【正文】 按照監(jiān)理部管理制度《承包單管理體系審查辦法》，焊接專業(yè)質(zhì)量保證體系和管理制度， 對質(zhì)量體系不健全、管理制度不完善的，通知其進(jìn)行健全或完善。 熱電偶冷端溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，熱電偶冷端溫度不穩(wěn)定時(shí)，必須使用補(bǔ)償導(dǎo)線，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。層間溫度的測定位置為 焊接點(diǎn)前方 30~40mm 處，可用紅外線測溫儀檢測層間溫度，以便現(xiàn)場焊接時(shí)控制層間溫度在 200～ 250℃之間， 、多層多道焊接頭應(yīng)錯(cuò)開 10～ 15mm，嚴(yán)禁同時(shí)在一處收弧，以免局部溫度過高影響施焊質(zhì)量， 收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，避免出現(xiàn)弧坑裂紋。 、預(yù)熱： 預(yù)熱溫度： GTAW 層 150℃～ 200℃， SMAW 層 200℃～ 250℃。 、焊縫用材記錄要具有追溯性，焊材發(fā)放記錄要寫明詳細(xì)的施焊部位，焊工姓名、焊條批號。 、焊接場所環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)設(shè)法提高環(huán)境溫度至 5℃以上再開始焊接，杜絕低溫焊接。 共建 8 臺汽輪發(fā)電機(jī)組， 14為 4 臺 60MW 余熱凝汽式空冷汽輪機(jī) 機(jī)組， 56為 50 MW 余熱凝汽式空冷汽輪機(jī) 機(jī)組 ,78為 12MW 余熱凝汽式空冷汽輪機(jī)機(jī)組； 主蒸汽溫度： 535℃ ， 主蒸汽壓力： 有吉林昊宇主蒸汽管道工廠化配管提供現(xiàn)場 安裝 焊口如 下 表 P91 主汽管徑 焊口 P91主汽管徑 焊口 ID 387*31 241 φ 219*18 66 ID556*43 72 φ 273*22 8 ID508*40 228 φ 108*9 11 ID292*24 33 合計(jì) 659 在本專業(yè)監(jiān)理工程范圍內(nèi)的施工安裝，進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、 安裝文明施工控制 ， 在各項(xiàng)控制中負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作，重要事項(xiàng)及時(shí)向總監(jiān)理工程師請示報(bào)告。 主要抓現(xiàn)場 P91 工程焊接質(zhì)量、對工程焊接 及熱處理 質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督 ， 督促施工單位建立現(xiàn)場的焊接質(zhì)量保證體系 神華寧煤 400 萬噸 /年煤炭間接液化項(xiàng)目動力站裝置 工程 焊接監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 北京國電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司 審查施工單位編制焊接施工方案和重要工程項(xiàng)目的焊接 施工技術(shù)措施； 工程項(xiàng)目開工前，督促施工單位安排焊工進(jìn)行焊前練習(xí)并檢查， 督促金屬試驗(yàn)室的全面金屬監(jiān)督 ， 對 P91 焊接工藝過程進(jìn)行全面監(jiān)督。 雨天施工時(shí)，為防止雨水沿管道流向焊口位置，應(yīng)在管道上方用海綿、保溫材料等吸水性好的材料包扎，包扎至少兩個(gè)位置，并及時(shí)更 換。 、鎢極氬弧焊用的電極宜選用直徑為 的鈰鎢棒。 、施焊過程中，層間溫度應(yīng)始終保持在 200℃～ 250℃之間。 注意層間清理，盡量焊得 平滑，以便于清渣和避免出現(xiàn)“死角”。熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線的型號、極性必須相匹配。同時(shí)還應(yīng)定期檢查質(zhì)量體系運(yùn)行狀況和管理制度執(zhí)行情況，監(jiān)督承包單位加強(qiáng)內(nèi)部管理。 