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石油化工裝備高科技產(chǎn)品生產(chǎn)基地發(fā)展項(xiàng)目測試中心和研發(fā)中心項(xiàng)目工程高支模施工方案(專業(yè)版)

2025-08-10 06:38上一頁面

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【正文】 m q2= G1kb== p= Q1k== M2= max[+, +]= max[+,+]= = max[R139。=R439。m σ= Mmax/W= 106/54000= ≤[f]= 15N/mm2 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 νmax= (100EI)=1504/(10010000486000)= ≤[ν]= l/400=150/400= 滿足要求! 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 (承載能力極限狀態(tài) ) R1=R4= q1靜 l + q1活 l=+= R2=R3= q1靜 l + q1活 l=+= 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R139。 ( 2)所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。 3)對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或 誘發(fā)細(xì)菌感染,會危及傷員的生命安全。 應(yīng)急救援工作程序 ( 1) 當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門報告,以取得政府部門的幫助。 5)搭設(shè)過程中,樹立警告標(biāo)志牌,而且安排專人執(zhí)勤,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),安全檢查員必須堅(jiān)守崗位,盡心盡責(zé)。五級以上大風(fēng)天氣,不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。 3)連接扣件是否松動。模板支架的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目: ( 1) 架體的基礎(chǔ)。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 高支模區(qū)域下的地下室頂板模板支架必須保持到高支模區(qū)域內(nèi)模板支架拆除后,才能予以拆除。 ,剪刀撐全高設(shè)置。 支撐樓板的小楞采用 50100mm 松木枋,間距 250mm,大楞選用 Ф48 鋼管 , 間距為 1000mm。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高;建筑總高度 米。 ,剪刀撐鋼管全高設(shè)置。 柱模板支架設(shè)計(jì) 方柱模板 支架設(shè)計(jì) 內(nèi)龍骨采用 50 100mm 木方,每面均勻配置 4 根,外龍骨采用雙鋼管 48mm , 螺桿選用 M16 對拉螺栓, 每個面中間設(shè)置一根對拉螺栓, 配蝴蝶扣作為緊固件 ,柱長箍沿高度方向每 350mmm 布置一個。安裝好的梁,較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸,將模板內(nèi)雜物清理干凈,合格后辦理預(yù)檢。 梁板模板拆除 ( 1)工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→ 拆除梁連接件及側(cè)模板→ 下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐 2~ 3 ㎝,使模下降→ 分段分片拆除樓板模板 、木楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 7 ( 2)拆除施工要點(diǎn) 1)為保證大梁范圍內(nèi)的支撐能將荷載傳遞至下一層樓板,在上一層結(jié)構(gòu)施工時,相應(yīng)大梁下的支撐系統(tǒng)不得拆除。 ( 6) 扣件的緊固程度。 ( 3)腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 2)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求,應(yīng)暫停拆模。 九 、應(yīng)急預(yù)案 本工程 高支模板 施工可能發(fā)生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。 2) 仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位的具體情況。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。m σ= Mmax/W= 106/64000= ≤[f]= 滿足要求! 抗剪驗(yàn)算 Vmax= max[, q1l2]= max[, ]= τmax= 3Vmax/(2bh0)=31000/(26080)= 1N/mm2≤[τ]= 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 ν1= (100EI)= 7004/(10093502560000)= ≤[ν]= l/400=700/400= ν2= q2l24/(8EI)= 3004/(893502560000)= ≤[ν]= l/400= 300/400= 滿足要求! 支座反力計(jì)算 梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部 ) 承載能力極限狀態(tài) 20 Rmax= max[, +q1l2]= max[, +]= 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1= R4= , R2= R3= 正常 使用極限狀態(tài) R39。max= max[, +q2l2]= max[, +]= 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! ( 4) 立柱驗(yàn)算 立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》鋼管類型 Ф48 35 JGJ16220xx 立柱截面面積 A(mm2) 489 回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2) 205 λ=h/i=1500/=≤[λ]=150 長細(xì)比滿足要求! 查表得, υ= 風(fēng)荷載計(jì)算 Mw= ωkl ah 2/10= = 抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下: 50 主梁彎矩圖 (kN ( 1) 工程屬性 新澆混凝土柱名稱 KJZ2 柱直徑 D(mm) 700 新澆混凝土柱高度 (mm) 8900 柱箍截面類型 鋼帶 ( 2) 柱箍布置 序號 柱箍距柱底距離 hi(mm) 第 1道 150 第 2道 500 第 3道 850 第 4道 1200 第 5道 1550 第 6道 1900 第 7道 2250 第 8道 2600 第 9道 2950 第 10道 3300 第 11道 3650 41 第 12道 4000 第 13道 4350 第 14道 4700 第 15道 5050 第 16道 5400 第 17道 5750 第 18道 6100 第 19道 6450 第 20道 6800 第 21道 7150 第 22道 7500 第 23道 7850 第 24道 8200 第 25道 8550 第 26道 8800 ( 3) 荷載組合 側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16220xx 混凝土重力密度 γc(kN/m3) 24 新澆混凝土初凝時間 t0(h) 4 外 加劑影響修正系數(shù) β1 1 混凝土坍落度影響修正系數(shù) β2 1 混凝土澆筑速度 V(m/h) 2 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度 H(m) 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k(kN/m2) min{, γcH}= min{2441121/2,24}= min{, }= 42 傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3k(kN/m2) 2 有效壓頭高度 h= G4k/γc= = 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 Smax= [+, G4k+]= [+2,+2]= Smin= = 2= 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 Sˊmax= G4k= Sˊmin= 0 kN/m2 ( 4) 面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 t1(mm) 18 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 37 面板彈性模量 E(N/mm2) 10584 梁截面寬度取單位寬度即 b= 1000mm。