【正文】 按面料分類有：真絲綢服裝和合纖綢服裝。，運動員在比賽靶位接收自己服裝。SAEJ855 2SO2點蝕法—ResistancetoSO2GM9736P 2有機化合物揮發(fā)（苯、甲苯、二甲苯等）—Benzene、Methylbenzene、Xylene，etc、HeadSpaceGC／MS 2總碳揮發(fā)—VOCPV3341 TSINT202甲醛含量—FormaldehydeContentPV3925 GME60271 重金屬含量—HeavyMetalGB／Fl7593（游離量） 3重金屬含量（總量法PbHgCd）—EPA3050B（產(chǎn)品為塑料件／及其涂層） 3六價鉻—Cr6＋GB7467。纖維、紗線、織物，以及特種紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品的物理、化學(xué)測試手段。針織一、外觀檢驗： 粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感； 領(lǐng)圈平服，領(lǐng)圈夾圈要圓順。檢驗操作程序：檢驗動作要統(tǒng)一，檢驗時應(yīng)把襯衫衣領(lǐng)位置向上平放于檢驗臺上，折疊襯衫首先檢驗折疊外觀，然后按檢驗程序逐項進行檢驗，從上到下，先看左，后看右，看完表面，看里面，最后翻過來檢驗包縫線。 六、物料檢查： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地、落樸效果，所有物料必須依照物料單指示。毛衫一、 外觀檢驗： 粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身松散不夠結(jié)實、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。牛仔服裝的種類有：(1)、按款式分男、女、童牛仔長短褲，牛仔長短裙、牛仔夾克衫、牛仔襯衫、牛仔背心、牛仔裙褲和連衣裙等。八、包裝檢驗：折疊端正平服，嚴格按照包裝指示單。哈梭線不可太多駁口，留意線頭清剪；絨類織物（包括紡織地毯）用具有長方形摩擦表面的摩擦頭，尺寸為19mm25mm；其他各種紡織品用具有圓形摩擦表面的摩擦頭，直徑為16mm。 二、面料外觀： 走紗、色差、粗紗、布次、破損。50、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。3銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。1不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在177。雙線部分要求用雙針車車縫。4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。頭與現(xiàn)行標準相比，新標準增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內(nèi)在質(zhì)量中的常規(guī)檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質(zhì)的檢測項目有明確規(guī)定外，還根據(jù)兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。二、外觀要求1. 門襟順直、平服、長短一致。11. 各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。9. 里布為針織布料時，要預(yù)放2公分的縮水率。止口反吐——縫制技術(shù)差，沒有按照工藝要求吐止口。2零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。4疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數(shù)量。 一件（套）內(nèi)出現(xiàn)色差，一部位面料疵點超過標準規(guī)定，逆順毛面料順向不一致，對條格部位超過標準規(guī)定，對稱部位超過標準規(guī)定，粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱。 八、包裝檢驗： 成衣折疊端正平服，嚴格按照包裝資料指示。更換試樣，用濕摩擦布重復(fù)上述操作。翻領(lǐng)款常見疵點：領(lǐng)筒歪斜，底筒外露，領(lǐng)邊走紗，筒面不平服，領(lǐng)嘴高低，領(lǐng)尖大?。痪€頭要徹底清剪。牛仔（2）牛仔服裝因布面質(zhì)地較厚，顏色較深，耐磨耐穿，是從事體力勞動最為適宜的一種工裝。 四：對稱檢驗： 衫： 領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對； 兩膊、兩夾圈的闊度； 兩袖長短、袖口寬窄； 兩側(cè)長短，腳叉長短。 三、繡花檢驗： 繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確，材質(zhì)、規(guī)格是否正確，是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒； 繡花位置是否正確，左右是否相稱、稀密是否均勻； 珠片、飾品釘線是否牢固，連線不能過長（）； 繡花面料不能有起皺、起泡的現(xiàn)象； 繡花剪片上干凈、整潔，不能有粉跡、筆跡、油污等，先頭要干凈。