【正文】 所有機(jī)械廢油回收利用和妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒，生活污水經(jīng)處理后符合排放要求后排放。千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸壓。：特種作業(yè)人員須持證上崗；嚴(yán)禁無(wú)證操作；操作人員須身體健康；加強(qiáng)教育、培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和技能；機(jī)械設(shè)備按規(guī)范、施工方案進(jìn)行安裝、拆卸；按規(guī)定設(shè)置安全裝置并靈敏有效，安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用；起重吊裝應(yīng)專人指揮，定人定崗；執(zhí)行起重吊裝安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定；執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得“帶病”運(yùn)行?；炷翝沧⒑螅o止1h~2h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)并不少于7d。水泥漿的溫度不得超過(guò)32℃。但要保持孔道潤(rùn)濕，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。 （g4）、油泵安全閥能在額定壓力下靈敏開(kāi)啟回油；（g5）、高壓輸油膠管完好，使用時(shí)無(wú)小半徑彎曲； （g6）、油泵及管接頭清潔；（g7）、千斤頂和壓力表均在校正有效期內(nèi)，且工作正常。板面收漿與拉毛 空心板頂部混凝土用平板振搗器振搗完畢后，應(yīng)派人用泥抹子把表面混凝土拍緊并進(jìn)行收漿（不少于兩遍），根據(jù)常規(guī)要求，空心板面應(yīng)拉毛。再用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到空心板預(yù)制場(chǎng)地，然后采用龍門吊進(jìn)行澆筑，混凝土拌好后超過(guò)45min的不能使用。 鋼筋焊接采用搭接焊，搭接焊時(shí)采用雙面焊，雙面焊的焊縫長(zhǎng)度不少于5d。此時(shí)，從鋼絞線縫隙中會(huì)被逼出水泥漿，再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過(guò)程中，水泥漿由濃變稀，由稀變清，由流量大至滴出清水， Mpa。e) 張拉用的設(shè)備、儀表由專人使用，并負(fù)責(zé)維護(hù)管理；f) 張拉設(shè)備包括油泵和千斤頂，定期按規(guī)范校驗(yàn)，按使用應(yīng)力值分點(diǎn)校正；g) 張拉設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查，滿足以下要求。T梁頂板澆筑完成后，需將伸出鋼筋的頂板部份抹平，頂板的其余部分按橫坡壓平拉毛即可。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。砼強(qiáng)度達(dá)到2~5Mpa，即可脫模，如有缺陷經(jīng)相關(guān)方同意后及時(shí)修補(bǔ)。（二）、計(jì)劃工期計(jì)劃工期為2012年3月初開(kāi)始預(yù)制，至2009年10月底完成。重點(diǎn)注意事項(xiàng)：見(jiàn)附件“梁板預(yù)制技術(shù)交底書”。T梁采用斜向水平分層法澆注混凝土，每層用插入式振搗動(dòng)器。波紋管安裝位置要準(zhǔn)確，管節(jié)連接要平順，孔道錨固端的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線，整條T梁波紋管曲線通過(guò)定位鋼筋進(jìn)行定位，定位鋼筋間距50cm，頂板負(fù)彎矩鋼束的定位鋼筋每間隔100cm進(jìn)行設(shè)置，限位必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免澆筑混凝土?xí)r管道移位。T梁設(shè)計(jì)配合比：嚴(yán)格按經(jīng)過(guò)中心試驗(yàn)室平行復(fù)核試驗(yàn)的配合比進(jìn)行。其中二組隨梁養(yǎng)護(hù)，分放在梁中部頂板上，其抗壓強(qiáng)度用為T梁張拉時(shí)的控制強(qiáng)度，另兩組試驗(yàn)件制作后入試驗(yàn)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，作為大梁的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。 m）、張拉要求“雙控”，張拉作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)，以油壓表讀數(shù)為主，以伸長(zhǎng)值校核為輔；n）、張拉油表讀數(shù)，伸長(zhǎng)值讀數(shù)，鋼絞線和錨具規(guī)格及其它事項(xiàng)應(yīng)填寫在張拉施工記錄內(nèi)。壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可以吊運(yùn)T梁。③鋼絞線不得焊接，不能有銹蝕和損傷。其混凝土采用插入式、附著式聯(lián)合振搗密實(shí)。