【正文】 （3）管轄范圍內(nèi)發(fā)生一起直接經(jīng)濟損失在300500萬元及以上工程質(zhì)量事故，將給予行政撤職處分。第十一條 合同部質(zhì)量職責（1）認真貫徹實施項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；（2）編制審定或調(diào)整項目責任成本預算；（3）對項目責任成本管理進行督察；（4）組織實施責任成本核算和分析；（5）參與對項目分部的績效考核與評價；（6）完成領導交辦的其他任務。（3）負責組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和評審驗收。（3）管轄范圍內(nèi)發(fā)生一起直接經(jīng)濟損失在300500萬元工程質(zhì)量事故，將給予行政記過及以上行政處分。第三條 工程質(zhì)量總目標：堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，認真貫徹執(zhí)行國家和鐵道部有關質(zhì)量管理法規(guī)，以先進技術和管理經(jīng)驗為支撐，對建設工程質(zhì)量實施全過程監(jiān)控，確保主體工程質(zhì)量“零缺陷”。第二條 質(zhì)量事故調(diào)查處理（一）鐵路建設工程質(zhì)量事故調(diào)查處理實行分級管理制度。提倡文明施工，對圖方便、肆意蠻干，給上道工序成品或半成品造成的損失，由該道工序操作者及管理人員負責賠償。1橋梁墩身和臺身的保護（1）墩、臺身和托盤、頂帽采用整體鋼模型和鋼支架法一次支模到頂，以防上部施工污染下部混凝土。（2）在下游側(cè)挖積水坑抽水排水。第二條 職責成品、半成品保護實行“誰施工、誰保護，誰影響、誰負責”的制度，各項目分部必須對已完工的成品或半成品進行保護。結構物防水：必須滿足《客運專線鐵路橋梁工程質(zhì)量驗收暫行標準》第十五章的要求。未經(jīng)檢查簽證不得隱蔽作業(yè)，沒有報驗簽認不得進行下道工序施工。④觀感質(zhì)量驗收符合標準要求。①實物檢查：按進場的批次和驗收標準規(guī)定的抽樣檢驗方案對原材料、構配件和設備等檢驗結果進行檢查；按現(xiàn)行有關標準規(guī)定的抽樣檢驗方案對混凝土、砂漿等強度評定進行檢查；按抽查總點數(shù)的合格點率對驗收標準中采用計數(shù)檢驗的項目進行檢查。第十條 本制度由項目部安質(zhì)委負責解釋，自公布之日執(zhí)行?？己嗽囼炇颐磕赀M行工作總結，并書面報業(yè)務上級。質(zhì)量評價工作不受外界或領導機構的不良影響，認證結果具有第三方公正性。儀器設備標志的使用范圍（1）合格證（綠色）：計量檢定、校驗合格者。儀器設備的布置應能滿足檢測工作和安全的要求，流程順暢，操作方便，排列整齊。過程檢驗和試驗的管理所有檢測項目必須按照有關行業(yè)標準和國家標準進行檢測。記錄應清晰，內(nèi)容完整，有檢測人員和復核人員簽名?；炷辽a(chǎn)開盤前，應檢查稱量器具精度是否符合要求，各種材料是否按配合比稱量，符合要求才準開盤。2℃，相對濕度不低于50%；試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20177。對于水泥、礦粉、粉煤灰，在使用前由材料員目測檢驗，目測合格后由試驗員按照材料批號及檢驗批數(shù)量要求進行抽樣，由試驗員填寫送檢報告交中心試驗室檢驗；對于外加劑，需按照環(huán)保的要求，由材料員負責作好轉(zhuǎn)運、貯存工作，試驗員在作好防護措施的條件下按照材料批號及檢驗批數(shù)量要求進行抽樣并填寫送檢報告交中心試驗室檢驗。第八條 產(chǎn)品的可追溯性可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。原材料堆放時應該分界標識，以免誤用。水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。若試驗結果不符合客運專線技術標準要求，應根據(jù)相關規(guī)范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結果仍不合格時，須及時上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部通知材料供應單位及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場；若材料經(jīng)檢驗合格，各架子隊應根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗報告、中心試驗室的復檢報告負責向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。物資部門委托試驗時應提供相應材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告，并加蓋材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，注明該材料批號。粉煤灰和礦碴粉應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，粉煤灰質(zhì)量應符合GB159礦碴粉質(zhì)量應符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術標準的設計要求。儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。對于特種機械設備的檢驗由有資質(zhì)的鑒定部門鑒定。隨時掌握原材料的供應情況、原材料運輸?shù)膭討B(tài)情況，防止供貨不及時影響混凝土生產(chǎn)。