【正文】 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。UE9aQGn8xp$Ramp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。材料力學(xué)性能及截面特性同梁底縱向方木方木受力計(jì)算①荷載組成：主楞方木荷載由豎向次楞傳遞來的集中荷載，取值為次楞方木簡(jiǎn)算時(shí)的支座反力。《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008》抗彎強(qiáng)度截面慣性矩：I=截面抵抗矩：W=截面積：A=bh== 模板受力計(jì)算底模下為100mm100mm方木，間距為300，因此，底模檢算跨度為300mm，檢算豎向荷載為頂板自身的重力荷載（檢算時(shí)模板自重不計(jì)）。頂、中板支架立桿橫向間距為600mm，縱向間距為900mm，平桿步距為1200mm。通過群眾安全監(jiān)督員的示范效應(yīng)，帶動(dòng)班組的安全防范意識(shí)，協(xié)助專職安全員的安全管理工作。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，受傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接救護(hù)的車輛，最大限度的減少損失。②.安質(zhì)部在項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)施工前，應(yīng)了解各項(xiàng)目部所處地理位置、附近交通疏解情況、消防站遠(yuǎn)近、急診醫(yī)院位置及急救車和消防車到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和線路，以備緊急情況時(shí)使用。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)，不得使用臂架。各層板腳手架支點(diǎn)位置上下對(duì)應(yīng)在同一鉛錘線上，確保垂直傳力，水平桿保證在同一水平面上。14）電鋸設(shè)置防護(hù)罩，非操作人員不得作業(yè)，斷電后或工作完畢后必須關(guān)掉開關(guān)，拔掉電源。11）夜晚作業(yè)時(shí)，必須配有良好的照明設(shè)施。 施工中，進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)決服從安全。c、拆除腳手架要統(tǒng)一指揮，上下應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)。2）相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。利用板面砼的重量形成對(duì)模板支架壓力增加支架的穩(wěn)定性，同時(shí)控制了側(cè)墻澆筑的速度，可有效防止模板支架的滑移、起拱及上浮。10）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：①.鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；②.鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。施工縫必須進(jìn)行鑿毛處理，在后澆砼時(shí)需先澆筑4～6m3同標(biāo)號(hào)砂漿，中柱斷開處與施工縫處理措施相同。，豎向采用Ф22800mm鋼筋與板分布筋焊接，以保證堵頭模板牢固性。主要投入人員計(jì)劃 工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)架子工30砼工15木工60機(jī)電工4裝吊工3電焊工15試驗(yàn)工1機(jī)械修理工1測(cè)量工2施工員2四、施工工藝技術(shù) 工藝流程底板施工完成拆除第四道支撐底板強(qiáng)度達(dá)到100%模板支架材料就位、框柱施工負(fù)三層側(cè)墻、中板模板安裝加固負(fù)三層腳手架搭設(shè)負(fù)三層側(cè)墻防水及鋼筋綁扎完成中板鋼筋綁扎及側(cè)墻、中板砼澆筑拆除第三道支撐中板強(qiáng)度達(dá)到100%負(fù)二層側(cè)墻防水及鋼筋綁扎完成負(fù)二層腳手架的搭設(shè)、框柱施工中板鋼筋綁扎及側(cè)墻、中板混凝土澆筑負(fù)二層模板安裝加固拆除第二道支撐中板強(qiáng)度達(dá)到100%負(fù)一層側(cè)墻防水及鋼筋綁扎完成負(fù)一層腳手架的搭設(shè)頂板鋼筋綁扎及混凝土澆筑負(fù)一層側(cè)墻模板安裝加固及砼澆筑拆除模板支架低的倒運(yùn)及后續(xù)施工頂板強(qiáng)度達(dá)到100% 模板支架施工流程示意圖 施工方法 立柱模板 底板澆筑完成并達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后，開始立柱施工。盾構(gòu)接收完畢后封閉頂板并回填覆土。、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及廣州市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通疏解等方面的規(guī)定。 第一道支撐平面布置圖 第二、三、四道支撐平面布置圖 支撐縱斷面布置圖主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土矩形箱體框架結(jié)構(gòu)形式，頂、中、底板為梁板體系，與側(cè)墻形成閉合框架。各項(xiàng)材料尺寸、規(guī)格、材質(zhì)須與方案相一致。頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放150mm100mm的方木縱梁，其間距同立桿間距（600mm），在縱梁上安放100mm100mm的方木橫梁，橫梁間距300mm。