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建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(專業(yè)版)

2025-09-10 05:32上一頁面

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【正文】 排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后,切斷電源,方可進行。彎曲好的半成品, 應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。1液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。8 、切斷34根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。9 、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源并將振動器清理干凈。3 、電纜線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。5 攪拌筒內(nèi)葉片緊固不松動,與襯板間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。五、混凝土機械 一般規(guī)定混凝土機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機等應(yīng)符合本規(guī)程第三章的規(guī)定。起步應(yīng)緩慢并減速行駛,宜避免緊急制動。在由普通載重車運輸時,其包裝、容器、裝載、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定,并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的消防器材。1車輛上、下坡應(yīng)提前換入低速檔,不得中途換檔。螺栓、鉚釘連接緊固不得松動、缺損;2 各潤滑裝置齊全,過濾清潔有效;3 離合器結(jié)合平穩(wěn)、工作可靠、操作靈活,踏板行程符合有關(guān)規(guī)定;4 制動系統(tǒng)各部件連接可靠,管路暢通;5燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整;6輪胎氣壓應(yīng)符合要求;7燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足;8 燃油箱應(yīng)加鎖;9無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。5 、作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機后方,不得隔機搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機調(diào)整。在大于3176。8 、在公路上行駛時應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空檔滑行。1當(dāng)停放時間超過1h時,應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1d時,應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。2利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的履帶或輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地履帶或輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進入底盤下工作。1作業(yè)中,當(dāng)需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。7 、平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。9 、在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:1 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定、有坍塌可能;2 地面涌水冒漿,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑;3 發(fā)生大雨、雷電、濃霧、水位暴漲及山洪暴發(fā)等情況;4 施工標(biāo)志及防護設(shè)施被損壞;5 工作面凈空不足以保證安全作業(yè);6 出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運行安全的情況。1作業(yè)中,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。4非工作狀態(tài)時,必須松開回轉(zhuǎn)制動器,塔機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn);行走式塔機應(yīng)停放在軌道中間位置,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。3應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定; 6 起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè); 7 拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。1拆裝順序、要求、安全注意事項必須按批準(zhǔn)的專項施工方案進行。 塔式起重機起重機的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:l)路基承載能力應(yīng)滿足塔式起重機使用說明書要求;2)每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個,軌距允許偏差為公稱值的1/1000,且不超過177。當(dāng)制動器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。1起重機需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應(yīng)加保險固定。當(dāng)起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。2起重機使用時,每班都應(yīng)對制動器進行檢查。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。嚴(yán)禁用起重機載運人員。5 、建筑起重機的內(nèi)燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分,應(yīng)該執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。1在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。4 、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。3 、電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:  1 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%;  2 多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。應(yīng)查明原因,排除故障后方可再行合閘。 機械使用的潤滑油 ( 脂 ) 的品牌應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定,并應(yīng)按時更換。 操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。 本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。 應(yīng)為機械提供道路、水電、機棚及停機場地等必備的作業(yè)條件 , 并應(yīng)消除各種安全隱患。冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈,硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用,并按要求定期檢查更換。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。6 、直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔,當(dāng)有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。在出氣口前方,不得有人工作或站立。4 、隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次,瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應(yīng)無松動;刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷,接觸應(yīng)嚴(yán)密。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。2鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應(yīng)小于300m,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。在作業(yè)時,工作坡度不得大于5%,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。不宜長距離帶載行駛。2 、起重機啟動前應(yīng)重點檢查以下項目,并符合下列要求: 1 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;2 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定; 3 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足; 4 各連接件無松動; 5 輪胎氣壓符合規(guī)定。1作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降至安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。3 、起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。整機安裝后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、制動可靠、各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下, 塔身的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及裝機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。對混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。3重物就位時,應(yīng)采用慢就位機構(gòu)使之緩慢下降。