焊接監(jiān)理工程師要了解各單位的焊接、熱處理、金屬檢驗(yàn)專業(yè)的技術(shù)人員、施工人員、檢驗(yàn)人員和施焊設(shè)備、熱處理設(shè)備、金屬檢測設(shè)備的配備情況 ，以便掌握能否滿足工程進(jìn)展和保證工程質(zhì)量的需要。 神華寧煤 400 萬噸 /年煤炭間接液化項(xiàng)目動力站裝置 工程 焊接監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 北京國電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司 圖 4 圖 5 、 熱電偶的布置 ： 熱電偶使用前應(yīng)經(jīng)過具有溫度計(jì)量資質(zhì)單位的 定。選擇最佳的層間溫度為 200～ 250℃。 神華寧煤 400 萬噸 /年煤炭間接液化項(xiàng)目動力站裝置 工程 焊接監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 北京國電德勝工程項(xiàng)目管理有限公司 、氬弧焊施焊臨近結(jié)束時(shí)，即氬弧焊封口時(shí)，由于氣室內(nèi)氬氣均從此口沖出，因此，應(yīng)減小充氬氬氣流量，具體流量在實(shí)際施工中進(jìn)行調(diào)節(jié)。 、焊材烘干、發(fā)放、領(lǐng)用、回收各個(gè)環(huán)節(jié)都必須做好記錄，焊材領(lǐng)用時(shí)必須有班長或技術(shù)員簽字的焊材領(lǐng)用單方可領(lǐng)用，嚴(yán)防錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。 、 在焊接前應(yīng)對管子兩端進(jìn)行封堵，防止穿堂風(fēng)。建設(shè)的 10 臺鍋爐中， A1～ A4鍋爐額定主蒸汽量為 600t/h，尾部布置有再熱受熱面，用來過熱 CTL 項(xiàng)目費(fèi) 托裝置送來的低壓飽和蒸汽，過熱后再送回費(fèi)托裝置使用，額定再熱蒸汽量為 300t/h； B1～ B6鍋爐額定主蒸汽量為 640t/h，無再熱。 質(zhì)量控制目標(biāo) 焊口驗(yàn)收批驗(yàn)收合格率 100％； 受監(jiān)焊口一次合格率 98％； 熱處理一次合格率 100％； 安全控制目標(biāo) : 人身死亡，群傷和重傷事故 0 目標(biāo)； 重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故 0 目標(biāo)； 重大垮（塌）事故 0 目標(biāo)； 現(xiàn)場施工保持整潔有序，創(chuàng)安全文 明施工現(xiàn)場； 不發(fā)生射源泄露及人身受輻射事故。 、待熱處理焊件表面有水時(shí)，在熱處理前必須將表面水擦干或烘干。 、鎢極氬弧焊時(shí)， P91 選用 進(jìn)口 焊絲，直徑Φ 。 、測溫 ： P9大口徑管使用 K 型鎧裝熱電偶作為溫度控制元件來監(jiān)控測溫。每層（道）焊縫焊接完畢后，用磨光機(jī)或鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈（尤其應(yīng)注意中間接頭和坡口邊緣） ，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層 焊接 。 補(bǔ)償導(dǎo)線不允許有小曲率半徑彎曲、冷加工和過度的繞卷、表面破損等。發(fā)現(xiàn)管理制度不執(zhí)行或質(zhì)量監(jiān)督檢查人員不到位時(shí)，要通知承包單位改進(jìn)，并向總監(jiān)理師匯報(bào)。 8. 工程 質(zhì)量控制措施 焊接監(jiān)理工程師對工程焊接、熱處理、金屬監(jiān)督的監(jiān)理，要根據(jù)本工程監(jiān)理合同有關(guān)焊接工程內(nèi)容的技術(shù)協(xié)議和監(jiān)理規(guī)劃的要求，了解掌握本工程的焊接工作內(nèi)容，各專業(yè)工程的焊接工作量；閱讀有關(guān)焊接工程的施工圖紙和設(shè)備制造廠提供的設(shè)備技術(shù)文件，了解設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠家對特殊焊接項(xiàng)目的特殊技術(shù)要求，準(zhǔn)備齊全有關(guān)焊接、熱處理、金屬監(jiān)督的規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，為進(jìn)行監(jiān)理工作做好準(zhǔn)備。