【正文】 本文認(rèn)為，為了盡快提高我國(guó)制造業(yè)的制品質(zhì)量和整體管理水平，大力普及TPM活動(dòng)，把它作為日常性的全民活動(dòng)，凈化環(huán)境，創(chuàng)造提高質(zhì)量的美好環(huán)境，是我國(guó)質(zhì)量管理活動(dòng)中的當(dāng)務(wù)之急的事情。我國(guó)實(shí)現(xiàn)TPM的對(duì)策TPM活動(dòng)雖然是以現(xiàn)場(chǎng)為主的設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)始的，但它的基本思想和理念已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原來(lái)的TPM基本理念和范疇，而且具有豐富的內(nèi)涵。還有，詳細(xì)制定整理對(duì)象和處理判定基準(zhǔn)、活動(dòng)板的設(shè)置、10分鐘教育、工具圖形可視化管理、定期的TPM討論會(huì)等。（２）整頓（定位）整頓是指將整理后的必要物品（定品）按需要的數(shù)量（定量）有秩序地放在恰當(dāng)位置（定點(diǎn)）的過(guò)程，其目的在于現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)所需的物品查找容易和使用方便，減少尋找物品的時(shí)間和工作量的浪費(fèi)。全員生產(chǎn)保全管理是從設(shè)備管理改善入手，以全員參與的方式，最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生，最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理體系，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。清潔的內(nèi)容是經(jīng)常監(jiān)督和確認(rèn)自己工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)不良現(xiàn)象，如有，立即改正，使整理、整頓、清掃后的良好局面始終保持良好狀態(tài)。（２）形成TPM的管理理念開(kāi)展TPM活動(dòng)的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備，而是通過(guò)全員的參與和共同的勞動(dòng)，使工作場(chǎng)所更加安全可靠，排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，給員工提供清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創(chuàng)建良好的企業(yè)所以重要的是要轉(zhuǎn)變思想觀念，特別是高層管理人員盡快認(rèn)識(shí)到實(shí)施TPM是我國(guó)企業(yè)管理和質(zhì)量管理中必不可少的活動(dòng)，同時(shí)要親自組織運(yùn)籌，帶領(lǐng)全體員工全面公開(kāi)地推行TPM，才能取得預(yù)期的效果。因此，我國(guó)制造業(yè)徹底擺脫“人總是要犯錯(cuò)誤的”等傳統(tǒng)落后思想，樹(shù)立“不犯錯(cuò)誤”、“無(wú)缺陷”的“零化意識(shí)”。（４）要求員工成為復(fù)合型人才傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)作主要依靠詳細(xì)的勞動(dòng)分工，如操作員只會(huì)機(jī)器的操作，如果機(jī)器出了故障，生產(chǎn)就停止，等到維修員修好機(jī)器后才能重新開(kāi)始操作，這樣勢(shì)必影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。全體員工必須參加TP