電動葫蘆電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。2 、操作人員的位置應(yīng)在安全區(qū)域,并能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。三、土石方機械 一般規(guī)定土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用,、。1挖掘基坑時,當(dāng)坑底無地下水,坑深在5m以內(nèi),可不加支撐。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊,凍土,或用單邊斗齒硬啃。2作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。4 、在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,應(yīng)有專人指揮,輪胎距溝、。3 、裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。1在松散不平的場地作業(yè)時,應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進;當(dāng)推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。2裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。9 、夯實房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地下管道等地下構(gòu)筑物。9 、內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。7 、運輸超限物件時,應(yīng)事先勘察路線,了解空中、地上、地下障礙,以及道路、橋梁等通過能力,制定運輸方案,并必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)。涉水后,應(yīng)緩行一段路程,輕踏制動器使浸水的制動蹄片上的水份蒸發(fā)掉。并應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》關(guān)于爆破器材裝卸運輸?shù)囊蟆? 、平板拖車的跳板應(yīng)堅實,在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時,跳板與地面夾角不應(yīng)大于15176。4 、電氣設(shè)備作業(yè)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間。7 、攪拌機應(yīng)達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料,不應(yīng)帶負(fù)荷啟動。在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)切斷電源。4 、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。4 、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。2 、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。3 、木工機械安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,各部件連接緊固。1噪聲排放應(yīng)不超過90db,超過時應(yīng)采取降噪措施或配戴防護用品。8 、各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。6 、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進行清掃和加油。7 、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5 、振搗器不得在初凝的混凝土和干硬的地面上進行試振。冬季應(yīng)將冷卻水放凈。2 制動器、離合器靈敏可靠。7 、泵送混凝土的排量、澆注順序應(yīng)符合混凝土澆注專項方案要求。6 、推土機的鏟刀寬度超過平板拖車寬度時,應(yīng)先拆除鏟刀后再裝運。3 、裝運氧氣瓶時,車廂板的油污應(yīng)清除干凈,嚴(yán)禁混裝油料、盛油容器或乙炔氣瓶。復(fù)位后,應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定,方可起動。前進和后退交替時,應(yīng)待車停穩(wěn)后,方可換檔。1當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時,應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運轉(zhuǎn)輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi),再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。1作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。3 、作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)和電動機的接線均應(yīng)絕緣良好。1當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。行走路線應(yīng)避開路障或高壓線等。鏟斗提升臂在舉升時,不應(yīng)使用閥的浮動位置。2當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。5 、作業(yè)中,應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢修。8 、鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不少于3圈。起吊物件應(yīng)捆扎牢固。3,應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。2起動前應(yīng)重點檢查以下項目,并符合下列要求:1 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;2 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;3 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;4 主要部位連接螺栓無松動;5 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;6 供電電纜無破損。1起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求:1 起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。9 、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。吊鉤專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。底盤為彈性懸掛的起重機,插支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。1作業(yè)結(jié)束后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40176。當(dāng)無資料可查時,不得超過78176。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)按《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972規(guī)定執(zhí)行。對大體積或易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。1大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天的起重吊裝作業(yè)。8 、電箱及配電線路應(yīng)執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。 1發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):   1 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;   2 壓力表、溫度表、電流表、轉(zhuǎn)速表指示值超過規(guī)定;   3 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;4 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花;5 安全防護、壓力控制裝置及電氣絕緣裝置失效。1電動機停止運行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。15 、本章中所列絕緣電阻測量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值(R60V);吸收比的測量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值(R60″/R15″)。 電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。 機械集中停放的場所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。 機械使用與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。 機械上的各種安全防護及保險裝置和各種安全信息裝置必須齊全有效。 機械在寒冷季節(jié)使用,應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。 嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。14 、電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時,應(yīng)首先切斷電源,在未切斷電源之前,不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備,不得用水或泡沫滅火機進行滅火。電動機械在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,將啟動開關(guān)置于停止位置。正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù),并隨時按使用說明書予以調(diào)整。7 、在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。1操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)措施。1起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊離地面不大于200mm后,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。 與繩徑匹
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