【正文】 機(jī)械保證措施充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮施工機(jī)械的作用，降低勞動強(qiáng)度。 （4）粉煤灰砼在低溫條件下施工時，應(yīng)加強(qiáng)表面保溫，表面的最低溫度不得低于5℃，寒潮沖擊下，日降溫幅度大于8℃時，應(yīng)加強(qiáng)砼表面保護(hù)，防止產(chǎn)生裂縫。三、砼外加劑技術(shù)施工準(zhǔn)備外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)通過試驗確定（由商品砼站完成）。e、泵送途中停歇時間一般不應(yīng)大于60min，否則要預(yù)以清管，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。⑵ 作業(yè)條件 a、泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計除按正常計算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送砼速度快所引起的荷載及側(cè)壓力以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。泵送砼時，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。梁、板底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到下表條件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分率（％）板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。⑷ 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合要求：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 筒模的平面模板用進(jìn)口九夾板做面板，50100木方做豎向楞木，Ф48鋼管做橫楞，面板與豎向楞木和鋼管橫楞的連接固定用緊固螺栓，緊固螺栓的一端焊接50505MM的鐵板，在設(shè)有螺栓的模板表面刻50MM50CM的凹槽，螺栓有鐵板的一端嵌入凹槽，另一端穿過模板、豎向楞木，用螺帽固定在鋼管橫楞上。柱箍用Ф12的穿柱對拉螺栓拉結(jié)（螺栓的水平間距不大于500）。如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設(shè)計圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報請工程監(jiān)理和設(shè)計單位同意后施工。 板底與梁底相平時，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。墊層上彈測基礎(chǔ)軸線及邊線后，要再次復(fù)核檢查，確保尺寸無誤。養(yǎng)護(hù)時間不得小于21晝夜。砼泵送、澆灌：根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實，第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實。——購買發(fā)生異常情況下必備材料的用品，例如彩條布、黃砂袋等?；娱_挖至坑底后需及時進(jìn)行砼墊層的澆搗，再根據(jù)周邊分塊編號依次開挖周邊土體。前后兩次測量值之差為本次沉降變化量；測量值與初值之差為累計沉降變化量。二、進(jìn)場計劃在工程正式使用7天前，項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進(jìn)行評審，確保進(jìn)貨質(zhì)量，同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進(jìn)行及時采購，需檢驗、試驗的（如配合比等）同監(jiān)理一起送到具備相關(guān)檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。施放過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和測量人員一起對甲方所提供的紅線、基線，控制點、已施工的樁基等進(jìn)行復(fù)核，并形成書面材料遞交甲方、監(jiān)理審批。車輛沖洗臺及污水沉淀池通往辦公區(qū)、材料加工場地的臨時便道，亦采用混凝土面示意層，硬化路面寬度不小于2m。 項目辦公與施工區(qū)域分區(qū)隔離，臨時辦公用房主色調(diào)與現(xiàn)場環(huán)境相協(xié)調(diào)；辦公用房為彩鋼板活動房。負(fù)責(zé)項目分管物資的采購工作。領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目開展QC小組活動。負(fù)責(zé)組織各種資源，完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制。（3）、摻入一定量HEA抗裂防水劑替代等量水泥，以減少混凝土早期收縮裂縫。采取的對策：我公司將從公司內(nèi)部抽調(diào)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富、工作責(zé)任性強(qiáng)的各職能部門的管理人員補充到項目經(jīng)理部，組成一個精干又掌握先進(jìn)技術(shù)的、富有創(chuàng)新意識和開拓精神的優(yōu)秀項目經(jīng)理部，從投標(biāo)報價到技術(shù)方案全過程地領(lǐng)導(dǎo)并參與本次工程投標(biāo)。 m。使該工程質(zhì)量達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)。建筑面積約 平方米，地下 層\地上 層,建筑高度 米。 本工程相對于工程規(guī)模來講，施工工期較緊，工期節(jié)點要求明確，因此如何保證施工工期并確保施工質(zhì)量是本工程施工的重中之重。