【正文】 沉淀池設計數(shù)據(jù) （ 1） 池子直徑與有效水深的比值，宜為 6~12。混合池內分格隔墻上的過水孔道上、下交錯布置。 混合方式設計的一般原則：混合的速度要快并在水流造成劇烈紊流的條件下加入藥劑，混合時間控制在 10～ 30s，適宜的速度梯度是 500～ 1000s1。 則穿孔管的間距數(shù)為 (L2)/2=（ 202） /2=9,穿孔管的個 數(shù) 4022)19( ?????N 每根支管上連有 10 根穿孔管。斗高 mh ?? ， 沉砂斗上口寬： mha 3 ???? 沉砂斗容積： 322211230 )*11()(3 maaaahV ??????? （ 7）沉砂室高度：采用重力排砂，設池底坡度為 ，坡向砂斗， mbbLl 22 *2622 22 ???????? mhhh * 233 ?????? （ 8）池總高度：設超高 mh ? ， mhhhH ??????? 青島理工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 19 調節(jié)制革廢水水質、水量，保障廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運行。 池 污水中的無機顆粒物不僅會磨損設備和管道，降低活性污泥活性，而且會板積在反應池底部減少反應器有效容積，甚至在脫水時扎破濾帶損壞脫水設備。 H2 = h+h21 +h2 =++= 取 1m。 （ 5） 通過格柵的水頭損失，一般采用 ~。一般采用矩形斷面。 長年運行實踐表明 ，氧化溝處理的出水水質好，它能夠完全地去除碳化合物，可以產(chǎn)生高度的硝化作用，運行維護容易，可靠性能高。 青島理工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 9 缺點是：排水時間短，并且排水時要求不攪動沉淀污泥層，因而需要專門的排水設備；后處理設備要求大：如消毒設備很大，接觸池容積很大，排水設施和排水管道也很大；潷水深度一般為 1~2 嗎，這部分水頭損失被白白浪費。用于制革廢水處理，可有效除去水中染料物質，降低色度；作為生物處理的預處理，可大大減輕后續(xù)生物處理的壓力；作為生物處理的后處理，可去除水中殘存染料物質，以降低廢水的色度。 生化處理包括活性污泥法、生物膜法和厭氧法等。 主導風向：夏季東南風，冬季西北風。堿性高而不加處理會影響地面水 pH 值和農(nóng)作物生長。 （ 2） 可生化性好：廢水中含有大量原皮上可溶性蛋白、脂肪等有機會和甲酸等低分子添加有機物， BOD5/COD 比值通常在 ~ 之間。并附 6 張圖紙：調節(jié)池 單體 圖、沉淀池 單體 圖、高程圖、平面布置圖、 氧化溝單體圖及一張手繪圖 。 本工程方案設計依據(jù)有關環(huán)境保護在污水中的要求，采用混凝沉淀 —氧化溝工藝處理制革廢水，在詳細方案比較的基礎上，選擇了如下處理工藝流程： 圖 1 工藝流程圖 通過 設計 計算可知 COD 的去除率為 %, SS 的去除率為 95%,色度 去除為%。目前，制革廢水治理技術常采用的有混凝沉淀、氣浮、傳統(tǒng)活性污泥、 SBR、生物膜、氧化溝、厭氧等。在生皮的預處理中，生皮中蛋白質和油脂也成為污染物而進入廢水。制革廢水產(chǎn)生量和制革工 藝有很大關系，它是從每個工序轉鼓中傾倒出來的，因此排放是不連續(xù)不均勻的，其有很強的瞬時性，水質差別也很大。 （ 6）鉻離子 皮革廢水中的鉻離子主要以 Cr3+形態(tài)存在，含量一般在 60～ 100mg/L 之間。 （ 2） 做到占地面積少，投資少，運行費用低。受 S2和 Cr3+含量的影響，受溫度影響。 生化法綜合比較 1） SBR 法 序批式活性污泥法的去除機理是：在反應器內先預先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物講解并同時使微生物細胞增殖。在缺氧區(qū)，反硝化細菌以有機碳為碳源和能源，以硝酸鹽作為能源代謝 過程中的電子受體，把硝酸鹽還原成氮分子。水的密度掩 π取 1000kg/m3 Qz=4000m3/d。污水。細格柵取 8mm。工作臺正面過道寬度機械清除不應小于 。 設計要 點 平流式沉砂池設計數(shù)據(jù)： （ 1） 最大流速為 ，最小流速為 。 SSR 型羅茨鼓風機顯著特點是體積小，重量輕，流量大，噪聲低，運行平穩(wěn)，重量和壓力特性優(yōu)良。