【正文】 （ 2） 工地建立企業(yè)特色標志 工地的門頭、大門、旗桿設置實行各企業(yè)有各自特色的統(tǒng)一標準，標明集團、企業(yè)的規(guī)范簡稱，工地內(nèi)須立三根旗桿，升掛集團、企業(yè)的旗幟。 （ 4） 機械不得在輸電線路或線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程的要求。 （ 2） 無縫隙、夾渣層 成品保護 （ 1） 模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不同受損壞時，方可進行。 混凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到 200mm以下，以免吸人空氣。 （ 5） 用于承重結構及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比， 在混凝土出廠前由混凝土供應單位自行組織有關人員進行開盤鑒定；現(xiàn)場攪拌的混凝土由施工單位組織建設 (監(jiān)理 )單位、攪拌機組、混凝土試配單位進行開盤鑒定工作。安裝時用塔吊將模板初步就位，8 然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。 作業(yè)條件 （ 1） 基底土質(zhì) 情況和標高、基礎軸線尺寸，已經(jīng)過鑒定和檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù) 。 2 第二章 筏形基礎施工 描述 筏形基礎 筏形基礎由鋼筋混凝土地板、梁等組成，適用于地基 承載力較低而上部結構荷載很大的場合。 石子 卵石或碎石，粒徑 540mm，含泥量不大于 1%。 （ 2） 外墻及基坑：與鋼筋交接驗 收→放線并預檢→外墻及基坑模板支設→鋼板止水帶安裝→交接驗收。 （ 6） 成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并注意保護防水層，鋼筋綁扎前，導墻內(nèi)側防水層必須甩漿做保護層，導墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護，以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。定磅秤或電子 秤及水繼電器。 每班安排一個作業(yè)班組，并配備 3 名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自 然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認真負責，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。 （ 7） 在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。 （ 6） 為防止基槽（坑）底的土被擾動，基槽（坑）挖好后要盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。 （ 3）施工現(xiàn)場不準吸煙。 （ 5） 防火安全 。 現(xiàn)場的安全要求 （ 1）模板堆放：模板堆放區(qū)在施工現(xiàn)場東西側，加工成型的模板與整板、散板應分開碼放，并寫入編號。 （ 4） 運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關安全規(guī)定。 （ 5） 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應停止?jié)仓诨炷脸跄疤幚硗旰?，再繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑 基礎底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混10 凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。做砂石含水率。 （ 5） 墊保護層：底板下保護層為 35mm，粱柱主筋保護層為7 25mm，外墻迎水面為 35mm，外墻內(nèi)側及內(nèi)墻均為 15mm。 （ 7） 混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進行詳細的層層技術交底。 3 材料要求 水泥 用 425 號或 525 號硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要示新鮮無結塊 。筏形基礎 一般根據(jù)地基土質(zhì)、上部結構體系、柱距、荷載大小及施工條件等 分為梁板式和平板式兩類 。 （ 3） 在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標志，每隔 3 米左右釘上水平樁 。與底板鋼筋綁扎牢固。 （ 2） 在防水保護層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預埋豎向和斜向筋用φ 2 鋼筋剩余短料 )，以便進行加固。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。混凝土搓平完畢后立即用塑料布覆遭養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間為 14d。 （ 3） 在施工過程中，對電氣、暗管、暖衛(wèi)以及所立的門口等進14 行妥善保護，不得碰撞。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。 （ 4） 設置醒目安全標志 施工區(qū)域和危險區(qū)域設置醒目的安全警示標志。 （ 5）不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。 （ 3） 機械挖土啟動機械前應檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各鉸接等16 部分，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè) 。 基本項目 （ 1） 混凝土應振搗密實，蜂窩面積不大于 400cm2。一般為 20～ 30s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意，防止漏振。 （ 4） 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間： 強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于 90s；摻外加劑時，不少于 120s。 集水坑模板 （ 1） 根據(jù)模板板面由 10mm 厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方 (100 l00mm)，并釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。 6 綁扎地梁鋼筋 （ 1） 在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。 主要機具設備 機械設備 混凝土攪拌機、插入式振動器 、平板式振動器、自卸翻斗車、機4 動翻斗車、混凝土攪拌機械運輸車等。由深圳市建藝國際工程顧問有限公司監(jiān)理，建筑面積為 ㎡ ，地下 2 層，地上 33 層，建筑高度 102 米，標準層層高 3 米。 減水劑、早強劑 應符合有關標準的規(guī)定，其品種和摻量應根據(jù)施工需要通過試驗確定。 （ 2） 后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。磚模內(nèi)側、墻頂面抹 15mm 厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形