6. 地下室工程鋼筋工程（1）、鋼筋連接新技術(shù)：對于Φ25的受力鋼筋連接采用滾壓式直螺紋鋼筋連接技術(shù)，既施工操作簡單，施工速度快，工效高，又能保證鋼筋接頭質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求。施工進(jìn)度管理模式本工程實行開工前有總進(jìn)度計劃，每個月有分進(jìn)度計劃，每周有詳細(xì)的小工作計劃。負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移交工作。按時完成工程預(yù)、決算工作。施工出入口位置詳見總平面布置圖，施工大門做法詳下圖（或采電動伸縮門）。鋼管堆放示意圖木方堆放示意圖四、施工用電方案 施工現(xiàn)場臨時用電：本工程建設(shè)方提供 KV電源接入點（1）為了便于現(xiàn)場管理和電源控制，分 路送電，分別設(shè)分路控制電箱一只；各輸送電路分開布置；生活、辦公區(qū)單獨布設(shè)。 施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)械設(shè)備，并對其進(jìn)行重新保養(yǎng)、檢驗，確保機(jī)械設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)，避免由于機(jī)械故障影響工程進(jìn)度，特別是井架和砼輸送泵方面?！蹲冃伪O(jiān)測規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》和 建筑設(shè)計研究院圍護(hù)設(shè)計方案。（2）施工時嚴(yán)格控制好施工進(jìn)度，根據(jù)專業(yè)監(jiān)測單位提供的監(jiān)測報告制定可行的施工方法。工程樁（預(yù)應(yīng)力管樁）按樁頂設(shè)計標(biāo)高以上部分樁采用切割機(jī)割斷（不宜使用人工開鑿的截樁方法），必須保證樁頂嵌入承臺或筏板100mm(管樁50㎜)。分層厚度控制在500mm以內(nèi)，且上層砼應(yīng)超前復(fù)蓋下層砼500mm以上。測溫記錄應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，并作為對今后施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。5鋼筋工程原材料要求：a、工程中用到的鋼筋有：HPB23HRB33HRB400三種。 所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135176。彎鉤，如下圖：g、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。為提高模板的利用率，節(jié)約成本，模板采用早拆模體系。模板起拱 ⑴、梁懸挑長度1500MM≤Ｌ＜3600MM起拱15MM。 ％設(shè)計強(qiáng)度時，方可拆除。 檢驗方式：觀察。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時應(yīng)加倍仔細(xì)小心，可考慮： 選用粗骨料較小的配合比。（2 ）澆灌比原設(shè)計標(biāo)號高一級的砼，該砼中可加適量HEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。 b、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。拆除管道接頭時，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。外加劑的適應(yīng)性及合理摻量應(yīng)由試驗確定。結(jié)合現(xiàn)場實際進(jìn)度情況，每周向業(yè)主、監(jiān)理提供月報表，以便業(yè)主更直觀地通過報表來衡量工程進(jìn)度，有針對性地提出解決辦法。 制定合理的施工方案保證工期完成成立預(yù)測預(yù)想小組，對施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測預(yù)想，做到超前決策，確保工程有序、順利地進(jìn)行采用商品混凝土、混凝土運輸車運輸、混。只有三個計劃總體銜接，穩(wěn)定平衡，才能保證進(jìn)度不失控。四、砼摻合料施工準(zhǔn)備 （1）材料： a、粉煤灰用于砼工程可根據(jù)等級，按下列規(guī)定采用： ① 配制泵送砼，宜摻用粉煤灰。泵機(jī)停歇后再進(jìn)行時，要注意壓力表是否正常，預(yù)防堵管。砼泵與垂直向上管的距離宜大于10M，以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)砼倒流產(chǎn)生負(fù)壓。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清洗管接頭等，為保證空氣壓縮機(jī)正常工作，應(yīng)儲備一定壓力，以便隨時使用。一般砼養(yǎng)護(hù)時間不少7晝夜，水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。在不同標(biāo)號砼構(gòu)件相交處，采用鋼板網(wǎng)隔斷分區(qū)。10MM鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5MM鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2MM鋼尺檢查表面平整度5MM2M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。d、對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工現(xiàn)場值班護(hù)模，對發(fā)生偏移的地方要及時校正、加固。當(dāng)梁寬500，或梁高1200時，其梁下支撐必須經(jīng)過計算。地下室部分墻柱配一套模板,梁板配二套模板。如圖示意：d、板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按1：6坡度彎折繞洞。