適宜水溫 10～ 50℃ ， ～ ，但在 4～ 11 范圍內仍可使用。 所有攪拌軸及葉輪等機械設備應采取防腐措施。 （ 2） 豎流式沉砂池 豎流式沉淀池多為圓形，污水從設在池中央的中心管進入，從中心管的下端經(jīng)過反射板后均勻緩慢地分布在池的橫斷面上，由于出水口設置在池面或池壁四周，故水的流向基本由下而上。排泥間隔 4h。 （ 1） 平流式沉砂池 平流式沉淀池呈長方形，污水從池的一端流入，水平方向流過 池子，從池的另一端流出。 反應設備中的混合型式包括水泵混合，管式混合，多孔隔板混合，多流隔板混合，漿板式機械攪拌混合。其特點是：用量小，絮體生成快，大而密實。） 故，選擇 SSR 型羅茨鼓風機，型號為 SSR150，其口徑為 150mm， Q= m179。旋流式沉砂池是利用機械力控制流態(tài)和流速，加速砂礫的沉淀，有機物則被留在污水中，具有沉砂效果好，占地省的優(yōu)點。工作臺上應有安全和沖洗設施。細格柵柵條間隙為 3～ 10mm。 （ 2）格柵間隙 16~25mm： ~179。工業(yè)水量變化系數(shù)k 取 。 缺點：若技術如果維護不好，膜表面易結團而導致表面積減少 ，處理效果下降；生物填料需要定期更換，重新掛膜 3）氧化溝法 圖 21 氧化溝結構示意圖 溝Ⅱ 溝Ⅰ 溝Ⅲ 青島理工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 10 氧化溝的溝一占總容積的 70%，是 BOD 被氧化、氨氮硝化和鹽酸鹽被還原為氮氣的最關鍵和最重要的區(qū)域，該溝內溶解氧濃度在 0 到 ，而在富氧區(qū)有機物得到好氧分解，氨氮轉化為硝酸鹽，少量的硫化物作為好氧菌成長的營養(yǎng)物質也被降解。高分子絮凝劑具有線性結構，可被膠體微粒強烈吸附，在相距較遠的兩顆粒間吸附架橋，使顆粒結大，形成粗頭絮凝體。氧化溝處理制革廢水比較成熟且效率較高一點。其處理方法以生物處理法為主，同時需輔以必要的預處理和物理化學深度處理。當飲用水中氯化物含量超過 500mg/L 時可明顯嘗出咸味，如高達 4000mg/L 時會對人體產(chǎn)生危害。 廢水水量 制革廢水排放量與制革廢水耗水量是對等的。制革廢水主要來自于鞣前準備、鞣制和其他濕加工工段，這些加工過程產(chǎn)生的廢液多是間歇排出，其排出的廢水是制革工業(yè)污染的最重要來 源。隨之俱來的是，制革工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量有害廢棄物帶給環(huán)境巨大的直接的危害。且節(jié)約用地、提高綠化、降低 能耗的理念在設計中得到充分的實踐，符合新時代環(huán)保的要求。加工工藝大致由浸水、去肉、浸灰脫毛、脫毛軟化、浸酸鞣制、復鞣、中和染色、加脂等工序組成。大量原皮上的去肉和渣進入廢水，廢水中懸浮固體濃度高達數(shù)千毫克 /升。如不加處理而直接排放，這些固體懸浮物可能會堵塞機泵、排水管道及排水溝。 （ 3）設計進水水質： 該水為制革廠的廢水，主要污染物為 COD、 SS、 BOD、色度等。其處理效率： COD 為 70%～ 80%，BOD5為 85%～ 96%。此外，還可以作為污泥機械脫水前的 調質處理，以改善污泥的脫水性能。在生物反應器內，微生物群體附著在固體填料的表面，形成一層生物膜， 并讓它與廢水接觸，使液相中溶解的有機物不斷地被吸附到生物膜上，利用微生物的新陳代謝分解有機物，從而達到凈化廢水的目的。 經(jīng)分析選擇工藝如下： 粗細格柵 沉砂池 調節(jié)池 混凝反應池 沉淀池 氧化溝池 二沉池 紫外消毒間 脫水間 濃縮池 進水 青島理工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 11 圖 22 工藝流程圖 達標分析 表 21 各構筑物進出水水質情況 表 構筑物 項目 CODcr SS 色度 沉砂池 進水 2400 1000 300 出水 2280 900 300 去除 率 5% 10% 0% 混凝沉淀池 進水 2280 900 300 出水 684 135 60 去除率 70% 85% 80% 接觸氧化池 進水 684 135 60 出水 171 50 40 去除率 75% 70% 33% 標準 ≤300mg/l 150mg/l ≤80倍 由上表可知 ，經(jīng)此工藝處理后 出水 水質可 達 到《 污水綜合 排放標準 》 ( GB8978－ 1996)中二級標準： COD≤300mg/l， SS≤150mg/l，色度 ≤80倍， BOD≤100 mg/l。