不同的區(qū)域. （3）腐蝕失效腐蝕— 是金屬暴露于活性介質(zhì)環(huán)境中而發(fā)生的一種表面損耗,:（1）均勻腐蝕（2）點(diǎn)腐蝕（3）晶向腐蝕壽命特性曲線分為三個(gè)階段。隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展，機(jī)械制造、自動控制、可靠性工程及管理科學(xué)出現(xiàn)啦新的突破，使現(xiàn)代設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的趨勢，把握這一趨勢，對于加強(qiáng)我國設(shè)備的現(xiàn)代化和科學(xué)化具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。2機(jī)械設(shè)備維修管理的發(fā)展簡況（1）事后維修階段（2）預(yù)防維修階段（3）可靠性管理引入維修階段（4）預(yù)知維修（狀態(tài)維修）階段上述設(shè)備維修歷史發(fā)展的四個(gè)階段，既有時(shí)間上的先后聯(lián)系，又是相互滲透，并行不悖的。自然劣化是指設(shè)備在進(jìn)廠之后不管使用與否，隨著時(shí)間的流逝，或者受大氣的影響而是材料老朽化，或者遭受意外的災(zāi)害而加快這種老朽化的速度的現(xiàn)象。由于設(shè)備零部件的使用壽命是長短不齊的，因此用檢測的方法進(jìn)行局部的補(bǔ)償，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。這些進(jìn)口設(shè)備除了清潔、潤滑、保養(yǎng)和局部檢修項(xiàng)目之外，并無大小修內(nèi)容，并且一般都具有機(jī)、電、氣、儀一體化，技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度高。（4）機(jī)械故障發(fā)生的原因了解故障發(fā)生的原因，為合理的維修設(shè)備延長其使用壽命，進(jìn)而采取有效措施，防止故障的發(fā)生，具有重要的實(shí)際意義。機(jī)械故障診斷技術(shù)是指在機(jī)器運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下，掌握機(jī)器的運(yùn)行狀況，預(yù)測機(jī)器的可靠許行，或判斷機(jī)器故障的部位和原因，即人們常說的動態(tài)診斷或再現(xiàn)診斷。 預(yù)檢既可驗(yàn)證事先預(yù)測的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測到的問題，從而全面深入了解設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律，作為制定修理方案的依據(jù)。預(yù)檢工作由主修技術(shù)人員負(fù)責(zé)，設(shè)備使用單位的機(jī)械人員和維修工人參加，并共同承擔(dān)。(2)盡量保證液體潤滑，對設(shè)備進(jìn)行正確、合理的潤滑，能有效減少設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命。第三階段為耗損故障期，由于零件的磨損、腐蝕、疲勞等原因造成故障上升率，這時(shí)對機(jī)器進(jìn)行大修，更換達(dá)到壽命的零部件，加強(qiáng)維護(hù)，可延長使用期。狀態(tài)維修特別注重
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