【正文】 nc—— 采煤工作面 同時工作的最多人數(shù)，取 20 人 。 第二節(jié) 通 風(fēng) 一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井上、中、下平硐和回風(fēng)平硐的相對位置，該礦為中央分列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機的工作 方式為抽出式。 五、井巷工程量和移交生產(chǎn)時的三個煤量 移交生產(chǎn)時的三個煤量及可采期見表 431。采煤工作面平均長 87m。 （三）評價 優(yōu)點 （ 1）俯偽斜走向長壁分段密集采煤法工作面呈俯偽斜直線布置，避免了煤壁片幫傷人，減少了煤炭自溜過程中因竄入采空區(qū)造成的丟煤。分段走向密集除起切頂作用外，主要用于擋矸。 掩護支架回收 掩護支架初次下放完成后，隨著護架正常下放與采煤，當(dāng)護架在工作面下端放平部分的長度超過三個溜煤眼時，即可開始拆除護架。鋼絲繩接頭處的搭接長度應(yīng)不小于2m，并用 5 付鋼絲繩卡夾緊。 第二節(jié) 采煤方法 一、采煤方法的選擇及其依據(jù) 該礦井煤層傾角為 40～ 72176。 四、采區(qū)車場、裝車點及硐室 每個水平沿傾斜方向共劃分了 4 個區(qū)段。 （五）機車充電設(shè)備 礦井在平硐外設(shè)置充電變流室一 個 ,設(shè)置 5 噸特殊防爆蓄電池機車 GWZCA140/132dI 型防爆充電機 3 臺 ,其中 2 臺運行 ,1 臺備用。 24 第三章 大巷運輸和設(shè)備 第一節(jié) 運輸方式的選擇 一、運輸方式 該礦井為高瓦斯礦井。井筒斷面為 ，井筒內(nèi)設(shè)有灑水管路 1 趟， 一側(cè)設(shè)有人行道和水溝 。 方案二比方案一工作面所用設(shè)備要少一些。 方 案 優(yōu) 缺 點 20 三、水平劃分 由于該礦井煤面垂高較大，已有的上、中、下平硐已將礦井劃分為三個水平，本設(shè)計仍采用 +853m、 +663m、 +490m 標高為水平劃分線。詳見圖 2－ 3－ 圖 2－ 3－ 圖 2－ 3－ 9。 （二）水平大巷和集中上山布置方式 根據(jù)井田煤層賦存狀況和開采技術(shù)條件， 水平大巷和 集中上山的布置本設(shè)計提出三個方案，現(xiàn)分述于下： 方案一 :水平運輸大巷、總回風(fēng)巷和集中上山全部布置在 C1煤層底板以下 30～ 40m 的灰?guī)r中 一、二、三水平的水平運輸大巷、總回風(fēng)巷和集中上山全部布置在C1煤層底板以下 30～ 40m 的灰?guī)r中。該井田 北東側(cè)與滴水巖煤礦毗鄰，南西側(cè)與立鎣煤礦相鄰，并已劃定了邊界，無資源糾紛。 （二）采區(qū)回采率 14 該礦井采區(qū)回采率為 85%。 （五）茅口組（ P1m） 該組為淺灰色、灰色厚層塊狀灰?guī)r，厚度大于 100m。含水性極弱，為一相對隔水層，對煤礦開采無影響。 五、瓦斯、煤塵、煤的自燃及地溫情況 （一）瓦斯 該礦井各煤層的瓦斯含量和成分均未測定。區(qū)內(nèi)穩(wěn)定可采。 茅草鋪組（ T1m） 礦區(qū)內(nèi)僅出露其下部的一部分，為灰色薄層至中厚層狀微至細晶石灰?guī)r、泥質(zhì)石灰?guī)r。 下段：上至 C3煤層底界，下至茅口組頂界，厚 5～ 15m。 四、礦區(qū)內(nèi)煤炭開采現(xiàn)狀 礦區(qū)采煤歷史悠久，長期以來煤層露頭附近有不少小煤窯開采，大多以采烤火煤為主，部分開采后以原煤銷售。 五 、存在的問題與建議 （一）該井田未作煤層瓦斯測定工作，建議應(yīng)補作。 二、編制設(shè)計的依據(jù) （一） 設(shè)計委托書； （二 ）采礦許可證； （三） XX 省地礦局 102 地質(zhì)大隊 20xx 年 7 月提交的《 XX 省 XX 縣XX 煤礦勘查地質(zhì)報告》及相應(yīng)圖件； 2 （四） XX 省國土資源廳“關(guān)于印發(fā)《 XX 省 XX 縣 XX 煤礦勘查地質(zhì)報告》評審意見的函（黔國土資儲函 [20xx]第 183 號） ” 。 20xx 年 XX 鑫福集團收購了該礦 80%的股份，成為該礦的控股股東。 （二）全井田每個水平布置一個采區(qū)，采用區(qū)段式布置進行開采。礦區(qū)內(nèi)山脈走向整體為北東～南西向，主要受區(qū)內(nèi)巖性和構(gòu)造控制，地勢表現(xiàn)為南高北低，東高西低。厚度大于 100m。厚 140～ 160m。