【正文】 這次歷時(shí)近兩周的的課程設(shè)計(jì)使我們把平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中，使我們對(duì)書本上所學(xué)理論知識(shí)有了進(jìn)一步的理解，也使我們自主學(xué)習(xí)了新的知識(shí)并在設(shè)計(jì)中加以應(yīng)用。華東理工出版社，2006[4]劉光啟，馬連湘，劉杰根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖，如圖4所示。同理得：對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由下式計(jì)算，即 實(shí)際孔速： 穩(wěn)定系數(shù)為 故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液。在流量一定的條件下，空塔氣速越大，則氣流穿越塔板的速度越快，塔徑越小，氣液兩相的接觸時(shí)間越短，板效率越低，所需的塔板數(shù)越多，同時(shí)易發(fā)生過(guò)量液沫夾帶等不正常操作現(xiàn)象；反之亦然。氣相沿塔上升直至塔頂，由塔頂冷凝器將其進(jìn)行全部或部分冷凝。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，要求更加熟悉工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握化工單元操作設(shè)計(jì)的主要程序及方法，鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識(shí)和技能的能力，問(wèn)題分析能力，思考問(wèn)題能力，設(shè)計(jì)能力等。多為分離苯—甲苯混合物。各項(xiàng)設(shè)計(jì)如下：是維持板上液位，保證兩相接觸時(shí)間的裝置，一般有平堰與齒堰兩種，多采平堰 ?。? 由： 選用平直堰，堰上液層高度由下式計(jì)算，即 近似取,則 同理得： 取板上清液層高度： 故：同理得： 由： 故：依下式計(jì)算液體在降液管中的停留時(shí)間，即 故降液管設(shè)計(jì)合理。顯然，操作彈性越大，則塔的課調(diào)節(jié)范圍越寬，可操作性越強(qiáng)。其值有以下兩個(gè)因素決定。其各項(xiàng)操作性能指標(biāo)均能符合工藝生產(chǎn)技術(shù)要求，而且操作彈性大，生產(chǎn)能力強(qiáng)，達(dá)到了預(yù)期的目的。化工原理第二版（上冊(cè)和下冊(cè)）[M]提餾段： 表7 提餾段液沫夾帶數(shù)據(jù)表由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。分塊式塔板即降液管區(qū)以外的部分是由若干塊鋼板組裝而成，裝焊與塔體內(nèi)壁的塔板支撐上，塔身為焊制整體圓筒，不分節(jié)。 圖1 篩板精餾塔操作流程圖苯的摩爾質(zhì)量： 甲苯的摩爾質(zhì)量： 3. 2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 3. 3物料衡算原料液處理： 總物料衡算： 苯物料衡算： 聯(lián)立解得： 4精餾塔塔板數(shù)的確定苯甲苯屬理想物系，可采用圖解法求理論塔板數(shù)。本設(shè)計(jì)采用立式熱虹吸式再沸器，它是一垂直放置的管殼式換熱器。作用：用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔，使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳得以進(jìn)行。塔釜采用間接蒸汽加熱塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。查表74得，塔板分為4塊。精餾段： 以為限，求關(guān)系如下： 由： 故： 整理得： 在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出處值，計(jì)算結(jié)果列于下表表6 精餾段液沫夾帶數(shù)據(jù)表 由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線5。本塔每7塊塔板設(shè)一人孔，共三個(gè)，即： ：序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1平均溫度 2平均壓力 3氣相流量4液相流量5實(shí)際塔板數(shù) 226塔的有效高度 7塔徑 8板間距 9溢流形式單溢流10降液管形式弓形管11堰長(zhǎng) 12堰高 13板上液層高度 14堰上液層高度 15降液管底隙高度 16安定區(qū)寬度 17邊緣區(qū)寬度 18開(kāi)孔區(qū)面積 19篩孔數(shù)目 （個(gè)）756720孔中心距 21開(kāi)孔率 22空塔氣速 23篩孔氣速 24穩(wěn)定系數(shù)25單板壓強(qiáng) 26負(fù)荷上限液泛控制27負(fù)荷下限漏液控制28液沫夾帶 29氣相負(fù)荷上限 30氣相負(fù)荷下限 31弓形降液管 32弓形降液管截面積33精餾段操作彈性34提餾段操作彈性參考文獻(xiàn)[1]夏清，賈紹義在重新取了一個(gè)稍大的孔心距后通過(guò)驗(yàn)算漏液?jiǎn)栴}得到順利解決。最后，我們還要感謝邱老師在這次課程設(shè)計(jì)中給