m且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求! 同理可知,左側(cè)立柱扣件受力 R= ≤8kN 單扣件在扭矩達(dá)到 40~ 65Nm) 21 σ= Mmax/W= 106/5080= ≤[f]=205N/mm2 滿足要求! 抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖 (kN) Vmax= τmax= 2Vmax/A=21000/489= ≤[τ]= 125N/mm2 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 主梁變形圖 (mm) νmax= ≤[ν]= l/400= 275/400= 滿足要求! 扣件抗滑計(jì)算 R= max[R1,R4]= ≤8kN 單扣件在扭矩達(dá)到 40~ 65N安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。 ( 6)安裝外側(cè)柱模板、梁、板模板時,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少 。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待)。 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的職責(zé) ( 1) 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆 放或清理歸垛。 2)根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 的要求進(jìn)行操作和防護(hù),要有可靠安全的操作架子 ,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。高支模施工 管理 機(jī)構(gòu)如 下 圖。 ( 2)頂板模拆除時注意保護(hù)頂板模板,不能硬橇模板接縫處,以防損壞多層板。 ( 4)膠合板拼縫 樓板模板采用對縫,縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨,成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。 方木 : 按 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB5000520xx) 的規(guī)定選用,材質(zhì)等級不得低于Ⅱ級。具體布置見表 1。 二、編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB5000920xx) 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》( GB5020420xx) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 ( JGJ80— 91) 《 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 》( JGJ5920xx) 《建設(shè)施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ13020xx) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ16220xx) 7《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB5000520xx) 《鋼管腳手架扣件》( GB/1583120xx) 《鋼管扣件模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》 DG/TJ081620xx(上海市地方標(biāo)準(zhǔn)) 危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 [建質(zhì) [20xx]87號文 ] 1本項(xiàng)目 相關(guān) 結(jié)構(gòu)與建筑圖紙。 這部分屬于高支模部分主要構(gòu)件 如下:圓弧梁截面 450 650,其他代表尺寸的梁截面有: 450 1400、 250 500、 250 550;柱截面:圓柱直徑 徑 600、 700,方柱截面 600 600、 700 700;樓板厚度 120mm。 梁下立 桿 采用 Ф483. 5 鋼管, 鋼管長度滿足支架搭設(shè)要求,兩端立桿與橫桿之間采用采鋼管 扣件固定。 新舊扣件都應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 ( 3)樓板、梁模板起拱處模板安裝 梁、板跨度≥ 4m 時,在跨中按跨度起拱,設(shè)計(jì)要求按跨度的 1~ 3‰,以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn),依次用木楔墊起次龍骨,木楔高度逐漸遞減。拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落造成質(zhì)量事故。 表 5 模板支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收記錄表 工程名稱 施工單位 施工組織設(shè) 計(jì)專項(xiàng)方案 編制人 審批人 設(shè) 計(jì) 情 況 結(jié)構(gòu) 形式 層次 位置 高度 標(biāo)高 層高 梁斷面 板厚 梁跨度 專 項(xiàng) 方 案 施 工 措 施 構(gòu)件 名稱 截面 尺寸 支撐 形式 立桿 間距 節(jié)點(diǎn) 措施 立桿 荷載 剪刀撐 板 梁 實(shí) 際 自 查 情 況 技術(shù) 交底 交底人 接受人 自查意見: 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人 技術(shù)員 施工員 9 八 、施工管理措施及安全技術(shù)措施 高支模 施工管理 組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場成立高支模施工 管理 小組,組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,組員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主 管 、安全員、質(zhì)檢員、施工員組成。 模板工程的安全技術(shù)措施 ( 1)安全技術(shù)交底 1)模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工,模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。 6)拆模時嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo) 架構(gòu)圖 當(dāng)施工時發(fā)生
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