礦區(qū)內(nèi)未見有斷裂構(gòu)造，構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。但據(jù)鄰近礦區(qū)煤礦目前使用情況，該區(qū)煤炭可用作煉焦配煤。 XX 河從礦區(qū)北面約 1km 處由東向西流過。為巖溶裂隙含水層，含水性中等。 七、工程地質(zhì)條件 （一） C1煤層：直接頂板為深灰色粉砂質(zhì)泥巖，厚度小于 1m，其上則為中厚狀泥灰?guī)r，穩(wěn)定性較好：底板為灰色粘土巖，吸水后易膨脹。 經(jīng)計算，礦井服務(wù)年限為 年，服務(wù)年限符合現(xiàn)行規(guī)范。擔(dān)負運輸煤炭、矸石、設(shè)備、材料、進風(fēng)和行人的任務(wù)。每一組上山均布置 3 條，其中 1 條為集中軌道上山， 1 條為集中人行上山， 1 條為集中回風(fēng)上山。 與方案一相比，初期少送三水平下平硐和三水平運輸大巷共 932m巷道，可使礦井出煤時間提前半年。每一個水平都分為 21 兩個采區(qū)，分別布置采區(qū)上山，然后將采區(qū)煤層沿傾向分為區(qū)段，布置區(qū)段運輸巷和區(qū)段回風(fēng)巷，并用開切眼連通區(qū)段運輸巷和區(qū)段回風(fēng)巷形成運輸通風(fēng)系統(tǒng)。井筒特征見表 2－ 4－ 1。 176。 第三節(jié) 設(shè)備選型 一、 設(shè)計依據(jù) 大巷運輸距離 :800m 大巷承擔(dān)運煤量 150kt/a 矸石率 15％ 裝載容器 — 6A 鋼材 1 次 /班 木材 1 次 /班 設(shè)備 1 次 /班 炸藥 1 次 /班 雷管 1 次 /班 其它 2 次 /班 礦井年工作 330 天，每天二班運輸，每班運輸時間為 7 小時?，F(xiàn)確定工作面斜長。 C C6煤層工作面的刮板輸送機型號為 SGWD30，可伸縮皮帶型號為 SSJ650/40。 （二）采煤工藝 回采工藝過程主要包括掩護支架安裝、下放與采煤、回收等項。的偽斜布置沿走向推進，直到工作面收尾線架頭開始下放位置為止。工作面及下部溜煤眼內(nèi)鋪設(shè)鋼板溜槽，自溜運煤。分段密集走向長度 L，可按下式確定： L=D+S， m 式中 D－相鄰密集的真傾斜間距，當(dāng)頂板穩(wěn)定時，取 ～ ； S－相鄰密集沿走向的錯距，一般取 ～ 。煤層頂板中等穩(wěn)定，開采中煤壁易片幫，工作面采高不超過 的煤層。巖巷和半煤巖巷各配風(fēng)動鑿巖機 2 臺， 10m3移動式空壓機 1 臺。建議應(yīng)盡快委托有相關(guān)資質(zhì)的單位對瓦斯進行測定工作。 三、礦井總需風(fēng)量計算、總阻力計算 礦井風(fēng)量計算方法依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》 20xx 版和《采礦工程設(shè)計手冊》，按照生產(chǎn)能力 150kt/a 進行配風(fēng)。 46 則 Q 掘 =180 1 ＝ 216 m3/min=④ 按工作人員數(shù)量計算 Q 掘 =4nj 式中： 4—— 每人每分鐘。 （三） +663m 中平硐 +663m 中平硐在開采中平硐以下煤層時，擔(dān)負回風(fēng)和安全出口的任務(wù)。 礦井建設(shè)總工期 個月，其中準備工期 1 個月，施工 工 期 個月，試運行期 2 個月。 三、掘進工作面?zhèn)€數(shù)，掘進機械配備 該礦井投產(chǎn)時，共布置 3 個掘進工作面，其中 1 號掘進工作面掘二 水平 3 區(qū)段 C1煤層運輸巷、 2 號掘進工作面掘二 水平 3 區(qū)段 C6煤層運輸巷、 3 號掘進工作面掘一水平 集中回風(fēng)上山 。 缺點 36 工作面的支、回柱工作量仍較大，而且工人操作不便；區(qū)段煤柱的損失還較大；分段走向密集下方的“三角區(qū)”通風(fēng)較差，易積存瓦斯（但只要合理控制制分段密集的走向長度，可以得到緩解）。分段密集的長度過長，工作面的控頂距增大，頂板壓力隨之加大，造成回柱困難，而且在密集下方 的“三角區(qū)”也易積聚瓦斯。眼深 ，每眼裝約 。 （ 2）正常下放 正常下放即掩護支架工作面的正?；夭呻A段。鋼梁間距為 200～ 300mm，一般用撐木或荊條捆支撐，以保持鋼梁的間隙和防止鋼梁傾倒。 走向長度在 400m 以上的區(qū)段，在 C1煤層運輸巷設(shè)可伸縮帶式輸送機， C C6煤 層工作面打眼放炮采下的煤炭均經(jīng)工作面溜槽溜至工作面運輸平巷的刮板輸送機上，再由刮板運輸機運至 C1煤層的可伸縮帶式輸送機上。