=223。 過柵流速一般采用 ～ ，這里取 。）。 各種 沉砂 池的比 較 平流式沉砂池是常用的形式 ，污水在池內沿水平方向流動，具有構造簡單、 截留無機顆粒效果較好的優(yōu)點。稱為調節(jié)曝氣池或調節(jié)沉淀池。 每根穿孔管的長度 L mLl ????? 潛污泵 （ 1） 調節(jié)池最低工作水位與所需提升最高水位之間的高差為： （ ） = （ 2） 出水管線的水頭損失，每臺泵單用一根出水管，其流量為： Q= /h， 選用的管徑為 200mm 的鋼管，查表 v=， 1000i=， 設管總長為 10m，局部損失占沿程的 20%，則總損失為 （ 1+）=，取 （ 3）設潛水泵的水頭損失為 （ 4）水頭總揚程為 H=++1=15m 查《給水排水設計手冊》第 11 冊 P298 選擇： 表 31 潛水泵 設備參數(shù)表 型號 流量 (m3/h) 揚程（ m） 轉速（ r/min） 功率（ Kw） 效率（ %） 出口直徑（ mm） 重量 （ kg） 150QW1001511 100 15 1460 11 150 280 青島理工大學畢業(yè)設計（論文）用紙 22 混凝沉淀池 混凝劑的選擇 水質的混凝處理是向水中加入混凝劑，通過混凝劑水解壓縮膠體顆粒的擴散層，達到膠粒脫穩(wěn)而相互聚結。盡可能與構筑物相連通?？偢邽?。 （ 3） 池徑小于 20m，一般采用中心傳動的刮泥機，其驅動裝置設在池子中心走道板上；池徑大于 20m時，一般采用周邊傳動的刮泥機。 三種沉淀池的特點及適用條件見下表： 表 32 沉淀池特點及適用條件表 池型 優(yōu)點 缺點 適用條件 平流式 對沖擊負荷和溫度變化適應能力較強； 施工簡單，造價低 采用多斗排泥，每個泥斗需要單獨設排泥管各自操作； 采用機械排泥，大部分設備位于水下，易腐蝕。第二個格，加有機助凝劑。常用的混合方式有水泵混合、隔板混合和機械混合。/s 在 5~10m/s 范圍內。當設置除砂設備時，可根據(jù)設備要求考慮池底形狀。柵條凈距 8mm。= 取 均滿足水頭損失在 ~ 的要求。 （ 4） 格柵傾角，一般采用 45176。矩形斷面剛度好，但水力條件不如圓形。 其處理特點：工藝流程簡單，構筑物少，運行管理方便；處理效果穩(wěn)定。制革生產(chǎn)廢水為間歇排放，采用 SBR 工藝處理適合制革廢水相對 相對集中排放及水質多變的特點，且保證出水穩(wěn)定達標；工藝投資較少，運行成本較一般活性污泥法低；可省去二沉池和污泥回流設備，工藝流程簡單。應結合處理水質水量的特點選擇合適的工藝。即向廢水中投加混凝劑，使廢水中不能自然沉降的膠體顆粒凝聚，通過沉降或上浮達到和水分離的目的。要求學生樹立正確的指導思想及嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，按學校畢業(yè)設計要求完成 畢業(yè)設計。 （ 2）堿性 皮革廢水總體上呈偏堿性，綜合廢水 pH 在 8～ 10 之間。在加脂、染色等工藝又將有機溶劑、偶氦染料和金屬鉻合染料等合成有機會帶入廢水。 本設計共分五個部分：緒論，工藝流程的確定，設計計算、投資估算與效益分析。 制革 廢水處理廠設計規(guī)模 20xxm3/d，設計水質水量為： Q=20xxm3/d ，CODcr=1800～ 3000mg/L， PH=～ 10， SS=700～ 1000 ㎎ /l ， BOD=800～ 1200㎎ /l,色度 200～ 400 倍。制革廢水經(jīng)處理后可回用于制革生產(chǎn)的準備工段，回用量可達50%~60%，污泥經(jīng)處理可作為農(nóng)肥、建材等。浸灰脫毛大量使用了石灰和硫化鈉，結果是使大量堿性化合物，硫化物，毛皮和蛋白質進入廢水。 制革廢水的危害 由于制革廢水中有機物含量及硫、鉻含量高，污泥量大，廢水的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面。 （ 7）化學需氧量（ COD）和生物需氧量（ BOD） 由于皮革廢水中蛋白質等有機物含量較高且含有一定量的還原性物質，所以COD 和 BOD 都很高，若不經(jīng)處理直接排放會引起水源污染，促進細菌繁殖；