【正文】 對(duì)距噪聲源較近的施工人員，除采取使用防護(hù)耳塞或頭盔等有效措施外，還應(yīng)當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。七、保證文明施工措施安全生產(chǎn)是施工中的重要保障措施，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全文明管理辦法規(guī)定，并按“一標(biāo)五規(guī)范”的要求施工，采取可靠有效措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置和管理?；加邪V呆、健忘、精神失常、顛癇、暈眩等不適于從事現(xiàn)場(chǎng)操作的人員嚴(yán)禁入場(chǎng)施工。（三）安全管理體系：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本工程將實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。五、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施（一）強(qiáng)化試驗(yàn)，檢測(cè)手段，保證質(zhì)量措施：各類(lèi)施工前期的試驗(yàn)必須及時(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)，準(zhǔn)確，施工中必須以檢測(cè)數(shù)據(jù)控制工程質(zhì)量，凡是達(dá)不到質(zhì)量要求的及時(shí)查出原因?qū)嵤┭a(bǔ)救措施，直到符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止，否則不能進(jìn)行下道工序的施工。（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼作保護(hù)接地（或接零）線。、管護(hù)口是否漏裝。3）燈具內(nèi)配線應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)采用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，首先用Ф4～6mm的鋼鉆花打眼，再根據(jù)電管的大小，采用相同的開(kāi)孔鉆開(kāi)孔。用于連接的連接板的螺絲應(yīng)扭緊。當(dāng)兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的導(dǎo)線緊捏成一束送入管內(nèi)。2）當(dāng)沒(méi)有合適管徑做套管時(shí)，也可將較大管徑的套管順向沖開(kāi)一條縫隙，將套管縫隙處用手錘擊打?qū)?yán)做套管。線上。一管一孔順直進(jìn)入盒內(nèi)，在盒內(nèi)套鎖緊螺母。左右，然后逆時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)彈簧，將其抽出。（7）線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺釘堅(jiān)固，末端應(yīng)加裝封堵。杜絕衛(wèi)生間滲漏措施：（1）防水材料符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證和復(fù)試單。灌水合格后，做好相關(guān)記錄。粘接后的承插口的管段，應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置至接口凝固為止。（5）試驗(yàn)壓力1）強(qiáng)度試驗(yàn)：升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h。補(bǔ)填時(shí)，砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，且不得使管道移動(dòng)或走動(dòng)。5）將電熔焊機(jī)接好電源（220V）。屋面設(shè)圓鋼避雷帶作為接閃器。雨水排水管采用鋼管，法蘭連接。（3）熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。立管安裝結(jié)束，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，在底板支模，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿二次嵌縫，第一次為樓板厚度的2/3，待達(dá)到50%強(qiáng)度再進(jìn)行二次嵌縫到結(jié)構(gòu)屋面。水壓試驗(yàn)：（1）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。 （二）排水系統(tǒng)：UPVC管的安裝：（1）裝UPVC排水管道前，應(yīng)先檢查管材配件的內(nèi)外壁是否光滑，無(wú)裂紋、氣泡及分層，凹陷管子直段應(yīng)完整，無(wú)變形破損，合模線注塑點(diǎn)應(yīng)光滑。（7）安裝衛(wèi)生器具有其共同的要求：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。（三）電氣系統(tǒng)：（1）線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。e、彎曲要合理。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行管線綁扎，為防止?jié)不炷習(xí)r管子松動(dòng)、脫落，綁扎時(shí)應(yīng)牢固。（3）管子彎曲1）彎曲要求，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工，管子彎曲也可以在管切斷以前進(jìn)行。曲彎時(shí)，煨好后管的端部管口應(yīng)與管垂直，但應(yīng)防止管口處受壓變型。（5）放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及導(dǎo)線根數(shù)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好是由兩個(gè)人完成。（4）支、吊架安裝：支、吊架制作尺寸，所選用的材質(zhì)，應(yīng)滿足橋架荷載的要求。電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)清除橋架內(nèi)的雜物，及時(shí)蓋好封蓋，并進(jìn)行最后調(diào)整。的導(dǎo)線與電氣元件的端子連接線頭應(yīng)用錫焊，分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置相對(duì)應(yīng)。成排開(kāi)關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。