【正文】 橡膠墊應(yīng)大于平光墊，蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護(hù)，交工前，驗(yàn)收時(shí)將黃油擦去。防腐宜采用瀝青漆二道。 (五)洗面器的安裝 臉盆支架一般使用DNl5鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動(dòng)，根據(jù)臉盆確定支架長(zhǎng)度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。 四、操作工藝 (一)質(zhì)量通病 l、排水管道甩口不準(zhǔn)：造成衛(wèi)生潔具安裝位置不準(zhǔn)配件安裝出現(xiàn)問題的主要原因是：衛(wèi)生潔具品種繁多，造型各異，價(jià)格差別懸殊，所以安裝中心須在定貨的基礎(chǔ)上，參照產(chǎn)品樣品或?qū)嵨铮_定安裝尺寸。(2)衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵，銅鍍鉻，塑料制品。 立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。 試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤—致。(七)管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：某省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯SN004工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱給水管道安裝工程交底日期交底內(nèi)容：任、法蘭等活接頭。 (二)干管安裝： l、給水PPR管道安裝 室內(nèi)給水管采用PPR管，熱熔連接，熱熔時(shí)，先將管材和配件粘附的其它異物情除干凈，加熱時(shí)不要過度，防止管材厚度變薄，在配件變形，引發(fā)漏水現(xiàn)象。 以上產(chǎn)品都應(yīng)有合格證，水表應(yīng)有計(jì)量檢測(cè)單位證明。一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。若有不合格的，則抽查20％。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定.三、工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 通水試驗(yàn).四、操作工藝 (一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。支管水平安裝時(shí)采用專用管卡固定。 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。(二)預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 (五)支管安裝 UPVC管道： 橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：某省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯SN004工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱排水管道安裝工程交底日期交底內(nèi)容：(六)灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 (1)衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： ①外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩，程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無(wú)裂紋，斑點(diǎn)無(wú)損傷。15成排器具177。 (三)衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)過進(jìn)廠檢驗(yàn)，但是在保管和搬運(yùn)過程中，也會(huì)造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100％進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格，型號(hào)和質(zhì)量符合項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：某省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯SN004工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱衛(wèi)生潔具安裝工程交底日期交底內(nèi)容：要求方可使用。用水平尺測(cè)量臉盆的水平度，如有偏差可進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，合格后進(jìn)行通水試驗(yàn)檢查，細(xì)部處理返水彎插入排水口處，如有護(hù)口盤應(yīng)在排水口密封后，將護(hù)盤內(nèi)加油灰，然后壓緊在排水口處。 (1)座便器排水甩口應(yīng)高出地面10毫米，有利油灰密封。 安裝完的潔具應(yīng)加重保護(hù)。 墻面與排水甩口劃垂直中心線。支架位置的確定另一種方法為比量法，將臉盆的配件反水彎上好，將返水彎列推下水口，測(cè)量面盆的安裝高度800毫米，在盆沿測(cè)量水平跟據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準(zhǔn)確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆隱裝前進(jìn)行套害貼瓷磚。 衛(wèi)生潔具上、下水連接處漏水。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等。 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插人粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口。 不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。 (八)管道通水 交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)(規(guī)范GBT242的要求，按沒計(jì)要求同時(shí)開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量)，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 (三)立管安裝 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。表殼鑄造規(guī)矩、無(wú)砂眼、裂紋、表玻璃蓋無(wú)損壞、鉛封完整。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，；交叉鋪設(shè)時(shí)。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100～150mm。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。 一、施工準(zhǔn)備(一)、作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)挖好溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。如為項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：某省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)（安全）交底記錄魯SN004工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱排水管道安裝工程交底日期交底內(nèi)容：兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各