其期限為至施加予應(yīng)力完成為止并不少于7d。 鋼絞線切割張拉完畢經(jīng)檢查合格并靜停12h后，用砂輪切割機(jī)在錨具外≥30mm處割多余的鋼絞線。壓力以保證水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)（）。此為第一次壓漿，停留30分鐘后，進(jìn)行第二次壓漿，保持最大壓漿壓力一定的穩(wěn)定時(shí)間后，關(guān)住進(jìn)漿孔閥門，開(kāi)始另一孔的壓漿工作。對(duì)未取證的人員進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)后進(jìn)行跟蹤考核。、避免物體打擊事故/事件安全管理預(yù)控措施：按規(guī)定配備安全帽；，必須時(shí)應(yīng)采取隔離防護(hù)措施；、工具；，吊物必須綁掛牢固，遵守起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程；、材料、零星物體應(yīng)放置牢固；6. 登高作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放大工具袋上，使用時(shí)應(yīng)抓穩(wěn)，防止掉落；7. 拆除作業(yè)下方設(shè)置警示標(biāo)志，不得有人停留或通過(guò)。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍要保持環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)亂垃圾、渣土，不準(zhǔn)仍廢棄物，不準(zhǔn)亂排污水等。在本工程施工中和完工后，對(duì)破壞的環(huán)境及時(shí)整治，防止水土流失，適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹(shù)木、果林及水電設(shè)施，臨時(shí)用時(shí)事先將表層耕植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平；施工與生活區(qū)污水就近挖坑儲(chǔ)放，禁止散排造成環(huán)境污染。每次吊運(yùn)及運(yùn)梁都要檢查所用鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象。5機(jī)械設(shè)備控制：施工機(jī)械按規(guī)定進(jìn)行審核，做好維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)施工機(jī)械帶病工作，對(duì)施工機(jī)械操作人員實(shí)行持證上崗。做好有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)工作。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。⑵錨口應(yīng)用水泥砂漿封閉，以免冒漿而操作失灌漿壓力。 (五)、施加預(yù)應(yīng)力 空心板張拉時(shí)間與張拉順序按設(shè)計(jì)要求，空心板張拉時(shí)間：砼強(qiáng)度不小于90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插針振搗。安裝前應(yīng)對(duì)模板涂刷脫模劑以及對(duì)模板驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行。波紋管安裝 波紋管理要檢驗(yàn)合格后才能使用。第三章 空心板施工工藝（一）、鋼筋加工與波紋管安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)與堆放 應(yīng)選擇試驗(yàn)合格、經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可的廠家進(jìn)鋼筋，本項(xiàng)目由業(yè)主批定廠家進(jìn)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格堆放于縣空地面30~50cm的鋼筋堆放架上（鋼筋棚內(nèi)）。每壓漿二至三孔作為一組，以減小孔道對(duì)漿液的阻力。a、真空壓漿的工藝流程：開(kāi)動(dòng)真空泵抽真空 c、鋼絞線與錨具組裝時(shí)，使鋼絞線與錨具均與孔道中心線重合；d、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；e、張拉時(shí)，應(yīng)校核鋼絞線的伸長(zhǎng)值，初應(yīng)力值一般約取10%σcon，作為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)的依據(jù)。第一層澆筑到梁尾后，接著從梁尾到梁頭澆筑第二層混凝土，第二層混凝土坍落度也可以適當(dāng)減小控制在下限。同時(shí)在底模上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留反拱。拆除時(shí)，先拆相應(yīng)面上的斜撐，防止一次全拆導(dǎo)致骨架傾翻。T梁預(yù)制采用北流河工區(qū)專業(yè)人員生產(chǎn)的鋼模板，計(jì)劃 30m T 梁中梁1套，邊梁1套。預(yù)制場(chǎng)地布置情況，詳見(jiàn)《預(yù)制場(chǎng)平面示意圖》。對(duì)鋼筋骨架的臨時(shí)木支撐，要用一塊鋼模頂住。由于T梁自重較大，所以要求臺(tái)座