插座的接線孔都有一定的排列位置，不能接錯(cuò)。1）基本要求：焊口應(yīng)平直，表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波美觀、均勻一致。要認(rèn)真注意平、正、直的質(zhì)量要求。施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑工程工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。1施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其他防護(hù)用品和設(shè)施必須性能可靠、牢固，佩戴和搭設(shè)均須符合有關(guān)的安全要求。各種材料、成品、半成品定位堆放。對(duì)本工程我公司設(shè)置專(zhuān)門(mén)機(jī)械維修班一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。做到文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，物料堆放整齊、安全通過(guò)暢通。庫(kù)房及易燃施工部位、臨時(shí)宿舍要設(shè)置防火標(biāo)志及相關(guān)的消防器材。建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各級(jí)職能部門(mén)、人員在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。驗(yàn)收：嚴(yán)格做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，凡試壓試漏工作均應(yīng)由甲方、監(jiān)理簽字認(rèn)可，方為隱蔽工作的完善。防雷接地應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，主筋引下線應(yīng)焊接跨接線；建筑物門(mén)窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門(mén)窗相連接；專(zhuān)用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。（3）插座安裝：，以及對(duì)電氣管、盒 的檢查清理工作跟開(kāi)關(guān)安裝同時(shí)進(jìn)行，暗裝插座面板應(yīng)與接線盒配套使用，禁止無(wú)盒安裝。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。工作零線應(yīng)安裝于零線端子板，采用螺絲連接。電纜橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處設(shè)有回路編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。（3）外觀檢查：凡進(jìn)入本工程所有類(lèi)型的橋架，必須檢查合格后方可使用，橋架?chē)娡棵鎸討?yīng)光滑均勻，不能出現(xiàn)起皮、氣泡、花斑、局部未噴涂、劃傷等缺陷，連接板與橋架連接孔應(yīng)相對(duì)。（4）穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，管線較長(zhǎng)都需要事先穿引線鋼絲，～，頭部彎成一個(gè)小鉤形狀，由管一端逐漸送入管另一端，穿線時(shí)導(dǎo)線系在鋼絲上，緩慢拖拉。如果采用兩人煨管時(shí)，則另一人應(yīng)踩在彎管器前端的鋼管處，這樣可以控制住煨管的管曲半徑不致于過(guò)大。3）管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。所以在這些位置布管時(shí)一定要對(duì)管口作臨時(shí)封堵，避免混凝土進(jìn)入管內(nèi)堵塞管道。c、線管連接要牢固。（4）防水層延伸到地漏里邊10～20mm。（5）衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致不得有凹凸等缺陷。2）管道穿越樓板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。 安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，一般在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。8）冷卻完畢，拆除固定機(jī)架。（2）熱熔連接施工必須使用專(zhuān)用熱熔機(jī)具，以確保熔接質(zhì)量。室內(nèi)給水采用PPR管，熱熔連接與金屬管道連接采用金屬嵌件管材連接。接地形式：TNCS。把焊機(jī)電極接到電熔管件連接位置柱上。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)； 主管道及總管道起切斷作用的閥門(mén)必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。3）系統(tǒng)試壓完后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試壓記錄》。（6）各地工廠生產(chǎn)的聚氯乙烯管都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查是否配套。衛(wèi)生設(shè)備的安裝（1）安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)误w器具10mm。使地漏起到既能排又能防的作用。（9）暗裝金屬線槽一般為3m，當(dāng)需要線槽與線槽相互接頭處、線槽進(jìn)入分線盒200mm處。：當(dāng)管子明配時(shí)：彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。2）鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。彎管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大。管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）工藝流程：導(dǎo)線選擇 清掃管路 穿引線鉛絲 導(dǎo)線選擇 放線 鋼絲與導(dǎo)線綁扎 管內(nèi)穿線（2）導(dǎo)線選擇：1）在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)線的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、絕緣層絕緣質(zhì)量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，