【正文】 我項(xiàng)目部在實(shí)施過(guò)程中，整個(gè)工作流程嚴(yán)格按照規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化進(jìn)行管理，創(chuàng)造了文明施工環(huán)境和為創(chuàng)優(yōu)良工程提供了保障。七、下步施工注意事項(xiàng)和需要進(jìn)一步改進(jìn)的地方加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的培訓(xùn)，保證施工人員配合默契，協(xié)同施工。預(yù)控改進(jìn)措施：鋼筋制作加工要求采用數(shù)控彎曲機(jī)和數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行下料加工，確保鋼筋加工半成品的尺寸、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；在綁扎過(guò)程中注意對(duì)稱(chēng)性和整體穩(wěn)定性，增加剪刀撐和相關(guān)輔助工具，防止鋼筋在綁扎過(guò)程中出現(xiàn)扭曲變形；要求工人充分利用定位架等輔助工具進(jìn)行鋼筋綁扎施工。 在綁扎鋼筋骨架時(shí)，根據(jù)波紋管道直徑的大小用φ12鋼筋焊成一長(zhǎng)寬均與管道直徑等同的方形定位骨架，焊在構(gòu)造鋼筋上，使波紋管在澆注混凝土?xí)r不上下左右移動(dòng)，保持管道位置的準(zhǔn)確性。（8）拆模、外觀修復(fù)和養(yǎng)護(hù)拆模、外觀修復(fù)應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。（mm）梁高方向105 6 7 4 5?。╩m）2管道間距同排10+5 +4 3 +5 +4?。╩m）上、下排10+3 +4 2 +6 +7?。╩m）（4）模板安裝檢查鋼筋安裝合格后，進(jìn)行模板安裝，先在端模上安裝錨墊板再安裝端模，然后安裝側(cè)模并調(diào)好高度和垂直度，在外模骨架底口，設(shè)對(duì)拉螺絲拉緊（確保了砼澆注過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象），模板安裝完成后主管技術(shù)員用50米大鋼尺檢驗(yàn)梁長(zhǎng)度，梁長(zhǎng)誤差控制在(+5，10mm)范圍之內(nèi)。施工隊(duì)伍：負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝、立摸、混凝土澆筑等勞務(wù)工作。三、加強(qiáng)對(duì)首件工程的理解和認(rèn)識(shí)，建立健全首件工程實(shí)施小組首件工程的內(nèi)容與含義在分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，制定詳細(xì)施工工藝方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，首先制造出的一件（段）工程樣品。二、概述.平橋大橋起訖樁號(hào)為左幅：K150+194～K150+659；右幅：K150+195～K150+658。（二）、編制原則科學(xué)部署、統(tǒng)籌安排、保證重點(diǎn)難點(diǎn)、兼顧一般。我合同段T梁預(yù)制施工的首件工程為平橋大橋左幅第14孔2T梁，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50，方量：179。以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)為龍頭，各部門(mén)負(fù)責(zé)管理協(xié)調(diào)，層層負(fù)責(zé)落實(shí)的管理機(jī)構(gòu)，從管理機(jī)構(gòu)組織上重視該工程的實(shí)施，并明確了各管理層的責(zé)任。開(kāi)工前已對(duì)水泥、碎石、鋼筋等原材料的試驗(yàn)，已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測(cè)且符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。當(dāng)一段腹板混凝土拌和料灌滿(mǎn)以后，再用插入式振動(dòng)器振搗。壓漿用活塞式壓漿泵，在一個(gè)連續(xù)操作過(guò)程中，水泥漿從管道一端注入另一端并流出相同稠度時(shí)，關(guān)閉出口閥門(mén)和壓漿閥，持續(xù)穩(wěn)壓5分鐘，至此，壓漿工作完成。 預(yù)防改進(jìn)措施：砼生產(chǎn)保持穩(wěn)定，嚴(yán)格控制好水灰比變化，避免忽大忽小，盡量保持水灰比始終處在同一穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行砼澆筑施工；避免夏天中午高溫時(shí)間作業(yè)，根據(jù)氣溫情況控制砼澆筑順序和澆筑工藝，在高溫天氣采取分層分臺(tái)階方式從一端向另一端漸進(jìn)推進(jìn)，避免砼初凝造成冷縫產(chǎn)生，若遇特殊情況砼無(wú)法連續(xù)快出現(xiàn)初凝時(shí)，可在砼界面少量補(bǔ)充砼進(jìn)行延續(xù)；砼振搗要求均勻一致，避免漏振或過(guò)振而產(chǎn)生色差。梁頭及橫隔板端頭鋼筋密集部位加強(qiáng)振搗，防止振搗不密實(shí)和漏漿。附件1施工工藝流程清 理 底 模綁扎底板、腹板鋼筋立外側(cè)模板綁扎頂板鋼筋立翼板、兩端堵頭模板澆筑砼穿束、張拉壓漿移梁水泥漿強(qiáng)度檢測(cè)砼強(qiáng)度檢測(cè)固定波紋管附件2首件工程實(shí)施小組框圖組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理：胡濤測(cè)量負(fù)責(zé)人彭子江一工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人陳福勇質(zhì)量環(huán)境負(fù)責(zé)人胡 剛試驗(yàn)負(fù)責(zé)人石繼光質(zhì)檢員 楊萬(wàn)霞施工員 趙明富副組長(zhǎng)項(xiàng)目副總工：翁學(xué)新副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工：鄒國(guó)助安全負(fù)責(zé)人文義軍安全員 董 雷。T梁模板拆模時(shí)間要嚴(yán)格控制，不易過(guò)早，避免發(fā)生缺棱掉角、粘模現(xiàn)象，損傷砼外觀質(zhì)量。預(yù)防改進(jìn)措施：購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量合格的泡沫劑進(jìn)行封堵，封堵時(shí)不宜過(guò)早進(jìn)行，避免鋼筋、模板調(diào)整等因素影響泡沫劑封堵效果，待鋼筋調(diào)整好、模板加固檢查清楚后再進(jìn)行泡沫劑封堵，防止漏漿；嚴(yán)格控制好砼坍落度，不宜過(guò)小，避免因高標(biāo)號(hào)砼水化熱高，而造成尚未完全振搗完畢混凝土就已初凝；加強(qiáng)鋼筋密集區(qū)域砼振搗施工，特殊部位要重點(diǎn)關(guān)注振搗施工情況。5）