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正文內(nèi)容

double_injection_technology雙色注塑問題指導(dǎo)(專業(yè)版)

  

【正文】 通過將模溫升高至 80℃ ,因此次第二射採(cǎi)用低流動(dòng)性的 PC料,可以看到在較 ABS高很多的射壓和射速下,產(chǎn)品仍然很難打飽。 GE x7300 PET+PC GE 0180 PC 試模目的 ? front lens產(chǎn)品採(cǎi)用雙色成型,第一射肉厚 ,第二射肉厚,因肉厚過薄和第一射有較多的 ICON,產(chǎn)品一直存在變形、應(yīng)力痕、剝離的問題,而變形與應(yīng)力痕相互制約,我們?cè)囉?ABS、ABS+PC、 PC等原料,為得到更好的效果,我們?cè)囉?GE公司高流動(dòng)性的 PET+PC,型號(hào) X7300, 能否 從 降低射出壓力、射速?gòu)亩鴮?duì)應(yīng)力痕和變形有改善 ? GE 0180 PC料,厰內(nèi)料號(hào) 934460000970,產(chǎn)品素材硬度達(dá)到 1H 500g,採(cǎi)用此高硬度原料,以改善 UV制程后產(chǎn)品硬度;並將此料用作第二射,能否對(duì)變形、應(yīng)力痕、剝離的問題有所改善。建議使用 ABS+PC料。 變形 ? 射出 速度 對(duì)變形的影響 ABS射出 速度 250mm/s 50mm/s 三 點(diǎn)進(jìn)膠情況下 ﹐ 堵 掉 模 具 地 側(cè) 進(jìn)膠 口 ﹐ 射 出 速 度 較 大 時(shí) ﹐ 模具操作側(cè)單邊平直 ﹐ 產(chǎn)品表面凹下 ﹐ 非操作側(cè)單邊凹下較大 ﹔ 射出速度較小時(shí) ICON處凸起 ﹐ LCD處凹下 ﹐ 變形與兩邊變形一致 變形 ? 模溫對(duì)變形的影響 低模溫 30℃ 中模溫 45℃ 相同成型參數(shù) ﹐ 實(shí)測(cè)模溫較低 (30℃ )﹑ 較高時(shí) (80℃ )時(shí)產(chǎn)品變形較大 ﹐ 實(shí)測(cè)模溫為 45℃ 左右時(shí) ﹐ 產(chǎn)品變形量較小 變形 ? 噴 UV對(duì)變形的影響 噴 UV主要參數(shù) ﹕ IR溫度 ﹑ UV焦耳量 ﹑ 流水線線速 ﹑ UV燈排布 ﹑ 治具 素材 IR=45℃ IR=40℃ 針對(duì)噴 UV后變形較大的問題 ﹐ 通過更改 UV焦耳量 ﹑ 流水線線速 ﹑ UV燈數(shù) ﹑更改治具 ﹐ 從試驗(yàn)結(jié)果中可以看到 ﹐ IR溫度的更改對(duì)變形起決定性作用。 ABS側(cè)模溫 60℃ 80℃ 進(jìn)膠方式 四點(diǎn) 堵塞地側(cè)進(jìn)膠點(diǎn) 堵塞操作側(cè)進(jìn)膠點(diǎn) 四點(diǎn) 堵塞地側(cè)進(jìn)膠點(diǎn) 堵塞操作側(cè)進(jìn)膠點(diǎn) CHIMEI PA756s本色料 42% % 75% 42% 50% 50% CHIMEI PA727 50% 50% % 756s黑色(東塑調(diào)整色粉比例后) % PC料: HF1130 8% ? 結(jié)論 1. 使用 756s的料比使用 727的料好。當(dāng)?shù)谝环N顏色的塑料注射完畢 ﹐ 模具局部打開 ﹐回轉(zhuǎn)板帶著模具的另一半和制件一同回轉(zhuǎn) 180度 ﹐ 到達(dá)第二種顏色塑料的注射位置上 ﹐ 進(jìn)行第二次注射 ﹐ 即可取得具有明顯分色的雙清色塑件。 四 ﹑ 效果 增加射速后 ﹐ 該處暗痕已減至很淡 ﹐ 很難看出有暗痕。 變形 ? 射出壓力對(duì)變形的影響 ABS射出壓力 1300kgf/c 1400kgf/c 1450kgf/c 模 具 地 側(cè) 進(jìn)膠 口 單 點(diǎn) 進(jìn)膠 ﹐ 產(chǎn)品非 操 作 側(cè) 單 邊 變形 較大 ﹐ 壓力相對(duì)較小時(shí)ICON處凸起 ﹐ LCD處凹下 較 明 顯 ﹐ ABS側(cè)壓力增大 ﹐ ICON處變平 ﹐ LCD處凹下 ﹐ 操作側(cè)邊平直 ﹐ 非操作側(cè)變凹下。 ? 不同材料 ﹑ 料溫對(duì)剝離的影響 材料 料溫 ℃ 圖片 狀況 測(cè)試方法 ﹕ 用力按下ICON處 ﹐ 至產(chǎn)品有一定變形 ABS 260 按下至產(chǎn)品變形時(shí)能聽到剝離時(shí)的聲音 ﹐產(chǎn)品剝離面積較大 ABS+PC 290 按下至產(chǎn)品變形時(shí) ﹐ 剝離面積較少 ﹐ 變形較大時(shí)產(chǎn)品爆裂 結(jié)論 ﹕ 剝離面積。 但是 a 此次 UV是噴在透明面板上, 而 底材黑色時(shí)結(jié)果可能會(huì)有差異。 