在區(qū)段內(nèi)為后退式開采順序。 各種礦車規(guī)格型號特征見表 321。 23 井筒特征見表表 3－ 4－ 1。在區(qū)段內(nèi)為后退式開采順序。區(qū)段內(nèi)的運輸巷和回風(fēng)巷通過石門與集中運輸上山、集中人行上山和集中回風(fēng)上山相連結(jié)。 與方案一相比，少送三水平下平硐和三水平運輸大巷共 1151m巷道，可使礦井出煤時間提前半年。斜長為 463m，裝備架空乘人器。在 +853～ +1200m 還有較多儲量，擬在+1145m 標高處設(shè)回風(fēng)平硐。 （二） 礦井 服務(wù)年限 礦井及水平服務(wù)年限按下式計算： T= KAZK? =247。由于此次勘查投入的水文地質(zhì)工作量不夠，采煤過程中應(yīng)加強水文地質(zhì)工作，防患于未然。為一相對隔水層。 （五） 沖擊地壓 該礦井無沖擊地壓顯現(xiàn)，屬地壓正常礦井。 表 1－ 2－ 3 煤質(zhì)特征表 分析結(jié)果 煤層編號 Wf（ %） Ag（ %） Vr（ %） SQg（ %） QDTf （焦耳 /克） 最小～最大 最小～最大 最小～最大 最小～最大 最小～最大 C6 原煤 ～ ～ ～ ～ 27791～ 29438 C1 原煤 ～ ～ ～ ～ 27364～ 29458 從表中可以看出，礦區(qū) 內(nèi) C C6煤層均為中灰、低～中硫煤層，煤類屬貧瘦煤。傾角 40～ 72176。厚 5～ 15m。 第二節(jié) 地質(zhì)特征 一、地層 礦區(qū)出露地層有二 疊系下統(tǒng)茅口組（ P1m）、上統(tǒng)龍?zhí)督M（ P2l）、長興組（ P2c）、三疊系下統(tǒng)夜郎組（ T1y）、茅草鋪組（ T1m）。 二、地形、地貌 礦區(qū)屬高原中低山丘陵淺切割地貌，礦區(qū)最高海拔 （礦區(qū)南部），最低海拔 750m（北部趙家灣），相對高差 。 （五） 原煤不進行洗選加工， 經(jīng)簡單篩分和分級后 直接外運 銷售 。礦區(qū)范圍由 8 個 拐點圈定，走向長約 ，傾斜寬 ～ ，面積約 ,開采深度由 +1200 至 +400m 標高。 （六）《煤炭工業(yè)小型煤礦設(shè)計規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》。 （三）由于礦井地質(zhì)勘探工作程度不夠，所提供的資料不能完全滿足設(shè)計要求，建議今后應(yīng)加強地質(zhì)工作。 5 礦區(qū)北東側(cè)滴水巖煤礦已成規(guī)模開采，南西側(cè)立鎣煤礦正建設(shè)之中，不久將投入生 產(chǎn)。上部為黑色炭質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及煤層（線），下部為灰色含黃鐵礦粘土巖。 二、構(gòu)造 礦區(qū)位于松坎向斜北西翼北段。 表 121 可采煤層特征表 煤層 編號 厚度 (m) 煤層 結(jié)構(gòu) 頂 底 板 煤層傾角 平均 (176。根據(jù)由 XX 煤礦安全監(jiān)察局黔煤安監(jiān)二字 [20xx]263 號已經(jīng)批準的《 XX 省 XX 縣 XX 鎮(zhèn) XX 煤礦安全專篇》中，將 10 該礦定為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為 ，絕對瓦斯涌出量為。厚 140～ 160m。是含煤巖系的直接底板。 礦井可采儲量 礦井可采儲量 =（設(shè)計利用儲量－井筒保護煤柱煤量）采區(qū)回采率 =（ 309026） 85% =。 二、井口及工業(yè)場地位置選擇 XX工業(yè)大學(xué)勘察設(shè)計研究院于 20xx年 11月和 20xx年 10月先后為 16 該礦編制了《開發(fā)利用方案》和《安全專篇》，確定了礦井為階梯平硐開拓方式，該礦先后在枷擔(dān)灣施工了 +490m 主平硐；在鴨子巖施工了 +663m中平硐；在猴子井附近施工了 +853m 回風(fēng)平硐 (本設(shè)計方案定為上平硐 )。在運輸大巷中沿巖層偽傾斜布置集中上山。但是按該方案實施，就必須將下平硐 327m和三水平運輸大巷 824m 共計 1151m 施工完以后才能施工集中上山，工期約需半年，而此時中平硐因無排矸場地而無法施工，致使礦井出煤時間推遲約半年時間；方案二可使礦井提前半年出煤，但方案二在開采三水平時若不補送巷道將造成一水平后期為單翼開采，且采區(qū)石門距離最大為 250m 以上，布置不合理；方