【正文】 為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項目總工程師審批后進(jìn)行下料加工，加工流程圖：插圖 1 鋼筋加工流程圖鋼筋加工節(jié)點(diǎn)要求如下圖：插圖 2 鋼筋加工節(jié)點(diǎn)圖場內(nèi)運(yùn)輸：現(xiàn)場主要以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具根據(jù)設(shè)計要求，本工程鋼筋連接接頭可以采取多種連接形式；為保證鋼筋連接質(zhì)量，對本工程直徑d≥25m鋼筋采用鐓粗直螺紋連接，d≤25mm采用閃光對焊和搭接連接，豎向鋼筋連接主要以電渣壓力焊為主。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，（常溫）時，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。樓梯模板支設(shè)構(gòu)造見下圖： 15mm多層板50100mm方木順向木楞100100mm方木順向可調(diào)鋼支撐 1200mm定型多層板樓梯（非標(biāo)準(zhǔn)層）模板支設(shè)構(gòu)造圖定型鋼樓梯（標(biāo)準(zhǔn)層）模板支設(shè)構(gòu)造圖，從上、下、左、右四個方向，拉線調(diào)整到設(shè)計位置后，用H型定位筋將模板固定靠牢，防止混凝土澆筑時，洞口模板產(chǎn)生移位。模板根據(jù)模板的背楞長度規(guī)格，將模板寬度大致分為以下幾種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：L=2440mm，L=1220mm，L=840mm，相應(yīng)背楞長度分別為L=2400mm，L=1200mm，L=800mm。模板內(nèi)側(cè)水平支撐、斜撐均采用50100mm或100100mm方木三層13后澆帶水平向新型鋼板網(wǎng)片新型鋼板網(wǎng)片模板，鋼筋和方木做支撐二層豎向磚墻永久性模板外墻后澆帶處利用水泥砂漿砌筑磚墻做墻體后澆帶外側(cè)的永久性模板全部14構(gòu)造柱、圈梁多層板組拼12mm厚多層板面板，Φ48鋼管橫肋、豎肋各施工區(qū)域各一層 鋼筋施工彈模底板定位線合模支設(shè)支撐體系調(diào)整垂直度碗扣支撐架搭設(shè)梁板底模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎梁側(cè)模支設(shè)樓板模板支設(shè)、隱檢、預(yù)檢等工作在完成各分部分項工程后立即進(jìn)行。杜絕升降過程中落物。腳手架的驗收管理外腳手架應(yīng)按腳手架的驗收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。詳見第五章主要分項工程施工措施第十節(jié)屋面工程。基層處理彈線灌混凝土籠刷冷底子油內(nèi)貼第二層留槎與外貼第一層接槎從下往上鋪貼鉆孔驗收第一層防水陰陽角、管口附加層內(nèi)貼第一層與外貼第二層接槎從下往上鋪貼驗收封邊：，并與墻表面抹平，外墻面形成的溫度裂縫用環(huán)氧樹脂膠對裂縫進(jìn)行封堵。 地下室防水：地下防水防水設(shè)防體系及設(shè)防重點(diǎn)序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法備注1底板混凝土剛性自防水、柔性卷材防水混凝土自防水，墊層及磚模上防水卷材2外墻混凝土剛性自防水、柔性卷材防水（外防外貼）混凝土自防水，外墻抹灰層上防水卷材3陰陽角設(shè)置附加防水層設(shè)置附加防水層重點(diǎn)4墻體水平施工縫設(shè)置阻水措施設(shè)置鋼板止水帶重點(diǎn)5后澆帶處底板水平施工縫設(shè)置阻水措施、附加防水層設(shè)置鋼板止水帶，外貼式止水帶，附加卷材防水層重點(diǎn)6墻體垂直施工縫砌筑磚砌擋墻、設(shè)置阻水措施設(shè)置鋼板止水帶，外貼式止水帶，附加卷材防水層重點(diǎn)7穿墻螺桿設(shè)置阻水措施在桿件中心部位焊接止水鋼片5050重點(diǎn)8穿墻套管設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板5050重點(diǎn)9預(yù)埋鐵件設(shè)置阻水措施底部焊接止水鋼板5050重點(diǎn)1馬凳設(shè)置阻水措施支腿焊接止水環(huán)重點(diǎn)1降水井封堵混凝土剛性自防水、柔性卷材防水、設(shè)置阻水措施止水法蘭、附加防水層、微膨脹混凝土重點(diǎn)，并附有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告，進(jìn)場后須按要求抽樣做外觀檢查和性能檢驗，驗收合格后方可施工。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)。綁扎鋼筋時，應(yīng)接設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。基坑施工安全要求①基坑開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免對原建筑物產(chǎn)生影響，基坑挖好若不能及時進(jìn)行下一工序時，可在基底標(biāo)記以上留150300mm一層不挖，待下一工序開始前再挖除。遇基坑邊坡不直不平、基底不平缺陷時，應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗收。⑶ 開挖時勿碰原有建、構(gòu)筑物及基礎(chǔ)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、垂準(zhǔn)儀及50m鋼尺需送到具有資格計量檢定部門進(jìn)行檢定；盒尺、水平尺等普通計量器具按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢；對于在檢定期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要每三個月進(jìn)行一次自檢，校核其主要軸線關(guān)系。