SN/—2008《出口襯衫檢驗規(guī)程》。袖子：绱袖子，上袖縫與底袖縫相交處，袖底十字處應(yīng)相對，袖開叉應(yīng)順直，長短；寬窄符合要求，袖叉中間扣位準確、袖頭、應(yīng)圓順或方正，線路順直，止口無反吐，眼與扣位相對稱，兩袖長短應(yīng)一致，兩袖口大小應(yīng)一致，袖頭圓順，方正應(yīng)一致。 八、包裝檢驗：折疊端正平服，嚴格按照包裝指示單。GB／T 5711 ISO 105 D01 AATCC 132 耐光色牢度Colorfastness to Light GB／T 8427 AATCC 16 Ⅰ、20個褪色單位 Ⅱ、40個褪色單位 Ⅲ、80個褪色單位或以上 ISO、105　B02 Ⅰ、4級或4級以下 Ⅱ、5級 Ⅲ、6級或6級以上 耐水斑色牢度Colorfastness to Spotting：Water ISO10 5E07 GB／T 5717 BS EN ISO 105 E07 AATCC 104 耐熱壓色牢度Colorfastness to Hot Press GB／T 6152 ISO105X11 耐酸斑色牢度Colorfastness to Spotting：Acid ISO 105 E05 GB／T 5717 BS EN ISO105 E05 耐堿斑色牢度Colorfastness to Spotting：Akali ISO 105 E06 GB／T 5716 BS EN ISO 105 E06 1耐海水色牢度Colorfastness to Sea Water GB／T 5714 ISO 105 E02 BS EN ISO 105 E02 1漂白色牢度（次氯酸鹽） Colorfastness to bleaching：Hypochlorite ISO 105 N01 BS EN ISO 20105 N01 GB／T 7069 1漂白色牢度（過氧化氫） Colorfastness to bleaching：Peroxide ISO 105 N02 BS EN ISO 105 E02 1耐有機溶劑色牢度Colorfastness to Organic Solvents ISO 105X05 BS EN ISO105X05 GB／T7074纖維／紗線／面料檢測END檢測項目／方法標準 纖維成分（定性分析）—Fiber　Composition FZ／，F(xiàn)Z／，F(xiàn)Z／ 纖維含量（成份分析）—Quantitative Method AATCC 20a，GB／T2910，GB／T2911 羊絨含量—Cashmere Content GB18267，GB／T14593羊毛纖維直徑—Wool Fiber Diameter GB／T10685 動物纖維含量—Animal Fiber Content GB／T16988 蠶絲／羊絨混紡比—Silk／Cashmere FZ／T01048 拉伸強力—Tensile　Strength GB／，ASTMD5035，GB／，ASTMD5034 撕破強力—Tearing Strength ASTM D5587，GB／，GB／，GB／ ASTM D2261，ASTM D1424 剝離強力—Bond strength FZ／T01085 頂破強力—Burst Strength，GB／TB878，GB／T14800（土工布） 1接縫強力—Seam Strength ASTM Dl683，GB／T13773，F(xiàn)Z／T01030，F(xiàn)Z／T70007 1幅寬—Width GB／T4667，ASTM D3774 1厚度—Thickness GB／T3820，ASTM D1777 1單位面積質(zhì)量—Mass GB／T4669，ASTM D3776 1織物密度—Thread Count GB／T4668，ASTM D3775 1線密度—GB／T4743（紗線線密度），F(xiàn)Z／T01093（機織物拆下紗線線密度）1抗起球性—GB／（圓軌跡法），GB／（馬丁代爾法），GB／（起球箱法），GM9652P（亂翻式），ASTMD3512 1尺寸穩(wěn)定性—GB／T8628，GB／T8629，GB／T8630 1表面抗?jié)裥浴狝ATCC22，GB／T4745 拒油—AATCC118 2回潮率—GB／T9995 2干熱收縮率—FZ／T50004 2抗靜電性能（體積比電阻）—Static Surface GB／T14342 2抗靜電性能（表面比電阻）—Static Specific 2保溫性—GB／T11048（A法） 2透氣性—GB／T5453 2折痕回復(fù)性—GB／T3819 2織物懸垂性—FZ／T01045 2織物勾絲—GB／T11047 抗滑移性—GB／，ASTMD434 3針織物拉伸彈性—FZ／T70006 3阻燃性—GB　8410，GB／T5455，GB／T17591 3紗線捻度—GB／ 3防紫外線性能—GB／T18830 3透濕性— （三）賽前檢測要求：、武器的綜合檢測。熨燙定型：首先檢驗領(lǐng)子部位，立領(lǐng)襯衫，領(lǐng)圓大小適宜，領(lǐng)尖插片要足不折尖，折疊端正，前、后身及袖身平服，挺括、袖口齊，無亮光、水漬、燙黃等，成衣外觀整潔。第一次檢測不合格的服裝，5分鐘后進行再次檢測，仍不合格，將在5分鐘之后進行第三次檢測。(二）檢測時間：：代表隊報到后，按裁判委員會統(tǒng)一安排的時間在指定地點進行武器、服裝檢查。方法標準 耐摩擦色牢度Colorfastness to Rubbing 六、整燙檢驗： 部位整燙平服，無燙黃、激光、水漬、臟污等； 線頭要徹底清剪。