【正文】 y (i) =。 聚合加料泵計算 計算依據(jù)（1）采用普通鋼管進料。T0202塔釜液相各組分的摩爾組成：T2020塔釜汽相各組分的摩爾組成：（3）液相出料中各組分的含量:某組分流量乙烯含量=丙烯含量=丙烷含量=己烷含量=氫氣含量=氮氣含量=（4）氣相中各組分的含量:某組分流量乙烯含量=丙烯含量=丙烷含量=己烷含量=氫氣含量=T0202的物料平衡表如表37所示：表37 T0202物料平衡表項目D2R4L4組分質(zhì)量/kg摩爾量/kmol 質(zhì)量/kg摩爾量/kmol 質(zhì)量/kg摩爾量/kmolC2H4C3H6C3H8HX氫氣氮氣總量總量合計 （1）計算依據(jù) 選擇溫度為0℃時各組分的焓值為0kJ。（3） 廢膠損失率：1％。（3）對電器設(shè)備、照明等具體送電條件的，送電試運行并進行檢查。通常將R0202的液位LRCS202設(shè)定在40％。不足之處是由于聚合在溶劑中進行，傳質(zhì)傳熱受到一定的限制，聚合物質(zhì)量分數(shù)一般控制在6%~9%，最高僅達11%~14%，聚合效率低；由于使用溶劑，需要將其回收精制；后處理時需要從產(chǎn)品中脫出催化劑殘渣；生產(chǎn)流程長，設(shè)備多，裝置固定投資及操作成本較高。閥門、儀表等部件離地面的距離應(yīng)該較近，以便于手工操作和檢修。與天然橡膠、丁苯橡膠等其它通用橡膠相比，乙丙橡膠具有卓越的耐候性、耐臭氧性和耐熱老化性,耐化學品性和電絕緣性，因而乙丙橡膠被譽為“無裂紋橡膠”；與硅橡膠、氟橡膠等特種橡膠相比，乙丙橡膠具有較好的物理機械性能和綜合性能；此外，乙丙橡膠還具有相對密度小、高充油、高填充性及與多種高聚物有良好的相容性等優(yōu)點。在掌握生產(chǎn)原理、聚合方法、工藝流程等工作的基礎(chǔ)上，進行了物料衡算、熱量衡算、反應(yīng)器等設(shè)備的相關(guān)計算；，換熱器管長為6m，計算反應(yīng)器R0201的公稱直徑為5658mm,高度為9053mm，,V0201貯罐的總體積37 m3。（2） 《化工工藝手冊》等。茂金屬乙丙橡膠雖然研究進展較快,已進入工業(yè)化，但產(chǎn)品仍處在應(yīng)用開發(fā)階段。同時，緊鄰鐵路和公路，交通運輸方便。目前世界上雖然只有美國聯(lián)碳公司一家企業(yè)采用該方法進行生產(chǎn)，但從長遠觀點來看，隨著其技術(shù)的不斷完善和優(yōu)化，該工藝技術(shù)發(fā)展前景將十分廣闊。來自E0706的HX經(jīng)PRCA0204控制壓力為500KPa后，進入E0204B（己烷加熱器），用PRC0203控制7S的壓力為600KPa、E0204A（己烷蒸發(fā)器）使己烷汽化，通過TRC0202控制蒸汽流量以使己烷蒸汽的溫度為105℃（EPT）和160℃（EPR）汽化后的己烷進入T0201底部，作為單體閃蒸的熱源。（3）確認安全設(shè)施：泄漏報警系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)及消防系統(tǒng)、電器防爆系統(tǒng)、靜電接地系統(tǒng)等狀況良好，處于可操作和可使用狀態(tài)。（10） 各股物料計算中乙烯、丙烯、乙叉降冰片烯、丙烷、己烷、氫氣、氮氣、膠料組分數(shù)下標分別為8。（2）各物料的平均定壓熱容如表312所示：表312 物料平均定壓熱容表物質(zhì)乙烯丙稀丙烷己烷Cp/[kJ/(kmol轉(zhuǎn)速1450r/min,效率58％；,電動機功率15kW；質(zhì)量（泵/底座）=189/160Kg；必須汽蝕余量(NPSH)r:。感謝化工專業(yè)全體老師在過去的四年里給予了我豐富的專業(yè)知識和各個方面的關(guān)心和幫助，能夠有今天的成績跟各位老師的關(guān)心幫助是密不可分的。在做畢業(yè)設(shè)計的同時，我也明白了，無論做什么事情，都要人人真真的去做，把自己該做的事情當做一種樂趣而不是當成任務(wù)，這樣就在工作的時候就不會感到枯燥乏味。（2） 選定攪拌槳葉直徑與釜徑比值T/D=，T=1995mm，取整2000mm, 所以初選六葉圓盤直葉透平式攪拌槳三層槳葉，槳葉直徑T=2000mm，葉徑與葉寬比為5，葉寬400mm。塔釜出料帶走的熱量Q6:（3）T0201塔內(nèi)平均溫度=85℃。用氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑，聚合反應(yīng)熱量由丙烯的蒸發(fā)而除去。V0201的液位LRC0201通常設(shè)定在30％，一旦超高，就啟動閥門，加大送往R0201的冷凝液體量。氫氣由界區(qū)外由管道送入裝置用C0201（氫氣壓縮機）進行壓縮，用PRC0202控制C0203的出口壓力為1200KPa，并用FRCQ0201控制流量后送入乙烯氣集管。 生產(chǎn)方法及工藝設(shè)計 生產(chǎn)方法的論證目前，乙丙橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)工藝主要有三種：溶液聚合法、懸浮聚合法和氣相聚合法。 