：先檢查各向流水實(shí)際坡度，測定實(shí)際偏差。 樓板砼澆筑（軸線、墻、柱邊線、墻、柱50 cm控制線）→墻、柱模板（上一層標(biāo)高50控制線，油漆標(biāo)識）→墻、柱拆模（本層標(biāo)高1米，墨斗彈于墻體上）→頂板支模、鋼筋綁扎（軸線用油漆標(biāo)識）→校正鋼筋澆注頂板砼。2）埋件的埋設(shè)內(nèi)控點(diǎn)所在首層樓板相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。⑤對結(jié)構(gòu)外輪廓線也要進(jìn)行標(biāo)識。根據(jù)規(guī)劃部門提供的紅線樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測內(nèi)容包括紅線樁坐標(biāo)、角度、距離的校核，建筑物定位依據(jù)及定位條件的校核，豎向設(shè)計校核，確保準(zhǔn)確。第四階段：裝修、安裝階段。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動的考核辦法。（1）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目安裝生產(chǎn)管理工作；（2）負(fù)責(zé)安裝專業(yè)隊伍考核工作；（3）根據(jù)項目總工期控制計劃，領(lǐng)導(dǎo)編制安裝專業(yè)配合計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查；（4）保持與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工的要求；（5）主持編制安裝專業(yè)施工方案，牽頭協(xié)調(diào)解決專業(yè)技術(shù)問題；（6）對安裝專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（7）嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證安裝施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（8）負(fù)責(zé)安裝專業(yè)材料計劃的審定；（9）參與工程各階段的驗收工作；（10）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工；（11）組織做好安裝專業(yè)施工信息反饋及各項工作記錄。（3）參加項目經(jīng)理部組織的質(zhì)量、安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，并落實(shí)相關(guān)事宜。（10）組織竣工圖的繪制及工程檔案技術(shù)資料的收集、整理、上報工作，主持工程項目的技術(shù)總結(jié)、工料編制以及其它技術(shù)管理工作。組織貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及單位的標(biāo)準(zhǔn)，督促檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)等情況。（3）建立健全各項生產(chǎn)管理制度。第三章 施工組織與部署針對本工程特點(diǎn)，將開展創(chuàng)建文明合格工地活動，針對建設(shè)工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等進(jìn)行組織與部署。本工程項目承包方式為包工、包料、總承包的方式。本工程質(zhì)量要求為：合格。第1節(jié) 項目組織機(jī)構(gòu)進(jìn)場后，將在施工現(xiàn)場成立“包頭大成泰華園商住小區(qū)二期第一標(biāo)段（2樓、3樓）工程項目部”，組成以項目經(jīng)理為首的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。（4）主持施工管理工作，作好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作，確保工程如期圓滿完成。（2）負(fù)責(zé)安全一票否決制的貫徹與執(zhí)行。（1）協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)班子對項目土建、安裝施工生產(chǎn)進(jìn)行全過程地組織和管理。（1）負(fù)責(zé)項目動力部的日常工作。（1）負(fù)責(zé)裝飾部門的日常管理工作。通過上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。該階段前半部分以裝修為主，安裝跟進(jìn)。（1）建筑圖紙校核。重點(diǎn)要在各拐角處進(jìn)行標(biāo)識。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應(yīng)控制點(diǎn)位置上預(yù)留出φ150mm 孔洞，以便軸線向上投測。 層間傳遞：根據(jù)首層控制樁的位置，在二層以上結(jié)構(gòu)板面的此位置預(yù)留洞，利用激光鉛垂儀把控制點(diǎn)投測到施工作業(yè)面上。在屋面四周測設(shè)水平控制線、流水坡度控制線及十字直角控制線。，在項目經(jīng)理部主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個工程的測量與驗線工作。機(jī)械挖不到角部位，應(yīng)用人工清挖，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走?；娱_挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露。②基坑挖好后，應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。穿墻管道防水處理（1）套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。