【正文】 該技術(shù)聚合裝置單線生產(chǎn)能力在3萬(wàn)噸/年聚酰胺切片，一般10萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺聚合（含切片）裝置都是三條線運(yùn)行，總投資額大概在5億元以上。用分離器將切片與水分離，水重新回到螺旋輸送器。缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜，建設(shè)費(fèi)用高，生產(chǎn)成本高，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響推廣使用。比2001年增長(zhǎng)159%。占世界產(chǎn)量3/4的歐美以及日本地區(qū)，需求不足，產(chǎn)量盈余；約1/4的產(chǎn)量出口至需求量占近半數(shù)的包括中國(guó)在內(nèi)的世界其他地區(qū)。缺點(diǎn)：%左右，自動(dòng)化程度低，適應(yīng)生產(chǎn)小批量、多品種工程塑料級(jí)切片。 (2)切片 用齒輪泵將熔融PA6 熔體送入聚帶槽，在高壓（約1MPa）下，PA6 熔體被擠壓成條狀，并快速引入水下切粒機(jī)，用脫鹽水的冷卻后（表面固化）進(jìn)入刀頭，被切成規(guī)定大小及形狀，進(jìn)入振動(dòng)篩，然后進(jìn)入熱水罐中，用泵送至萃取塔的頂部，萃取塔內(nèi)部經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，以保證切片的活塞式流動(dòng)，防止切片在塔中混合。三效蒸發(fā)蒸汽凝結(jié)水全部返回萃取回收工段而不外排。六、尼龍6產(chǎn)品市場(chǎng)分析1中國(guó)尼龍6切片進(jìn)口變化情況在2009年以前中國(guó)尼龍6切片進(jìn)口量快速增加，在2009年10月實(shí)施尼龍6切片反傾銷措施后，以及國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，加大了高端切片生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)力度，尼龍6切片進(jìn)口量逐步減少，對(duì)外依存度在下降。切片從干燥器的底部進(jìn)入一個(gè)輸送罐，然后用氮?dú)鉃閯?dòng)力送去儲(chǔ)存罐。1/71～1/124　　己內(nèi)酰胺+水→氨基己酸　　加成：（分子量8000～14000）（DP71～124）　　己內(nèi)酰胺+氨基己酸→聚己內(nèi)酰胺（短鏈）鏈的增長(zhǎng)：（分子量18000～33000）（DP160～292）——去除水　　縮聚（主要）、引發(fā)、加成　　聚己內(nèi)酰胺（短鏈）→縮聚→聚己內(nèi)酰胺（長(zhǎng)鏈）平衡階段：鏈交換、縮聚、水解反應(yīng)，使分子量重新分布；最后鏈終止（胺或酸作為鏈的終止劑）——去除水加壓前聚合減壓后聚合工藝流程 (1)聚合新鮮己內(nèi)酰胺經(jīng)過(guò)濾后用泵送入緩沖儲(chǔ)槽，聚合用的助劑（消光劑、開(kāi)環(huán)劑、分子量穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑）經(jīng)調(diào)配、混合和過(guò)濾后送助劑儲(chǔ)槽。尼龍6切片隨著質(zhì)量和指標(biāo)的不同，有不同的側(cè)重應(yīng)用領(lǐng)域。規(guī)劃建設(shè)的己內(nèi)酰胺項(xiàng)目見(jiàn)下表：規(guī)劃建設(shè)的己內(nèi)酰胺項(xiàng)目序號(hào)廠家產(chǎn)能投產(chǎn)時(shí)間備注1福建錦江石化100首期20萬(wàn)噸環(huán)己烯法2江蘇三鼎100前期工作，首期20萬(wàn)噸環(huán)己烯法3河南神馬60首期20萬(wàn)噸環(huán)己烯法4中石化福建己內(nèi)酰胺（泉州）20開(kāi)展前期工作環(huán)己烷法5中石化福建己內(nèi)酰胺（茂名）20開(kāi)展前期工作環(huán)己烷法6四川成都邛崍川化20規(guī)劃7河北旭陽(yáng)化工（滄州）40規(guī)劃8長(zhǎng)樂(lè)恒申與帝斯曼合資（莆田）100簽署合資協(xié)議意向書環(huán)己烷法合計(jì)460己內(nèi)酰胺市場(chǎng)情況