【正文】 (3)頂棚鋁扣板安裝完后不允許其他專業(yè)再拆掉安裝其他設備，特別是通風。 第八節(jié) 拋光磚地磚地面的成品保護 (1) 鑲鋪拋光磚地磚后，如果其他工序插入較多，應上鋪覆蓋物對面層加以保護 ； (2) 切割拋光磚地磚時應用墊板，禁止在已鋪地面上切割。 (3)石材墻面鑲貼完畢后要好及時貼紙或貼塑料薄膜進行保護，防止污染。 (6)門扇安裝好之后，不得在室內使用手推車。 2. 水泥 (1) 取樣單位 取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和強度等級，數(shù)量不超 400t 為一批。導線顏色相線分別為黃、紅、綠。防雷接地、變壓器中性點接地、電氣安全接地均同用一接地裝置，接地電阻不大于 1Ω。 4) 通過試驗前應先檢查地漏是否暢通，分層分段進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。給排水配件規(guī)格應標準，質量要可靠，外表 光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比為 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求； (B)輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理 :在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊要求； (C)輕鋼龍骨架吊固不牢 :頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。 (B)門扇的安裝 (a)檢查門口尺寸是否正確，邊角是 否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應部位定點劃線。應嚴格按工藝順序操作； (b)基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓； (c)砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工 面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會造成空鼓。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。 (C)表面潔凈，無裂紋、脫皮和起砂等現(xiàn)象。在衛(wèi)生間工程中，土建、水、暖、電、通風交叉進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關鍵，根據(jù)施工工藝要求，在施工前將按各工序穿插施 工的需要，以衛(wèi)生間施工總進度計劃為依據(jù)，作為施工流程的指導。 第二節(jié) 保證工期措施 (1)加強組織管理，公司成立施工領導小組實施全面協(xié)調和控制，確保按計劃工期完成。 (5)協(xié)調小組成員應經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時上報，以便領導層迅速決策解決。 第二節(jié) 工序安排 在本工程中，土建、裝飾、水、暖、電同時進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關鍵，根據(jù)施工工藝要求，在施工前我方將按各工序穿插施工的需要，以施工總進度計劃為依 據(jù)，排定施工進度網(wǎng)絡計劃圖，作為施工流程的指導。 第三章 施工組織管理 我公司作為首批通過 ISO9002 質量體系認證的建筑企業(yè)，將在整個施工過程中嚴格按照 ISO9002 質量標準程序運作。地上由三層裙房和 A、 B、 C 三座塔樓組成，其中 A 座為 15 層、 B 座為 26 層、 C 座為 22 層，另有三層 XX大廈室內精裝修施工組織設計 地下室（含箱基部分）和屋頂機房、屋頂水箱間。該項目部具有全面的工程施 工管理經(jīng)驗，且對工程比較熟悉，與建設單位、監(jiān)理有良好的配合度。 (3) 各層電梯間施工中注意裝飾與電梯設備施工的工序協(xié)調，先門口，后墻面，先吊頂，后地面，保證各工種接口處理一次成活；裝飾造型在鋁單板廠家加工成型；吊頂面板安裝前作好設備隱藏工作，同時作好成品保護，確 保工期。 (2)質量、安全指標 : 本工程的質量目標是 : 1) 合同范圍內的所有使用功能符合設計圖紙（或變更洽商）要求； 2)分項、分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上，單位工程達到優(yōu)良。根據(jù)施工需要，及時組織各工種人員進場，滿足施工工期。 (c)各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴。 (2)衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層 1)施工準備 (A)材料 (a)聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基 甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶 20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成； (b)磷酸或苯磺酰氨 :用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫 :用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯 :用于稀酸和清洗工具； （ B）作業(yè)條件 (a)水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角； (b)水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于 9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象； (c)突出地面的管根、地漏、排 水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收； (d)防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙； 2)操作工藝 工藝流程 :基層清理 —— 涂刷底膠 —— 涂膜防水基層清理 :涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷； （ B）涂刷底膠（相當于冷底子油） (a)配制底膠 :將聚氨酯 甲料 :乙料和二甲苯按 1::2 的比例（重量比）配合攪拌均勻； (b)涂刷底膠 :將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在 4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序； (C)涂膜防水層施工 (a)細部做附加層突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 20cm3)質量標準 (A)所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，每批產(chǎn)品應附有出廠證明文件， 并經(jīng)試驗合格； (B)涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂； (C)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷； (D)聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷； 的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料， 4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； (b)涂膜防水層 : 第一道涂層 :將 已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 ，厚度為 :1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻 10cm。