門、里衿長短應(yīng)一致。襯衫主要包括有各種面料制成的高、中、低檔，男、女、童的長袖、短袖、硬領(lǐng)、無領(lǐng)、無袖和繡花等襯衫。車、印、繡花 一、車花檢驗： 位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現(xiàn)象，顏色是否標準； 行針要流暢整齊，疏密均勻； 車花線有無甩色現(xiàn)象； 線頭、稱底要清理干凈。 二、布質(zhì)檢驗：縮水、甩色、扁機領(lǐng)、羅紋拉架對色程度和質(zhì)地。 七、物料檢驗： 嘜頭、皮牌位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋、槍針、紙箱質(zhì)地；拍鈕撞釘要牢固，不能脫落； 跟緊物料單指示，注意落樸效果。六、整燙檢驗：衫：各部位線路順直，整齊牢固，松緊適宜，不準有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象，駁線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密；用夾緊裝置將試樣固定在試驗機底板上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致。 六、尾部檢驗： 各部位要平服，無燙黃、極光、水漬、變色（特別注意袖折、絲里、領(lǐng)、門襟）； 各部位保持清潔，無贓污、無線頭； 效果優(yōu)良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。 服裝檢驗標準將疵點分為A類和B類，具體介紹如下： 一. A類疵點 一般指影響服用和商品銷售的、消費者不易自行修復(fù)的缺陷。4做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。2針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。9. 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。附:布料檢驗1 數(shù)量─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達到查驗要求；2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；3 疵點檢驗多數(shù)情況下使用美國4分制；4 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；5產(chǎn)品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；6 尺寸測量 ─ 檢測產(chǎn)品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；7 稱克重，測緯斜；8 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。我國出口服裝檢驗將采用新標準《進出口服裝檢驗規(guī)程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內(nèi)服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨制品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。高 1/8 褲頭底到頂端點直度。里袋高低。2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。服裝常見的不良情況一、車縫針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調(diào)整針距。1不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過關(guān)出現(xiàn)細小楞角。3死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。5四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。 四、做工檢驗： 各部位線要平整牢固，不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現(xiàn)在顯眼的部位，針距不可太疏或過密，底面線松緊適宜； 車縫手勢、吃勢要均勻，避免吊緊曲皺； 注意部位：領(lǐng)圈、筒面、制備試驗樣品時，如被測紡織品是織物或地毯，則必須備有兩組不小于50mm200mm的樣品，每組兩塊。1鈕門定位準確，開刀利落無線毛，鈕門線平整無散口，鈕線不可過松過長。 二、面料外觀： 粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。(1)、檢驗標準：按合同標準，實物樣品和SN/T0558—1996《出口牛仔服裝檢驗規(guī)程》。 三、對稱檢驗： 領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對； 兩膊、兩夾闊度； 兩袖長短，袖口寬窄。出口襯衫檢驗方法襯衫是和西服配襯的內(nèi)衣，隨著時代的發(fā)