車間布置本設(shè)計車間設(shè)備布置，不但能夠滿足實際生產(chǎn)的需要，同時也考慮了設(shè)備的安裝以及檢修方便，設(shè)備布置整齊有序，而且節(jié)約空地。（4） 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三廢要經(jīng)過處理之后再排放，以保證環(huán)保的要求?；づc材料工程學院畢業(yè)設(shè)計 5萬噸/年乙丙橡膠裝置聚合工段工藝設(shè)計50,000 tons/year ethylenepropylene rubber polymer devices section process design 學生學號 學生姓名專業(yè)班級 指導(dǎo)教師 完成日期吉林化工學院Jilin Institute of Chemical Technology化工與材料工程學院畢業(yè)設(shè)計摘　　要乙丙橡膠，統(tǒng)稱乙丙彈性體，是僅次于丁苯橡膠和順丁橡膠的第三大合成橡膠，是以乙烯、丙烯及乙叉降冰片烯(ENB)為單體共聚而成。（3） 危險易燃易爆的場所，設(shè)計采用可靠的控制，報警消防設(shè)施。所以，現(xiàn)在新增1套50kt/a的乙丙橡膠裝置已是當務(wù)之急。所以，在該處建廠，為最佳的位置。丙烯由界區(qū)外由管道送入裝置，用FRCQ0202控制流量后送入乙烯氣集管。來自R0201的循環(huán)氣體，經(jīng)E0201（高位冷卻器、冷卻介質(zhì)CCW）和E0202（高位冷凝器、冷凝介質(zhì)ABR）的冷卻和冷凝后，進入V0201（頂部累積器），經(jīng)冷卻和冷凝后的循環(huán)氣體溫度大大下降，而有一部分液化，在V0201中的冷凝液體經(jīng)過濾后進入P0201（冷凝液循環(huán)泵），通過FRC0203將流量控制在3t/h把冷凝液送入反應(yīng)釜R0201種。采用VAl催化劑體系,聚合溫度為3060℃, 。膠料和ENB質(zhì)量百分含量約10％，取帶的熱量為溶劑帶出熱量5％。 計算反應(yīng)器的公稱直徑及高度設(shè)公稱直徑為D， 解得D=5658mm H=9053mm取整D=5700mm,H=9100mm 攪拌功率的計算（1） ，釜直徑D為5700mm。這些對我以后的工作都會有很大的幫助。在此，我要向所有老師表示最誠摯的敬意！當然，我要感謝同組同學對我的幫助，感謝化材院09級全體同學，正是同學間的互相扶持、幫助，才能克服四年間的困難，請接受我誠摯的謝意！最后，我要特別感謝我的父母、親人,20幾年來我所走的每一步都離不開他們的精心呵護。 V0201貯罐 計算依據(jù)，溫度3055℃，=10Kgf/cm2,溫度95℃。K)]0～℃(g) 0～42℃(g)0～℃(l)0～℃(l)0～20℃(l)0～45℃(l)（3）各組分進料帶入的熱量新鮮物料進料溫度T=20℃，P=，乙烯、丙稀分別以氣體、液體狀態(tài)進料；帶入的熱量： D12進料溫度T=℃,P=；帶入的熱量： H1H12進料溫度T=40℃,P=；帶進的熱量為：L1進料溫度T=℃，P=,帶進的熱量（4）各組分出料及汽化帶出的熱量丙烯、丙烷、己烷在43℃的蒸發(fā)焓分別為12156,12895,30357kJ/kmol。（11） 安托因公式：LogPv=A–B/(t+C)主要原料的安托因子如表32所示：表32 安托因子一覽表安托因子ABC使用溫度范圍℃乙烯585255153—91丙烯247112—32丙烷108—25己烷25—92氫氣260—248氮氣219—183 物料衡算及熱量衡算 加料量及去單體回收工段的量（1）新鮮進料量乙烯的進料量=丙烯的進料量=丙烷的進料量=ENB的進料量= 己烷及氮氣進料量如表33 所示：表33 己烷及氮氣進料量表序號H11H12H13H14H15H2H31H32己烷kg/h5001750500500100046500500012500氮氣kg/h（2）去單體回收工段物料量：各組分回收物料量=新鮮進料量反應(yīng)的物料量乙烯回收物料量=丙烯回收物料量=丙烷回收物料量= kg/h氫氣回收物料量= kg/h氮氣回收物料量=（3）聚合工段出料量膠料的量=ENB出料量=ENB進料量（1總轉(zhuǎn)化率）=（4）過程物料平衡表表34 過程物料平衡表（kg/h）組分乙烯丙烯丙烷ENB己烷氫氣氮氣膠料總計進料68250回收出料68250 T0201物料及熱量衡算1．計算依據(jù)（1）乙丙橡膠的年產(chǎn)量50000噸/年，（2）T0201進口原料的組成為： （3）進料總量L2=2．物料衡算（1）進料中各組分的量及組分數(shù)某組分流量=總流量L2該組分質(zhì)量分數(shù)乙烯含量=丙烯含量=ENB含量= 丙烷含量=己烷含量=氫氣含量=氮氣含量= HX總含量=膠料含量=塔釜的溫度為942℃,塔頂出料溫度為754℃,按清析分割法乙烯、丙烯、丙烷、氫氣、氮氣等清組分全部以氣體狀態(tài)從塔頂出料，塔釜流出液中僅包括部分己烷、膠料和ENB。（4）確認工藝系統(tǒng)、設(shè)備、機器、管路等符合運轉(zhuǎn)要求 。T0201塔底的聚合物溶液，進入Z0201（過濾器），使凝膠等