，操作工人必須持證上崗。采用在后澆帶處外墻外側(cè)砌筑水泥砂漿磚墻，面層采用1：，鋪貼防水卷材附加層。、墻體防水混凝土施工詳見第五章主要分項工程施工措施第七節(jié)混凝土施工部分。搭設(shè)登高馬道：采用鋼管搭設(shè)，雙跑寬度，每跑一米，馬道兩邊設(shè)扶手欄桿，用外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。分段搭設(shè)的腳手架應(yīng)分段進(jìn)行驗收，嚴(yán)禁邊搭設(shè)邊投入作用，腳手架的使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進(jìn)行，不允許下部施工同時在上部進(jìn)行搭設(shè)。第5節(jié) 主體工程施工工藝 模板工程模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸準(zhǔn)確、斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。、導(dǎo)墻、基礎(chǔ)梁模板施工。如下圖：標(biāo)準(zhǔn)模板詳圖別外還有兩個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的角模：L500X1100和L1100X500，如下圖：角模詳圖其余外墻模板均以非標(biāo)準(zhǔn)模板考慮，配模板時，以實(shí)際情況（即實(shí)際尺寸）進(jìn)行配置。，防止漏漿。（3）后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)，后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模。（1）直螺紋連接技術(shù)本工程d≥25m鋼筋擬采用直螺紋連接技術(shù)。柱（墻）鋼筋接頭按照50%錯開相應(yīng)距離；柱（梁）箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。（2）柱鋼筋綁扎施工施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。（1）頂板、梁增加7d、14d同條件試塊，監(jiān)控其強(qiáng)度增長情況；模板拆除，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%（%）后方可拆除。柱梁接頭模板支設(shè)詳見下圖：柱梁接頭模板支設(shè)構(gòu)造圖，將樓梯護(hù)角埋件，用鉤頭螺栓與短鋼管固定在樓梯踏步上，護(hù)角埋件表面與樓梯踏步上口平齊。、計算、排板，并繪制平面布置圖，此項工作由模板廠家負(fù)責(zé)，項目技術(shù)人員在模板加工過程中要隨機(jī)對大模板的質(zhì)量進(jìn)行檢查。模板選型及配備數(shù)量詳見下表：模板選型及配備表序號結(jié)構(gòu)部位模板選型配模方案配置數(shù)量1墊層木模100100mm木方一個施工段2底板導(dǎo)墻組合鋼模、磚模70中型鋼模、磚模，Φ48鋼管橫豎肋（橫楞兩至三道，豎楞間距600m），Φ25鋼筋斜撐一個施工段3基礎(chǔ)梁組合鋼模70中型鋼模，橫排組拼，Φ48鋼管橫豎肋（橫楞兩至三道，豎楞間距600m），Φ25鋼筋斜撐一個施工段4集水坑多層板組拼定型模板12mm 厚多層板后背50mm100mm方木拼成大模板,再用50mm100mm方木十字支撐做成整體簡模,集水坑底部預(yù)留振搗口和排氣孔,全部5框架柱多層板組拼定型模板面板為15mm厚多層板，50100mm方木作豎肋（間距200mm），橫向加設(shè)木帶（間距600mm），16槽鋼柱箍（間距600mm），φ14對拉螺栓一列，豎向間距600mm一個施工段6墻體地下普通墻多層板組拼定型模板面板為15mm厚多層板，50100mm方木作豎肋（間距200mm）；2Φ48鋼管豎肋（間距600mm），φ14穿墻螺栓（水平間距600mm，豎向間距600mm）一個施工段地上86系列全鋼大模板面板采用6mm的冷扎鋼板，主背楞采用10槽鋼、次背楞采用8槽鋼，加固使用φ32對拉螺栓各一個流水段7頂板、梁多層板采用12mm厚多層板；50100mm木楞次龍骨（間距為300mm）、100100 mm木楞主龍骨（間距為1200mm）, 碗扣鋼管可調(diào)支撐（間距1200mm），600mm高以上梁側(cè)模采用Φ14對拉螺栓固定，斜撐采用Φ48鋼管（間距600mm）三層8梁柱節(jié)點(diǎn)多層板組拼定型模板采用12mm厚多層板、50100mm木肋配制成工具式專用模板，與柱、梁模配套安裝三層9樓梯非標(biāo)準(zhǔn)層多層板組拼踏步采用木模板，樓梯底模采用12mm多層板，主次龍骨采用100100mm、50100mm木方，碗扣腳手架支撐三層10標(biāo)準(zhǔn)層整體式鋼模板采用整體式鋼模板三層11電梯井筒模定型筒模面板采用6mm的冷扎鋼板，主背楞采用方鋼、次背楞采用8槽鋼，花籃螺栓脫模器一層12門窗洞口竹膠板組拼定型模板模板整體用50mm厚木方制作，12mm厚竹膠板面板，轉(zhuǎn)角采用定型夾具配螺栓調(diào)節(jié)拆裝。外架在施工過程中需切實(shí)作好安全及技術(shù)交底。因此對本工程建筑施工腳手架制訂以下安全管理措施。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。鋪貼好的卷材防水層，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時做防水層的保護(hù)層。細(xì)石混凝土保護(hù)層，按照66m留設(shè)分隔縫，縫寬20mm，澆筑混凝土?xí)r不得損壞卷材防水層，否則，要及時用卷材接縫膠粘補(bǔ)一塊卷材修補(bǔ)牢固，保護(hù)層標(biāo)高嚴(yán)格控制。由于兩側(cè)先澆混凝土施工溫度高于后澆縫施工溫度，待后澆混凝土施工時，兩側(cè)混凝土冷縮變形已趨于穩(wěn)定，后澆混凝土在較低氣溫季節(jié)施工，可以減少一部分混凝土內(nèi)部的溫升，降低混凝土內(nèi)部最高溫度與穩(wěn)定溫度（外界平均氣溫）的差值，減少內(nèi)部混凝土與外層混凝土