【正文】 焊接時焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，焊縫質(zhì)量較高。手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊縫的質(zhì)量在很大程度上決定于焊工的操作技術(shù)。表4先在焊件試焊端前方約10～15mm處的坡口面上引燃電弧，然后將電弧拉回至始焊處稍加擺動對焊件進行1～2Sr 預(yù)熱。）根部間隙（mm）鈍邊高度（mm）斷弧焊酸性30176。 碳鋼焊條的焊接電流和焊條直徑的關(guān)系焊條直徑(mm)焊接電流(A)25～4040～6550～80100～130160～210200～270260～3002)根據(jù)鋼板厚度、焊接位置進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊接電流。4 什么是手弧焊？它有什么缺點？ 用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手弧焊，它是利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài)，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的線母材融合一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫，見圖1。因此，手弧焊時的主要焊接工藝參數(shù)是指焊條直徑、焊接電流和焊縫層數(shù)。因此，選擇焊接電流，首先在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量選用較大的電流，以提高勞動生產(chǎn)率。若以d表示焊條直徑，則Y形坡口接縫的裝配尺寸，見表3。斷弧焊法的操作技術(shù)若掌握得不夠熟練，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等內(nèi)在缺陷和焊道外凸、內(nèi)凹、冷縮孔、咬邊、焊瘤等表面缺陷。11表5⑶鋸齒形運條法斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動不定來控制熔化金屬，焊縫成形良好。因此，焊條的送進速度應(yīng)等于焊條的熔化速度，如果送進速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴重時形成斷弧現(xiàn)象；反之，如果焊條送進速度太快，則弧長迅速縮短，最后導(dǎo)致焊條與焊件接觸短路，電弧熄滅。連弧焊法是在焊接過程中電弧連續(xù)燃燒，不熄滅，采取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續(xù)施焊的一種單面焊雙面成形技術(shù)。擊穿時先以短弧對焊件根部加熱1～，然后再迅速將焊條朝焊接方向挑劃，當(dāng)聽到焊件被擊穿的“噗”聲時（說明已形成第一個熔孔），應(yīng)快速使一定長的弧柱帶著熔滴穿過熔孔，使其與背、正面的熔化金屬分別形成背面與正面焊道熔池。～35176。3）焊接奧氏體不銹鋼時，為防止焊條藥皮發(fā)紅開裂和減小影響晶間腐蝕的程度，焊接電流應(yīng)比同樣直徑的碳鋼焊條降低20%左右。表1另外對于低熔點金屬（如Pb、Sn、Zn）及其合金由于電弧溫度太高，也不可能用手弧焊。此外