【正文】 16216。32mm，倒角45176。因此，可知此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是成功的。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127進(jìn)給量可取f=；由表5131可查V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。45度車刀。 根據(jù)資料，查得每齒進(jìn)給量fz=～，現(xiàn)取fz=。查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》。工序0100鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔，倒角45176。然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離12mm鉆φ16mm的孔，這時(shí)的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方便，選擇方案二是比較合理的。工序I 銑φ32mm孔的端面工序II 銑φ16mm孔的端面工序III 銑φ32mm孔和φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面工序IV 工序V 車φ10mm孔和φ16mm的基準(zhǔn)面工序VI 鉆φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸φ16mm孔，倒角45176。倒角2mm的溝槽。機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。第1章 引 言機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。由零件圖可知，φ3φ16的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。選用Z525立式鉆床加工工序Ⅺ 拉溝槽R3上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：兩個(gè)方案都是按加工面再加工孔的原則進(jìn)行加工的。宜選用機(jī)床CA6140車床。、半精鉸φ16mm的孔。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊(cè)》、加工的寬度為50mm。β=45176。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù)資料所知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 據(jù)資料可知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，可知機(jī)床功率能滿足要求。鉆床選用Z525立式鉆床，使用切削液。為了提高生產(chǎn)力，使用螺紋卡緊機(jī)構(gòu)本次設(shè)計(jì)中還按老師的要求畫出了夾具體的零件圖，具體結(jié)構(gòu)可參見附圖。16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面,寬6mm的槽車216。216。6M6216。16mm的孔鉆，半精鉸216。在設(shè)計(jì)過程中受到趙敬云老師無微不至的關(guān)心與耐心指導(dǎo)，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)展。 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動(dòng)進(jìn)給 根據(jù)表5130，耐用度為15min?！? 切削速度，查《切削手冊(cè)》： 修正系數(shù) 故查《切削手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 故實(shí)際的切削速度 所以 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=250r/min,Vfc=400mm/s。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。鉆孔：φ15mm. 2z=擴(kuò)孔： 2z=粗鉸： 2z=精鉸：φ16H73. φ16mm的孔毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～I(xiàn)T9之間。 用錐柄階梯麻花鉆，機(jī)用絲錐。選用Z525立式鉆床。0110鉆半、精鉸、精鉸φ16mm,倒角45176。選用Z550立式鉆床加工工序VIII 鉆半、精鉸、精鉸φ16mm,倒角45176。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。其次，依據(jù)推動(dòng)架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實(shí)可行的推動(dòng)架加工工藝規(guī)程路線。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下：。包括有關(guān)的手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、以及國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等。否則，加工工藝過程會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。選用Z525立式鉆床工序Ⅸ 鉆螺紋孔φ6mm的孔，攻絲M86H。，寬6mm的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。 選擇夾具本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。半精銑時(shí)，槽寬為IT13，槽深為IT14。已知工件材料為HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=60mm，齒數(shù)z=10。 根據(jù)資料所知，耐用度T=180min。 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，耐用度T=60min。鉸孔擴(kuò)削用量：1. 確定進(jìn)給量f =～，按Z525機(jī)床說明書，取f=。 鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實(shí)際卡緊力為 F’=S1S2S3S4F=使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。32mm孔的端面銑216。50216。下載后請(qǐng)留上你的郵箱號(hào)，我可以將壓縮盤送給你。6mm,攻絲M86H鉆216。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計(jì)。根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速n=1041r/min。 由表5132，σ=670MPa的HT200的加工性為5類，根據(jù)表5127，進(jìn)給量f=，由表5131，可查得V=17m/min，n=1082r/min。所選刀具為切槽銑刀，銑刀直徑d=6mm，根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀r=10176。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t== 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂姦?6mm孔的端面。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： ，～125mm的外徑千分尺。工序0130鉆φ6mm的孔，锪120176。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。的倒角。由于φ32mm的孔需要鑄造出來，故還需要安放型心。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。機(jī)械工工藝過程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。1 摘 要本設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)兩大部分。機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。選用Z525立式鉆床加工工序Ⅺ 拉溝槽R3工序I 銑φ32mm孔的端面工序II 銑φ16mm孔的端面工序III 銑φ32mm孔和φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面工序IV 工序V 車φ10mm孔和φ16mm的基準(zhǔn)面工序VI 鉆、擴(kuò)、鉸φ32mm，倒角45176。故選用臥銑，選擇XA6132臥銑銑床。的倒角。因?yàn)榭椎募庸ぞ冉橛贗T7～I(xiàn)T9之間， 測量范圍50mm～125mm的內(nèi)徑千分尺即可。鉆孔： 2z=精鉸：φ8H7毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～I(xiàn)T9之間。選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=50mm，齒數(shù)z=8。a=20176。根據(jù)Z535立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速. 基本時(shí)間鉆φ32mm深45mm的通孔，基本時(shí)間為25sⅧ的切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂@、半精鉸，精鉸φ16mm的孔。 基本時(shí)間 鉆一個(gè)φ6mm深8mm的通孔，基本時(shí)間約為6s.第7章 夾具設(shè)計(jì)經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第Ⅷ道工序的工裝夾具，在給定的零件中，對(duì)本序價(jià)格的主要要求考慮尺寸60，由于公差要求較低，因此本步的重點(diǎn)應(yīng)在加緊的方便與快速性上。 在設(shè)計(jì)期間趙敬云老師幫助我收集文獻(xiàn)資料，理清設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)方法，提出有效的改進(jìn)方案。6mm孔，锪120176。歡迎朋友下次光臨?。?！。60216。參考文獻(xiàn)[1]，1991[2]，1993[3]崇 ，1993[4]，1987[5]，2004[6]，1995[7]崇 . 化學(xué)工業(yè)出版社，[8]陳于萍，2005.[9]司乃鈞，. 高等教育出版社，1991[10]，[11]艾興，2002附件圖紙夾具零件圖夾具體裝配圖毛坯圖推動(dòng)架工藝卡片計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片零件號(hào)零 件 名 稱推動(dòng)架工序號(hào)工 序 名 稱設(shè) 備夾 具刀 具量 具名 稱型 號(hào)名 稱規(guī) 格名 稱規(guī) 格名 稱規(guī) 格010020030