【正文】 公司經(jīng)理 公司分管安全副經(jīng)理 公司安監(jiān)科 項目部經(jīng)理 勞安部 專職安全員 兼職安全員 21 (5)施工作業(yè)區(qū)應戴安全帽，水上作業(yè)穿救生衣，高空作 業(yè)系安全帶。 10 2 彎起鋼筋各部分尺寸 177。封底砼澆注以后，至少 3天以后才能抽水進行干施工作業(yè)。然后割除拼裝受力牛腿，拆除平臺及阻礙套箱下放的構(gòu)件，由專人統(tǒng)一指揮，每人負責一個葫蘆，同時下放套箱，下放過程中，隨時調(diào)整葫蘆鏈的松緊，以保證各葫蘆均勻受力。因為墩位處有鋼管樁及鋼護筒，因此給挖泥帶來一定困難，并且挖出的 淤泥不能隨便亂倒，避免污染環(huán)境。 模板加工材料為 A3 鋼、各項指標應滿足 GB70088 的要求，進場時需驗證材質(zhì)證明及合格證并進行抽檢，以保證材料的各項性能指標，焊接材料手工焊選用 J420 焊條，滿足GB11785 有關要求。 1 杭州繞城南線工程第四合同段 47～ 52墩承臺施工方案 和 圖表 詳細 說明 一、施工的前提： 根據(jù)設代字第 02 號文件， 47～ 52墩承臺結(jié)構(gòu)由原兩個承臺修改為啞鈴形狀連體承臺，承臺之間增加了 寬、。模板加工前應在平臺上精確放樣，確保下 料 拼裝焊接 驗 收 臨 時堆放 6 模板的外形尺寸和平整度，焊接應注意程序和工藝， 防止模板變形，最好采用從中間向兩頭對稱焊，拼接板縫逐步退焊法。基坑下口平面尺寸為 ，才能滿足施工要求。下放至一定標高位置，由測量校核套箱平面位置及頂標高，利用葫蘆調(diào)整套箱的豎直度。 承臺施工： (1)、施工工藝流程： 套箱內(nèi)抽水 樁頭鑿毛 樁基檢測及檢測孔壓漿 鋼筋加工、運輸 承臺鋼筋綁扎 承臺砼澆注 防撞加強系梁模板安裝 14 (2)、抽水及鑿毛： 封底砼強度達到設計值后，即開始抽水。 20 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 (6)加強氧氣、乙炔管理及防火措施，設置防火標牌和消防器材。 (4)模板安裝及材料轉(zhuǎn)運應嚴格執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。 20 3 軸線偏位 10 4 模板相鄰兩板表面高低差 2 5 模板表面平整 5 6 預埋件中心線位置 3 (2) 鋼筋質(zhì)量要求： 18 ： 鋼筋加工允許偏差 序號 項 目 允許偏差(mm) 1 受力鋼筋順長度方向加工后全長 177。等強度階段，應適當提高套箱內(nèi)水壓頭，并派專人負責，以防漲潮時，封底砼承受負壓。先讓 8個葫蘆均勻受力，同時向上提高約 15cm，上提時保證每個葫蘆上移量相同，以保證每個葫蘆均勻受力。 挖泥采用抓揚式挖泥船進行，或者采用高壓射水吸泥進行清基。為了加工方便有序，各種尺寸模板依次進行加工。此設計修改，無疑對水中承臺施工增加了技術難度，而且對施工方案和施工措施均要做重大修改，從而要增加工程費用。分塊加工好的模板堆放應受力均勻，場地應平整，布設防水、防雨設施，以防銹蝕。以下為 47～ 51墩挖泥大約統(tǒng)計量： 墩號 設計河床標高 (m) 預計挖泥量 (m3) 47 + 716 48 147 49 87 50 107 51 + 680 合計 1737 注：挖泥基坑下口尺寸按 計，按 1： 1放坡計算挖泥量，均為水下挖泥。經(jīng)校核檢查通過以后，利用型鋼把鋼套箱側(cè)板與鋼護筒及鋼管樁連接起來，固定套箱平面位置，水面以上連接兩道，以防洪水期或潮水時套箱傾斜 ，套箱豎直受力靠葫蘆承受。抽水用潛水泵進行，注意抽水速度不宜過快， 并時刻觀察封底后的砼面是否有滲漏等現(xiàn)象。 5 ： 鋼筋綁扎允許偏差 序 號 項 目 允許偏差 (mm) 1 受力鋼筋間距 177。 (7)加強機械 、船舶管理，經(jīng)常對機械進行檢查維修，杜絕重大機損、機械傷人事故發(fā)生。 （ 3） 優(yōu)化施工方案，實行安全預控，制定安全操作規(guī)程和安 全措施。 10 2 模 板內(nèi)部尺寸 177。另外，封底砼澆注應盡量避開潮水期，并且隨時保持套箱內(nèi)外水壓力平衡。葫蘆掛在吊梁上