中板及側(cè)墻砼澆筑順序：側(cè)墻砼澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱澆筑，先澆筑至側(cè)墻1米處，再澆筑板至水平施工縫處，接著澆筑側(cè)墻至板底處。7）桿件各焊接部位應(yīng)牢固可靠。5水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。5)所有碗扣接頭必須鎖緊。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。施工便道穩(wěn)定，并做好養(yǎng)路防護(hù)工作。9）第二次吊運(yùn)工作必須待基底模板挪移完畢、人員處于安全位置后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或多層作業(yè)。12）從事架子工作的人員必須每年進(jìn)行一次體格檢查，體檢不合格者不得從事該項(xiàng)工作；遞桿、拔桿時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁向下拋擲物體。9）拆除板、墻模板時(shí)，在4m以上的作業(yè)層應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。2）臂架操作。9）澆筑側(cè)墻砼速度控制在20m3/h，板澆筑速度控制在30m3/h，采用對(duì)稱澆筑，依據(jù)監(jiān)測(cè)記錄控制澆筑速度、高度、塌落度大小，以確保支架穩(wěn)定。組織進(jìn)行相關(guān)搶險(xiǎn)工作，最大程度減小事故的危害和損失。而模板下沉和支架上浮的發(fā)生不是很有規(guī)律的。 嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，對(duì)保持好的項(xiàng)目隊(duì)和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)差的進(jìn)行處罰。 水平荷載根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，新澆側(cè)墻混凝土對(duì)側(cè)墻模板的最大應(yīng)力為：或，兩者取較小值。材料力學(xué)性能及截面特性本方案采用的木材為杉木，根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》1266頁查得杉木抗彎強(qiáng)度,順紋抗剪強(qiáng)度為：，彈性模量。UE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3tnGK8!z8vGtYM*Jgamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJl30—2001 荷載。 板、梁底橫向方木檢算本施工方案中板、梁底模底面橫向采用100mm100mm方木，長(zhǎng)度4m，按縱向間距300mm橫向布置，其下方設(shè)縱向150mm100mm方木分配梁，按間距600mm布置，每根支架立桿上布置一根縱木。橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。主要投入人員計(jì)劃 工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)架子工30砼工15木工60機(jī)電工4裝吊工3電焊工15試驗(yàn)工1機(jī)械修理工1測(cè)量工2施工員2七、環(huán)境保護(hù)措施 在施工場(chǎng)地平面布置過程中，將環(huán)境工作納入統(tǒng)一規(guī)劃，施工便道盡量避開駐地，駐地及生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)充分考慮與自然景觀的和諧統(tǒng)一，施工生產(chǎn)用排水統(tǒng)一布置，妥善處理，不隨意排入河道或城市管道等處，避免排水堵塞、污染環(huán)境。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少損失。 突發(fā)事件補(bǔ)救措施1）模板支架系統(tǒng)失穩(wěn)、變形施工中模板支架發(fā)生系統(tǒng)失穩(wěn)、變形后，立即停止當(dāng)前的砼澆筑作業(yè)，并立即采取臨時(shí)加固措施，同時(shí)技術(shù)、安全等部門需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加固作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，加固完成后經(jīng)各方復(fù)查、確認(rèn)后方可繼續(xù)組織施工；當(dāng)為集中的堆載造成失穩(wěn)、變形時(shí)立即組織撤離附近作業(yè)人員，吊走堆載物品。當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2～3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。～60176。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋扔；裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。3）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種作業(yè)工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。 