【正文】 其它質(zhì)量要求應(yīng)在圖樣和工藝文件的規(guī)定下進行檢驗并作出判別。5 工藝質(zhì)量 外觀 非加工表面應(yīng)保持清潔，原材料如有表面保護膜，如對加工實現(xiàn)或零件精度不造成影響，應(yīng)予以保留；，出口產(chǎn)品不得超過輕度劃傷的規(guī)定。表 2 最大允許折彎長度板 料 厚 度，㎜1234568最大允許折彎長度，㎜31502800250018001100600200注：屈服強度不超過26Kg /mm2的金屬材料。50′180250177。：彎曲時，根據(jù)板厚、彎曲長度、下模槽寬，參考折彎機的壓力表，計算壓力，以免超過折彎機的最大承受力，損壞機床。 應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量，表面應(yīng)光潔平整、無銹蝕等缺陷，厚度應(yīng)符合公差規(guī)定。＞120～400177。 折板長度每100mm其折板負(fù)荷不得超過100kN 。 在調(diào)整方式下，對上下模具進行對中操作（更換模具后）。 根據(jù)圖紙選用合適模具。：數(shù)控板料折彎機、機械壓力折彎機：游標(biāo)卡尺（0150mm），鋼卷尺（），萬能角度尺，內(nèi)六角扳手，應(yīng)選擇合適的彎曲半徑，為減少彎曲力和彎曲變形，應(yīng)采用較大的彎曲半徑，一般最小彎曲半徑按以下選擇：在退火或正火狀態(tài)下，在冷作硬化狀態(tài)下。40′1018177。2 規(guī)范性引用文件GB/T 1184 形狀和位置公差 未注公差企值GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 外購、外協(xié)產(chǎn)品防磕碰劃傷規(guī)范QJ/ZDS 2201A 鈑金展開設(shè)計工藝規(guī)范3 設(shè)備及工藝裝備a. 折彎機、模具；b．直尺（300mm）、卷尺（3m）、游標(biāo)卡尺（）、手錘、直角尺、油壺、毛刷、角度尺等。30′= mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7 頁第 5 頁彎邊圓角R彎邊尺寸ba max材 料 厚 度 t12345678910R1～R8509511052111053111154121255131256141311571514125816151312591616131360171714141361181715141462191816151514632019171615156421201817161615652221181817161666222219191817176723232019191817166824232120201918176925242221202019181770262523222121201818712726242322212119191872272724242322222019197328282525242322212019742828262525242322212075252927262625242322217624292827262625232322772326292827272624242378222529292827272524247920243030292828262525802023303030282827262581212127313025292827268222212631252629292827832222252825262629292884232324272526273030298524232226252627303030862524222525262725313187262523232526272527318827262423252627252732892727242425262725252790282825252526272525279128282625252627252527922929272626262725252793292928272626272525279430302928272727252527953030292928272725252796313130302928282525279731313030302928252527983232313130302926252799333231313130302726271003433323231303027