水泥檢驗一次若有一項不合格項，可判定為不合格品或廢品；鋼筋、砂、石檢驗有不合格項，需對不合格項進行雙倍復檢，復檢仍不合格時，可判定該批材料不合格。在接到混凝土、砂漿理論配合比后，須取現(xiàn)場砂、石料、水泥、外加劑、外摻料進行試拌，若砂率或用水量不符合要求，可在水灰比不變條件下適當調(diào)整配合比。路基填土施工中，隨時檢查填料變化情況，變化大立即取消送檢，并監(jiān)督檢查每層填料松鋪厚度是否符合要求。檢測報告由專人妥善保存，每季末整理裝訂成冊，報業(yè)務上級一份存檔。（3）混凝土、鋼筋、砂漿檢查試件報告單要注明水泥批號、鋼筋爐號。中心試驗室所有儀器設備實行標志管理。有質(zhì)量保證體系，其功能是負責制訂、修改、執(zhí)行并檢查保證檢測工作質(zhì)量的各種措施及規(guī)章制度。廢渣存放于指定地點，定期清楚。第七條 規(guī)劃的樣板工程完成后，項目部將組織有關人員進行驗收，滿足要求后作為后續(xù)同類工程大范圍施工的樣板示范工程，后續(xù)同類工程的施工質(zhì)量和外觀要求不得低于樣板工程。如果參加驗收各方對工程施工質(zhì)量驗收意見不一致，項目經(jīng)理部應該建議建設單位邀請鐵路建設行政主管部門或其委托的質(zhì)量安全監(jiān)督部門協(xié)調(diào)處理。①質(zhì)量控制資料完整。經(jīng)項目分部技術人員自檢合格后，報質(zhì)檢工程師檢查簽證，并按規(guī)定時間報監(jiān)理工程師檢查簽證，未經(jīng)檢查簽證不得隱蔽作業(yè)。結構物混凝土施工（鋼筋綁扎及混凝土澆注）：必須滿足《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收補充標準》的要求。對竣工前的產(chǎn)品進行標識防護，并根據(jù)業(yè)主要求進行特殊防護。瀝青混凝土防水層（1）壓實完成24小時后，方可開放交通。模板的拆模時間按試驗數(shù)據(jù)控制。第4條 成品保護的制度保障 進行項目策劃確定要保護的 項目分部總工及相關技術人員 提供技術支持 項目部分部約請技術支持 建立項目部成品保障臺帳 項目部分部工程部 接受項目分部成品保護交底，同時向作業(yè)層 交底 項目部技術室 利用經(jīng)技術主管簽認的書面交底進行成品保 護項目分部領工員、隊長 檢查成品保護執(zhí)行情況項目 分部工程部同 不同意意 結束圖641成品保護控制流程圖下道工序的施工必須盡量保護好上道工序的成品，如可能造成影響時，應聯(lián)系并征得上道工序操作及管理人員的同意，對避免不了的破壞和污染，須按要求和標準進行恢復。（1）事故單位報告內(nèi)容包括：工程項目、時間、地點及建設相關單位，簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失情況，原因初步分析，采取的應急措施及事故控制情況，處理方案及工作計劃，事故報告單位等。第五條 本制度由項目部安質(zhì)委負責解釋，自公布之起執(zhí)行。（6）接受質(zhì)量監(jiān)督機構、建設管理單位、咨詢、監(jiān)理單位、企業(yè)管理層等有關質(zhì)量工作的檢查、指導與監(jiān)督。質(zhì)量責任追究發(fā)生質(zhì)量事故，其質(zhì)量責任根據(jù)質(zhì)量事故性質(zhì)、大小，經(jīng)安質(zhì)委會討論決定后予以經(jīng)濟處罰，嚴重者還將予以降職等處罰。（5）負責工程成本核算工作。做好物資采購中的質(zhì)量控制工作，提高施工生產(chǎn)系統(tǒng)中的質(zhì)量保障能力；（5）按照優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗的要求，組織和指揮生產(chǎn)，并對施工生產(chǎn)中的重大質(zhì)量問題以及改進措施的落實負責；（6）組織制定合理的生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)工序在受控狀態(tài)下進行；（7）完成項目分部經(jīng)理交給的其他任務。（2）管轄范圍內(nèi)發(fā)生一起直接經(jīng)濟損失在100300萬元工程質(zhì)量事故，將給予行政記過及以上行政處分。質(zhì)量責任追究發(fā)生質(zhì)量事故，其質(zhì)量責任根據(jù)質(zhì)量事故性質(zhì)、大小，經(jīng)安質(zhì)委會討論決定后予以經(jīng)濟處罰，嚴重者還將予以降職等處罰。（6）參與工程質(zhì)量事故處理和改進工作，并落實整改措施。做好物資采購中的質(zhì)量控制工作，提高施工生產(chǎn)系統(tǒng)中的質(zhì)量保障能力；（5）按照優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗的要求，組織和指揮生產(chǎn)，并對施工生產(chǎn)中的重大質(zhì)量問題以及改進措施的落實負責；（6）組織制定合理的生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)工序在受控狀態(tài)下進行；（7）完成項目經(jīng)理交給的其他任務。（二）企業(yè)內(nèi)部對質(zhì)量事故的調(diào)查工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理，應由主管領導主持，組織有關部門參加。第7章　 質(zhì)量事故報告和調(diào)查處理制度第一條 質(zhì)量事故報告制度在中鐵二局成貴客運專線CGZQSG15標工程建設過程中凡因測量錯誤、不按設計和規(guī)范要求施工或使用不合格材料等責任過失，造成工程質(zhì)量低劣、強度不夠、結構尺寸或建安位置偏差等不符合設計文件要求或達不到本工程所采用的《工程質(zhì)量驗收標準》需作返工加固處理、或造成人員死亡、財產(chǎn)損失，均構成工程質(zhì)量事故。