【正文】 二. 生產(chǎn)成本分析1。為了改變外企占主導(dǎo)的中國陶土板市場局面，迄今為止，國內(nèi)已有江蘇端高建材公司，江蘇新嘉理陶瓷有限司，福建華泰集團公司等三家企業(yè)投資陶板并形成生產(chǎn)能力，但是這些生產(chǎn)線單線日產(chǎn)能力還不足2000平方米，年產(chǎn)總量還不足200萬平方米，因此陶板市場缺口依然很大，市場銷價都在300元/平米以上，產(chǎn)品利潤非?？捎^，故有人稱陶土板為建筑陶瓷業(yè)中的最具潛力的“朝陽產(chǎn)業(yè)”。此外，玻璃幕墻建筑物形成的“玻璃盒子”冬冷夏熱，室內(nèi)需要使用大功率空調(diào)器調(diào)節(jié)氣溫，導(dǎo)致能耗居高不下，舒適感差。為此國家和地方有關(guān)部門已實施了《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》,把窗墻耗能指標列入“強制執(zhí)行”范圍,嚴格限制新建酒店、辦公大樓等公共建筑使用超大玻璃幕墻，節(jié)能環(huán)保型的干掛陶土板因此成為幕墻首選材料。根據(jù)以上分析可知，利用本地原料，能源和市場優(yōu)勢，在梅州新建陶土板和琉璃瓦生產(chǎn)線，將具有廣闊的市場前景和發(fā)展空間。琉璃瓦單位生產(chǎn)成本估算：（）（1）原料成本： （2）工資成本：（3）燃耗成本：（4）水耗：（5）電耗 （6）維修及大修費用： （7）（8）（9）稅費 2．陶土板單位生產(chǎn)成本估算（）（1）原料成本：（2）工資成本：（3）燃耗成本：（4）水耗： （5）電耗 （6）折舊費用： （7）維修及大修費用： （8）包裝費：約4元（9）（10）稅金：三．年生產(chǎn)成本=年產(chǎn)量單位成本生產(chǎn)琉璃瓦：825=（萬元） 生產(chǎn)陶土板：100=5542（萬元） 四．年銷售額=年銷售量單價 琉璃瓦的S310X310型西瓦為主,陶土板廠價為160元/m2 生產(chǎn)琉璃瓦：825=2310（萬元） 生產(chǎn)陶土板：160100=16000（萬元） 合計年銷售額：18310萬元五．年利潤額=年銷售額年生產(chǎn)成本 生產(chǎn)琉璃瓦：=(萬元）生產(chǎn)陶土板：160005542=10458（萬元）合計年利潤：六．投資回報率=年利潤額/總投資X100% 生產(chǎn)琉璃瓦：100%=%生產(chǎn)陶土板：10458/100%=% 平均投資回報率：100%=%七．投資回收年限=1/投資回報率 生產(chǎn)琉璃瓦：1/%=生產(chǎn)陶土板：1/%=平均投資回收年限1/=八．年上繳稅款≈銷售總額{6%（1+10%）} 生產(chǎn)琉璃瓦≈2310%=生產(chǎn)陶土板≈16000%=1056萬元年繳稅總款≈18310%=第五章 環(huán)境保護 本項目在建設(shè)和生產(chǎn)過程中都不會生產(chǎn)“三廢”問題，項目的發(fā)展完全符合國家的環(huán)保政策，相關(guān)情況具體如下：在本項目中煤氣發(fā)生爐運行時,凈化冷卻等生產(chǎn)用水均在封閉系統(tǒng)運行中循環(huán)運行,并設(shè)有沉淀溝等設(shè)施進行凈化,原料采用干法對輥工藝,.本項目生產(chǎn)時采用含硫量低于2%的煤炭生產(chǎn)煤氣,以潔凈的發(fā)生爐煤氣來生產(chǎn)琉璃瓦和陶土板,沒有煙氣污染,防止粉塵污染. 本生產(chǎn)項目中的固體廢棄物主要是煤氣爐生產(chǎn)的煤渣和陶板及琉璃瓦廢品,這些經(jīng)過高溫煅燒的廢品其實是生產(chǎn)陶板和琉璃瓦的優(yōu)質(zhì)原料,經(jīng)雷蒙機粉碎后作為熟料引入配方中,能減少配方收縮并提高產(chǎn)品物化性能指標,不但能解決環(huán)保的問題,還能顯著降低生產(chǎn)成本. 各廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗表明,廢品熟料在生產(chǎn)陶板或劈開磚中用量可以高達1520%.生產(chǎn)琉璃瓦時甚至可以達到30%,正常生產(chǎn)時的合格率在90%以上,生產(chǎn)過程中的廢品將可以完全吃掉. 而煤渣破碎到10目后,過篩20目處理,20目以下的可以當熟料加入琉璃瓦和劈開磚中,1020目的則是生產(chǎn)劈開磚優(yōu)質(zhì)顆粒料,用量在812%.煤渣可以全部回收利用. 從以上的論述中可知,本項目不會產(chǎn)生”三廢”污染,并將實現(xiàn)潔凈生產(chǎn),完全符合國家的環(huán)保政策要求. 第六章 安全生產(chǎn)與勞動保護在本項目中,生產(chǎn)陶土板和琉璃瓦的主要原料均為天然礦物,無毒無害無放射性污染,全生產(chǎn)過程中均不需做任何特殊防護,一是在雷蒙機生產(chǎn)時堅持把安全環(huán)保工作放在首位,采用負壓吸塵設(shè)備防止粉塵污染,給工人配防塵面具,同時為確保工人的健康,嚴格執(zhí)行限時調(diào)崗制度,在該崗工作時間達到1年時調(diào)離輪崗,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。據(jù)了解，國內(nèi)建筑公司從海外進口陶土板的銷售價格在600～1800元/平米之間，而且必須提前4個月付清款項，條件非?？量?；而且國內(nèi)外溝通成本高，需要經(jīng)過漫長的海運，供貨周期達四個月以上，長途海運破損率高。而傳統(tǒng)玻璃幕墻有諸多弊端：光污染嚴重，安全隱患多，爆裂傷人事件頻發(fā)。國內(nèi)目前僅有三條陶板生產(chǎn)線，且單線日生產(chǎn)能力僅為2000m2，而廣東作為中國第一陶瓷大省迄今仍未建有陶土板生產(chǎn)線，為填補廣東的陶土板生產(chǎn)空白和滿足市場需求，我們經(jīng)調(diào)查研究后提出了廣東梅州建設(shè)陶土板生產(chǎn)線的投資項目。第