【正文】 水壓試驗壓力表應(yīng)校驗合格，且不少于2塊，安裝在就地和控制室內(nèi)、實驗時的環(huán)境溫度，均符合要求；水壓試驗應(yīng)符合DL6121996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的要求2 水壓試驗檢查 檢查各受熱面管道的殘余變形。1 調(diào)節(jié)擋板位置與風(fēng)箱外指示一致。施工焊縫應(yīng)100%合格6 防磨裝置檢查1 檢查防磨裝置，防磨裝置磨損和燒損變形嚴(yán)重時應(yīng)予以更換。5管子切割應(yīng)采用機械切割，對于特殊部位而需用割炬切割時，須消除切割部位的熱影響區(qū)。監(jiān)視管內(nèi)外壁無損傷。3檢查屏式再熱器和高溫過熱器的管子表面，特別是外圈向火側(cè)表面的高溫腐蝕。2 新管施工焊口須100%探傷。4 管子切割時不應(yīng)損傷相鄰的管子。4 管子焊縫檢查1 對聯(lián)箱管座與管排對接焊縫去銹、去污、抽查。管排排列整齊、平整，無出列管，管排橫向間距一致，管排間無雜物。9 檢查穿墻管和穿頂管。角臺1A16活扳手250mm把1A/B/C/D17高速切割機臺1A/B18行燈36 V個2A/B/C4 檢修標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢修項目檢修類別（A/B/C/D）1搭爐膛腳手架或爐內(nèi)檢修平臺AB2清爐膛及水冷壁上積灰焦渣AB3檢查處理管子磨損，脹粗及損傷AB4割管檢查AB5割封頭檢查聯(lián)箱內(nèi)積垢情況A 6爐外管道支吊架調(diào)整ABC8靠近燃燒器附近水冷壁檢查ABCD9人孔門，防爆門，看火孔檢查ABCD10水壓試驗ABC4. 2過熱器檢修序號檢修項目檢修類別（A/B/C/D）1受熱面搭腳手架AB2受熱面清掃，清除積灰ABCD3管子外部檢查脹粗磨損情況ABD4割管檢查腐蝕結(jié)垢情況A5更換部分管子AB6檢查修理或更換防磨裝置、梳形卡子、吊、卡、吊架等AB7熱工測點，檢查及處理ABCD8水壓試驗ABC4. 3 再熱器檢修序號檢修項目檢修類別（A/B/C/D）1受熱面搭腳手架AB2受熱面清掃，清除積灰ABC3管子外部檢查脹粗磨損情況AB4割管檢查腐蝕結(jié)垢情況A5更換部分管子AB6檢查修理或更換防磨裝置、梳形卡子、吊、卡、吊架等AB7熱工測點，檢查及處理ABCD8水壓試驗ABC 省煤器檢修序號檢修項目檢修類別（A/B/C/D）1清掃受熱面積灰，清除層排間雜物AB2檢查管子磨損、蠕脹、損傷、變形等，并更換部分管段ABC3割管檢查A4檢查處理防磨裝置AB5水壓試驗ABC序號檢修項目檢修類別（A/B/C/D）1膨脹指示器檢修、校正ABC2檢查受熱面懸吊裝置A3剛性梁檢查AB4平臺、走梯檢修ABCD5 檢修工藝 水冷壁檢修工藝檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備好所需材料，工具，量具，臨時固定照明及行燈，并開好工作票腳手架牢固，便于工作2通知起重人員搭好檢修用腳手架，應(yīng)由施工人員進行驗收3進行水冷壁清焦清焦徹底，露出水冷壁面4進行修前水壓試驗，并做好記錄2水冷壁外觀檢查1 全面檢查水冷壁的蠕脹，磨損和外部磨損情況1水冷壁磨損厚度大于原壁厚20%應(yīng)更換%時應(yīng)更換2 注意燃燒器附近吹灰孔，人孔及彎管部位，冷灰斗，折焰角，水平煙道內(nèi)水冷壁1 局部鼓包應(yīng)更換2 管排不平整度不超過177。管子外表無明顯的顏色變化和鼓包。4 檢查屏式過熱器管排與水平定位冷卻管的聯(lián)接與定位。焊接時應(yīng)采取必要的焊前預(yù)熱和焊后熱處理的措施。3 彎管表面無拉傷。受熱面管子表面光潔，無異常或嚴(yán)重的磨損痕跡。管夾、梳形板和活動聯(lián)接板完好無損，無變形、無脫焊，與管排