（3）地表水、地下水對混凝土有不同程度的硫酸鹽侵蝕時，所以在具有侵蝕性地段內(nèi)的墩臺，自最高水位或地面以上2m以下的部位采用抗侵蝕混凝土。存放在平整場地，堆放整齊。各架子隊負責本施工范圍內(nèi)的成品、半成品保護過程進行監(jiān)控和記錄。第四條 隱蔽工程及關鍵施工部位管理、驗收要求中鐵二局成貴客運專線CGZQSG15標段工程及關鍵施工部位驗收合格標準嚴格執(zhí)行國家及鐵道部頒布的《客運專線鐵路路基工程、橋涵工程、隧道、混凝土和砌石工程質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗收暫行標準》、《客運專線鐵路各相關專業(yè)施工規(guī)范驗收標準》、暫規(guī)及設計文件對工程的特定要求。（1）工程質(zhì)量不合格或因質(zhì)量不合格構成安全、質(zhì)量事故尚未處理的。②檢驗批的試塊、試件試驗結果不能滿足要求時，經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位對實體檢測鑒定，能夠達到設計要求的檢驗批，可以進行驗收。②一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽檢全部合格。第二條 基本要求路基、橋梁工程檢驗批和分項、分部、單位工程按照《客運專線鐵路路基、橋梁工程質(zhì)量驗收暫行標準》(鐵建設[2005]160號)劃分。36 / 174試驗檢測項目及頻次序 號項 目試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量檢測頻次（%）1水 泥1 強度袋裝 200t散裝 500t1002 安定性3 凝結時間4 細度5 比表面積每廠家、每品 種、每批號檢查 供應商提供的 質(zhì)量證明文件； 廠家、同批號、同品種的產(chǎn) 品達 3 個月及出廠日期達 3 個月的產(chǎn)品。試驗檢測人員的配置滿足試驗檢測工作的需要及公司管理辦法要求。建立儀器設備技術檔案隨時掌握儀器設備的技術狀態(tài)，是對儀器設備進行動態(tài)管理的重要手段；是檢測質(zhì)量事故分析時的重要依據(jù)，是提高質(zhì)檢機構管理水平的重要環(huán)節(jié)。建立儀器設備臺帳和周期檢定表，格式、內(nèi)容按規(guī)定填寫。中心試驗室不能進行的檢驗項目，可委托當?shù)販y試單位進行，必須對所委托的檢測單位進行分承包的評價，評價內(nèi)容包括：營業(yè)執(zhí)照，二級以上資質(zhì)證書，必要時要有國家計量論證證書。原始記錄每年整理裝訂成冊，由專人保管，保存期按規(guī)定辦理。混凝土坍落度及和易性的檢查應在灌注地點進行，每工班至少兩次。各項目部也應有養(yǎng)護室，養(yǎng)護條件達到規(guī)范要求。中心試驗室試驗結果下達后，由材料員對材料進行重新標識?？勺匪菪缘膶嵤＿M場物資標識的方法對進場入庫物資依據(jù)驗證結果，采用標牌或記錄形式進行標識，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨數(shù)量、檢驗結果：即檢驗狀態(tài)標識、檢驗人和日期、產(chǎn)品編號。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計。業(yè)主提出要求時按照業(yè)主要求進行檢驗，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。材料運抵現(xiàn)場時，收料人員應認真檢查材料的外觀質(zhì)量，檢查廠商提供的質(zhì)量證明文件，核查產(chǎn)品的批號是否與質(zhì)量證明文件相符。細骨料顆粒級配、細度模數(shù)應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，二者同時要滿足本工程客專線技術標準的設計要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計?；炷猎牧线M廠（場）后,各經(jīng)理部應按材料類別建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結果等。設備安裝工作結束后，應進行調(diào)試運轉(zhuǎn)，并使用設備滿足安裝、操作、安全及環(huán)保要求。第二條 試驗制度原材料質(zhì)量控制（1）源頭控制對于易受環(huán)境及加工因素影響的砂、碎石料，為保證供貨質(zhì)量，由項目部設物部派材料員進駐料源地，對砂、碎石料的生產(chǎn)質(zhì)量進行監(jiān)督控制，并監(jiān)督砂、碎石料運輸車輛作好覆蓋措施，避免運輸過程粉塵的污染；對于水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑等混凝土原材料，由物資部部根據(jù)供貨情況，不定期到生產(chǎn)廠家對生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行調(diào)查，保證有充足合格的材料供應。砂、石料不得邊進場邊檢驗。測后檢查：檢測工作結束后，應復核全部檢測數(shù)據(jù)，確認無誤后方可允許處理被測件；對儀器設備的技術狀態(tài)、被測件狀等進行檢查并記錄；需留樣復查的試樣送樣品室妥存至規(guī)定保存期。試驗員要嚴格控制施工配合比，若發(fā)現(xiàn)隨意調(diào)整