要保證墊板牢固。 (5)木門框安裝 1) 施工準備 (A)材料 (a)木門 :進場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質量和出場合格證。 (C)質量標準 (a)保證項目 門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設計要求。 大理石進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。然后面層加以覆蓋保護。 3) 小便器安裝 :安裝前后要檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。在大廈首層設有 10KV 電纜分界室。摟內地下一層設有 2020 門電話總機房，由市話引入 1200 對電纜至總配線架。 根據(jù)本工程的特點， XX大廈的燈具地下室 1 36 或 2 36 日光燈，安裝方吸頂和吊裝兩種，首層以上一般為 2 3 3 36 嵌入格柵日光燈。 (2) 取樣數(shù)量 作品質鑒定時 ，砂子 30－ 50kg；作配合比時，根據(jù)需要增加。 (3)各抹灰層在強度未上來之前，應防止曝曬、水沖、撞擊及水電打孔作業(yè)。 第六節(jié) 油漆粉刷的成品保護 (1)每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。施工完之后，必須填寫工序交接單，由項目人員驗收無損壞其他之后方可作為結算依據(jù)。否則造成跑水引起的損失由水施工隊承擔。并在周邊打膠過程中注意對墻面的保護，不要污染墻面。 第七節(jié) 樓梯的成品保護 (1)安裝不銹鋼扶手時，要注意保護樓梯攔桿和踏步面層。 (4)涂刷墻面未干前室內不得清掃地面，以免污染墻面。 具體保護措施如下 : 第一節(jié) 木門的成品保護 (1)所有的門框安裝后要采用三合板將其包起來，采用汽釘槍釘牢，禁止采用大釘固定。所有接線盒深度大于 時，必須加裝套盒。 (B)本工程暗敷鋼管采用套管連接，套管的長度為連接管外徑 ，連接管口的對口在套管中心，焊接口應嚴密牢固，接線盒與鋼管連接采用套絲上根母、鎖母，砌墻體時電工配合土建施工立管。一般光源采用熒光燈為主。 (3) 成品保護 : 1) 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。 (C)相鄰兩塊板高低不平 :石材平整偏差大于177。 (d)施工前實地量測現(xiàn)場施工尺寸，放出鋪設石材地面的施工大樣圖，施工樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理確認后進行大面積施工。 (c)門框扇翹曲 :對翹曲超過 3mm 的，須經(jīng)過處理后使用。 (d)門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面大理石完成并達到強度后進行。 (H)擦凈 : 鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。 然后用 1:1 水泥細砂漿內摻入重 20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩 到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止； 抹底灰 :先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹 1:3 的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為 57mm，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道； (b)基層為磚墻面 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平； 其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢 、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤； 再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋； 最后抹底灰 :先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹 1:3 水泥砂漿底灰，厚度約 12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道， 24h 后澆水養(yǎng)護。 (E)刷素水泥漿結合層 :在混凝土樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥 (E)刷素水泥漿結合層 :在混凝土樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥 面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。及時、準確地做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。 (2)現(xiàn)場臨電 :利用原結構施工時留下的臨時電源作為臨電電源。鑒于此原因，我項目部將成立專門的協(xié)調小組，負責與建設單位及其他分包單位的聯(lián)系和協(xié)調工作。根據(jù)原圖紙、新的建筑圖及施工現(xiàn)場的實 際情況進行施工布署。 第三節(jié) 主要特點 (1)設計選用材料高檔 :內裝飾工程墻面主要采用進口石材、 3mm厚氟碳鋁單板造形、全玻璃隔斷，地面主要采用進口石材、拋光磚玻化石，頂棚多采用 3mm 厚氟碳鋁單板造形吊頂、沖孔鋁扣板吊頂 ,進口裝飾膠板飾面門，所選擇的材料多為同類材料最高等級 ,確 定了本工程的性質屬于高檔裝飾工程 ,必須嚴格材料選型 ,把好進場材料質量關 ,確保進場材料符合設計要求 ,所有外委加工產(chǎn)品和半成品嚴格選擇實力強信譽好的合格分包分供單位。我們將嚴格執(zhí)行建設單位的指令，以魯班獎的質量標準為準繩，在本裝飾工程施工中力創(chuàng)精。 二、施工現(xiàn)場準備 施工前的準備工作應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排辦公區(qū)、庫房等，安排工人食宿、準備施工機具、材料等。 由于本工程的分包單位較多，如何做好成品保護及各方的協(xié)調工作將直接影響工程的質量和工期。對于施工人員的食宿問題將在外面就近解決。 (8)認真做好材料的計劃與管理。 (D)沖筋貼灰餅 :根據(jù)已彈好的 +50cm 標線高水平，在地面四周做灰餅，大房間相距 2m 增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做好泛水和坡度。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。陽角的大面一側用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。 (c)大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。 (b)合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲。 (c)房內四周墻上彈好 +50cm 的水平標高線。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且石材地面相互連通的房間必須按同一互相垂直的基準線找方，嚴格按控制線鋪砌。鍍鉻的淋浴配件非常精致，在擰緊時扳手內壁應用布纏上，以防劃傷。 3） 照明系統(tǒng) :本樓設有一般照明和應急照明 ，應急照明的電源采用雙回路供電，其中一路引自柴油發(fā)電機的應急母線段。接線盒 壁厚均均、 86 系列接線盒壁厚不少于 1mm、承耳厚不少于 ,并有合證。 (c)開關的安裝高度應符合設計要求，同一場所的開關切斷開位置應一致，所有的電器、燈具相線應經(jīng)開關控制，開關距門口為 150mm～ 200mm，成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于 2mm。 (1)實行樓層成品保護員制度，派專人進行監(jiān)督檢查； (2)實行進樓許可證制度，杜絕盲目施工或閑雜人員進入并實現(xiàn)可追溯