砼輸送泵澆筑砼時必須連接端頭軟管，并設(shè)管口鋼板支擋，不允許管口直接對準(zhǔn)鋼筋和已振搗過的砼澆筑。測溫工作應(yīng)選派經(jīng)過培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。筏板砼采取一次性連續(xù)澆灌。施工要點：基坑土方開挖結(jié)束，應(yīng)立即通知勘測設(shè)計單位和監(jiān)理單位驗槽，符合設(shè)計要求后，應(yīng)馬上進(jìn)入墊層施工；放測軸線量出偏樁并記錄好，做好樁基動測和工程資料，報請質(zhì)檢站樁基驗收。挖土過程中嚴(yán)禁機(jī)械碰撞圍護(hù)樁、工程樁、支撐、立柱和井點、挖土?xí)r宜先掏空立柱四周，避免立柱承受不均勻的側(cè)向土壓力。本工程挖土應(yīng)嚴(yán)格實行“分層分段、留土護(hù)壁、限時對稱開挖原則，進(jìn)行立體交叉接力施工，先撐后挖，限時開挖分塊土方及澆筑支撐，確?；拥陌踩?。根據(jù)本工程特點及周圍管線、建筑物分布情況，結(jié)合變形監(jiān)測的要求，故對該工程擬進(jìn)行以下幾個項目的監(jiān)測：（1）周圍建筑物的沉降監(jiān)測。建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時準(zhǔn)確地收集內(nèi)業(yè)資料，包括施工前期資料、材料合格證明、設(shè)計變更、施工洽商、測量復(fù)核記錄、會議紀(jì)要等。成品鋼筋堆放場布置在鋼筋制作場地的旁，為防止成品鋼筋被污染，鋼筋下部采用200mm高砼（磚砌）地隴。臨時廁所設(shè)置按照有關(guān)現(xiàn)場施工衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置要求，設(shè)計相應(yīng)的排水管道,專人進(jìn)行定期清掃，保證施工現(xiàn)場的文明施工。配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審工作。參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證。負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的組織實施。對常出現(xiàn)通病的部位制訂預(yù)防措施，并進(jìn)行深入透徹的技術(shù)交底，把事前控制放在第一位?？紤]到本工程基礎(chǔ)為二層地下室，基坑開挖深度較深，地面以上建筑物高度為 m，垂直運輸機(jī)械的選擇及布置將是本工程一個重難點，直接關(guān)系到本工程的施工進(jìn)度。采取的施工對策如下：我公司多年實踐，積累了豐富的各專業(yè)管理經(jīng)驗，在工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工以及總分包協(xié)調(diào)控制等方面形成了獨特的管理優(yōu)勢。我公司在各地區(qū)多年的類似建筑施工經(jīng)驗等。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲、光、塵污染；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，確保達(dá)到省文明工地要求?；A(chǔ)：樁基承臺 結(jié)構(gòu)。4. 本工程各專業(yè)工種較多，存在大量的交叉作業(yè)，對現(xiàn)場安全管理提出了很高要求。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項目成本核算制的項目法施工模式。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修。工程技術(shù)組職責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。負(fù)責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作。施工區(qū)應(yīng)設(shè)置廢料收集裝置、垃圾箱，每日清運垃圾、廢料，以保持現(xiàn)場整潔、干凈。對路面要進(jìn)行定期清掃，保證路面整潔。把控制點引致建筑物附近的永久建筑物上，并做好保護(hù)標(biāo)志。二、基礎(chǔ)施工基坑開挖深度約為 m(絕對標(biāo)高)，最深 m,二層地下室結(jié)構(gòu)。10mm，日變化量報警值為177。支撐施工跟隨挖土進(jìn)行?！纤艿辣黄茐暮螅捎貌蕳l布封堵并關(guān)閉水閘，并派專人看護(hù)被破壞的管線，發(fā)生異常情況立即匯報，等候自來水公司來現(xiàn)場后做進(jìn)一步的調(diào)查和處理。每點振搗時間一般以20～30秒為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。大體積砼測溫、計算：測溫記錄： 本測溫方法采用在砼內(nèi)直接預(yù)埋溫度傳感器，用XMD－36H/8322型36點智慧巡回檢測儀進(jìn)行大體積砼溫度測量監(jiān)控。每次澆筑砼前測量數(shù)據(jù)需要精確復(fù)核，柱網(wǎng)須進(jìn)行閉合。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接駁從樓板上500起開始。如下圖： 板上孔洞當(dāng)直徑或邊長L≤ 300mm時，板筋不斷，繞洞而過；L＞300mm時按設(shè)計要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。電梯井內(nèi)模使用筒模，外模和墻柱模板使用定型大模板。為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在混凝土澆筑1天后方可拆模，拆模不能損壞柱角。 筒模采用花藍(lán)螺栓脫模器進(jìn)行脫模和支模，脫模器由套管和螺紋螺桿組成。⑵ 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插 筋中