GE 141R PC 試模狀況 條件變更 第二射 高射壓、低射速 第二射 低射壓、高射速 參數(shù) 位置 速度 位置 速度 射出 1段 41 225 41 225 射出 2段 30 135 30 225 射出 3段 22 100 22 225 射出 4段 18 120 18 120 射出 5段 0 50 0 50 時(shí)間 壓力 時(shí)間 壓力 保壓 1段 1000 1000 保壓 2段 1 1200 1 1200 保壓 3段 射出壓力 kgf/cm2 1850 1000 射出時(shí)間 s 冷卻時(shí)間 s 30 30 保壓速度 mm/s 5 5 料管溫度 ℃ 305 315 310 290 305 315 310 290 模溫 ℃ 80℃ 80℃ 通過增加模溫,可以降低第二射的射出壓力,產(chǎn)品的應(yīng)力痕狀況較低模溫時(shí)要好。高模溫情況下,因採(cǎi)用較高的射壓( 1000~1600kgf/c2)產(chǎn)品變形較低模溫要小,但較採(cǎi)用 ABS料 GE GPM5500 ABS 試模狀況 條件變更 第二射 ABS+PC 參數(shù) 位置 速度 射出 1段 26 100 射出 2段 19 200 射出 3段 17 65 射出 4段 射出 5段 0 0 時(shí)間 壓力 保壓 1段 600 保壓 2段 1 200 保壓 3段 0 300 射出壓力 kgf/cm2 700 射出時(shí)間 s 冷卻時(shí)間 s 45 保壓速度 mm/s 5 料管溫度 ℃ 290 290 285 270 模溫 ℃ 140℃ /30℃ 第二射改用 GE ABS GPM5500塑膠料,先採(cǎi)用材質(zhì)為 ABS+PC, KH產(chǎn)品的成型條件(該條件為外觀最佳成型條件), 將料溫改爲(wèi) 260℃ ,其他條件不變,從打出產(chǎn)品可以看到,此種塑料的實(shí)際流動(dòng)性要比在 290℃ 時(shí)的 ABS+PC料要低。 GE x7300 PET+PC 試模狀況 產(chǎn)品變形較大時(shí)的應(yīng)力痕、變形狀況 將料溫升高至 300℃ 時(shí),模溫( 80℃ )因塑料的流動(dòng)性好,流道口會(huì)有流涎,射壓( 880kgf/c2),射速為 100~250mm/s,打出產(chǎn)品的變形較大,應(yīng)力痕較淺。 LCD處剝離基本一致,其它區(qū)域剝離程度受進(jìn)膠口數(shù)影響最大,其剝離區(qū)別如圖所示。 具體調(diào)機(jī)方向 ﹕ 沒有應(yīng)力痕 沒有應(yīng)力痕 應(yīng)力痕 ? 應(yīng)力痕解決方法 堵模具天側(cè)進(jìn)膠口 (NG) 進(jìn)膠口 應(yīng)力痕 為避免產(chǎn)生四點(diǎn)進(jìn)膠時(shí)在如圖位置產(chǎn)生的應(yīng)力痕 ﹐ 堵掉模具天側(cè)進(jìn)膠口 ﹐ 采用如圖示三點(diǎn)進(jìn)膠 ﹐ 但采用此方法會(huì)在 LCD視窗處產(chǎn)生應(yīng)力痕 ﹐ 射出壓力 ﹑ 射出速度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛邊。 Boss孔爆裂 ? 改變材料特性是否有助于改善 boss爆裂 MI值測(cè)試報(bào)表 材料 熔化溫度 單位 200℃ 220℃ 240℃ 東塑 g/10min G01 28 g/10min G02 g/10min G03 10 g/10min G04 g/10min G05 g/10min G06 13 g/10min G07 g/10min CHIMEI PA756s本色料 18 g/10min CHIMEI PA757s黑色 g/10min 以上測(cè)試均用 5kg砝碼 Boss孔爆裂 扭力: ,螺釘: ,量產(chǎn)模素材: boss內(nèi)徑為~,外徑為 。 (縮水情況下 ﹐ PC層也翹起 ﹑ 收縮產(chǎn)生間隔 ﹐ 從而驗(yàn)証包膠產(chǎn)生原因 ) ﹐ 找出包膠處是采用第幾段射出成型 ﹐ 經(jīng)過調(diào)試知道包膠處 1為第二 段 ﹑ 2為第五段成型。 B點(diǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與a相同 ﹐ 但 b處一直沒有出現(xiàn)暗痕 ﹐ 可知 a處主要因射出壓力 ﹑ 速度不足 ﹐ 而導(dǎo)致縮水。增加溢料槽后 ﹐ 避免流動(dòng)末端出現(xiàn)在 boss孔端部 ﹐ 從而增加熔膠結(jié)合強(qiáng)度 ﹐ 爆裂率得到降低。改用ABS+PC原料 (料號(hào) ﹕ 934460000291)﹐ 通過提高料溫 ﹐ 采用第一 ﹑ 二段快速成型 ﹐ 減少 ICON處應(yīng)力產(chǎn)生 ﹐ 后段采用較慢的射速 ﹐ 避免產(chǎn)生困氣。 金手指 LCD下貼三片 PC IEC60065clause
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