嚴(yán)格執(zhí)行電工值班制，明確時(shí)間與責(zé)任，定期和不定期對(duì)電工值班進(jìn)行檢查，確保施工中不存在私拉亂接現(xiàn)象，確保每個(gè)電箱能夠安全使用。 安全保證體系框圖 施工安全管理制度措施 架子工、電焊工等特種作業(yè)人員均需持證上崗，嚴(yán)禁不具備作業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行支架搭設(shè)作業(yè)。4）側(cè)墻模板允許偏差為：垂直度2‰；平面位置177。3）碗扣式腳手架的底層組架和線型順直最為關(guān)鍵，因此，施工時(shí)嚴(yán)格控制過程搭設(shè)質(zhì)量，保證支架單排和整體縱橫向處于一條線上，保證縱、橫向兩端偏差立桿或鋼管的軸線偏差不超過25mm，并逐個(gè)檢查立桿底座螺栓和碗扣是否擰緊。 模板安裝1）模板配置時(shí)，為保證模板便于倒運(yùn)及安裝，本施工段主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板采用1220244018mm清水木膠模板，頂板及中板模板采用1220mm2440mm18mm清水木膠模板，模板配置按一次配置，不考慮周轉(zhuǎn)。 分層及澆筑示意圖 施工技術(shù)參數(shù)及要求 原材料驗(yàn)收原材料進(jìn)場(chǎng)前派專人對(duì)碗扣支架的壁厚及扣碗的完好性進(jìn)行驗(yàn)收，并在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣，送至有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行使用，不符合要求的一律不得進(jìn)場(chǎng)。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。立柱模板采用清水木膠模板；豎帶選用100100mm 方木，間距300mm；橫帶選用150100mm 方木，間距600mm（方木均經(jīng)壓刨找平）；采用橫向間距為600mm、縱向間距為600mm、歩距為6mm的碗扣架，模板采用M14螺栓對(duì)拉桿進(jìn)行對(duì)拉加固，間距為20cm。12。 根據(jù)工程各項(xiàng)要求及實(shí)際情況，有序安排施工進(jìn)度，不斷優(yōu)化施工方案，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。工作井內(nèi)設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道及廢水泵房，負(fù)一層引出的中間風(fēng)道為地下一層多跨箱形框架結(jié)構(gòu)。 施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，在主體結(jié)構(gòu)模板支架施工中擬投入以下的施工機(jī)具。 側(cè)墻模板構(gòu)造示意圖 頂(中)板模板支架盾構(gòu)井主體結(jié)構(gòu)的負(fù)二層中板、負(fù)一層中板與側(cè)墻同時(shí)澆筑，頂板在負(fù)一層側(cè)墻等強(qiáng)后澆筑。第一次澆筑：底板及負(fù)三層側(cè)墻20cm（水平施工縫位置）；第二次澆筑：環(huán)向施工縫左側(cè)：負(fù)三層側(cè)墻、負(fù)二層中板、負(fù)二層側(cè)墻30cm（水平施工縫位置）；第三次澆筑：環(huán)向施工縫右側(cè)：負(fù)三層側(cè)墻、負(fù)二層中板、負(fù)二層側(cè)墻30cm（水平施工縫位置）；第四次澆筑：環(huán)向施工縫左側(cè)：負(fù)二層側(cè)墻、負(fù)一層中板、負(fù)一層側(cè)墻30cm（水平施工縫位置）第五次澆筑：環(huán)向施工縫右側(cè)：負(fù)二層側(cè)墻、負(fù)一層中板、負(fù)一層側(cè)墻30cm（水平施工縫位置）；第六次澆筑：環(huán)向施工縫左側(cè)：負(fù)一層側(cè)墻、頂板；第七次澆筑：環(huán)向施工縫右側(cè)：負(fù)一層側(cè)墻、頂板。C的時(shí)效處理。 4）側(cè)墻模板安裝根據(jù)放線位置（墨線）分層支立模板，并提前考慮混凝土澆筑后出現(xiàn)的漲模現(xiàn)象而進(jìn)行結(jié)構(gòu)線外放。2)整架垂直度應(yīng)小于L／500，但最大不超過100mm。a、作業(yè)前應(yīng)按先檢查，使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。 實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全落實(shí)到每個(gè)人。7）吊運(yùn)鋼模板時(shí)需控制鋼模板的碼放高度不超過1m，并采用麻繩交叉的將鋼模板整體綁在一起，并在吊運(yùn)前確保吊放點(diǎn)的穩(wěn)固、平整，并遠(yuǎn)離側(cè)墻、施工分段等臨時(shí)懸空部位。9）組裝腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼的輸送管等固定在腳手架上；并嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度控制標(biāo)準(zhǔn)：頂板、頂板梁達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆除支架。主體結(jié)構(gòu)混凝土采用47m混凝土泵車澆筑，混凝土的分層厚度為300mm，澆筑采用踏步式的分層推進(jìn)，推進(jìn)長(zhǎng)度為1～。7）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板對(duì)模板支架實(shí)施監(jiān)控，澆筑中監(jiān)控人員密切注意模板支架的變形、位移及支架的聲響情況，監(jiān)控人