【正文】 通過以上評價，該廠安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度不夠完善，應(yīng)進(jìn)一步建立、健全各項制度。（1）按《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》(勞部發(fā)[1995]405號)的要求，切實加強(qiáng)對全體職工經(jīng)常性安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn)，使職工具有高度的安全責(zé)任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施相關(guān)知識和應(yīng)急處理能力，有預(yù)防火災(zāi)、中毒等事故和職業(yè)危害的知識和能力，在緊急情況下能采取正確的應(yīng)急方法，事故發(fā)生時有自救互救能力。防塵方面安全對策措施（1）吸入粉塵，操作人員要戴防塵口罩，要有足夠的通風(fēng)辦法來降低粉塵的濃度，使之降至允許的程度； （2）采用增濕、噴蒸汽等措施以降低粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散，有助于飄塵的凝聚和降落；（3） 當(dāng)皮膚有可能長時間接觸吸附劑時，應(yīng)戴上手套；（4）粉塵不能進(jìn)入眼睛，必要時應(yīng)戴上防護(hù)鏡；（5）當(dāng)眼睛內(nèi)含有粉塵時，應(yīng)用清潔的流水沖洗眼睛；（6）當(dāng)皮膚接觸難受時，用水和肥皂洗滌；（7）大量飲水。通過以上評價方法，漸江縣增華窯廠生產(chǎn)工藝過程中存在危險有害因素有機(jī)械傷害、車輛傷害、坍塌、粉塵危害、高溫、電氣傷害、中毒窒息等。絕對不可能發(fā)生的事件的概率為0，而必然發(fā)生的事件的概率則為1。上料車道路寬不得小于5米，斜度不得大于30176。（安全檢查制度、設(shè)備管理維修制度、安全教育培訓(xùn)制度、交接班制度、傷亡事故報告處理制度、安全技術(shù)措施專項費(fèi)用管理制度、安全獎懲制度）8有制度，需進(jìn)一步完善5有規(guī)范完善的作業(yè)規(guī)程和各工種崗位操作規(guī)程。發(fā)生條件操作人員吸入粉塵形成事故原因工作現(xiàn)場未設(shè)置防塵設(shè)施或防塵設(shè)施無效； 未戴防塵口罩或面具：嫌麻煩、無個體防塵口罩或面具、因故未戴；防塵面具或口罩無效：失效、選型不當(dāng)、使用不當(dāng)。發(fā)生條件廠內(nèi)來往機(jī)動車輛事故形成事故原因司機(jī)技術(shù)不熟練或身體缺陷；司機(jī)無證駕駛、違章駕駛；廠區(qū)路況較差，安全標(biāo)志不全，自然界條件等。坍塌和高處墜落陰雨、積雪可引起料堆、磚坯堆垛坍方；料場土堆高3米，在堆料、喂料過程中土堆可能發(fā)生坍塌；料場打堆車道寬6米、坡度25176。慢性影響：經(jīng)常接觸較高的二氧化碳者，會有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無力等神經(jīng)功能紊亂等主訴。煤炭、柴油等物質(zhì)在燃燒過程中，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳及硫（磷）氧化物等危險、有害物質(zhì)，對人體及周邊環(huán)境造成影響。按其特性可分為定性安全評價、定量安全評價和綜合安全評價。 四、工藝流程該磚瓦廠無專用取土用地，原料土方均為外購，企業(yè)內(nèi)設(shè)圓臺形原料料場一處，底面直徑φ80m，頂部直徑φ55m，高3m。其中耕地面積204萬畝。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （1）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12001）； （2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）（2001修訂）；（3）《江蘇省礦山安全生產(chǎn)條件許可證管理辦法》（蘇安監(jiān)200119號）； （4）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）； （5）《火災(zāi)報警控制通用技術(shù)條件》（GB471784）； （6）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB5018793）；（7）《安全色》（GB289382）；（8）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)噪音標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）； （9）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB1280191）； （10）《安全標(biāo)志》（GB28941996）；（11）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）；（12）《廠長、經(jīng)理職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格認(rèn)證規(guī)定》（勞安字［1990］25號文）；（13）《鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山礦長安全資格審查暫行規(guī)定》（勞礦安［1989］2號文）；（14）《江蘇省非煤礦山安全評價（評估）管理辦法（試行）》（蘇安監(jiān)2003第50號）。 綜合性安全評價系指兩種以上評價方法進(jìn)行組合的評價。著火性、流動性和凝點(diǎn)是柴油性能的重要指標(biāo)。車輛的裝載和駕駛、車輛及駕駛員的管理等方面的缺陷均可能引發(fā)車輛傷害事故。表51危險性等級劃分級別危險程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ安全的可以忽略Ⅱ臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時不至于造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，要立即采取措施控制Ⅲ危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損失，要立即采取措施Ⅳ破壞性的會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除 三、系統(tǒng)危險性分析實施對本項目進(jìn)行預(yù)先危險性評價分析，分析結(jié)果見52。表52系統(tǒng)危險性分析（續(xù)表4）潛在事故高溫危害危險危害因素高溫場所操作、檢修及熱輻射觸發(fā)事件燒結(jié)單元輪窯頂部加煤作業(yè)及窯室擺料和出料發(fā)生條件窯爐頂通風(fēng)、散熱條件差，窯室密閉不嚴(yán)及冷卻、通風(fēng)效果差形成事故原因溫度過高，窯爐頂無通風(fēng)、散熱設(shè)施；在高溫場所未配備有效的防護(hù)用品，或防護(hù)用品、用具失效；因故未戴防護(hù)用品；防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)；在高溫場所作業(yè)時無人監(jiān)護(hù)，安全防護(hù)措施不落實。具體結(jié)果見下表。2未考核、培訓(xùn)0采用新技術(shù)、新工藝、新材料或使用新設(shè)備、必須對有關(guān)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。現(xiàn)場安全檢查表結(jié)論：總分100分，實際得分67分，合格。表7—3 危險嚴(yán)重度C的分?jǐn)?shù)值分?jǐn)?shù)值可能結(jié)果100十人以上死亡40數(shù)人死亡15一人死亡7嚴(yán)重傷殘3有傷殘1輕傷，需救護(hù)在確定了上述三個因素的分?jǐn)?shù)值后，其三者的乘積即為總的危險性分?jǐn)?shù)值D 。防雷電波要考慮防護(hù)措施，因雷電波造成的雷害事故很多，在低壓系統(tǒng)中，這種事故占總雷害事故的70%以上，要采取裝置避雷器和接地方法。依靠全體職工重視安全生產(chǎn)，提高警惕，互相監(jiān)督，精心操作，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。加強(qiáng)設(shè)備管理。因此，本項目基本符合安全生產(chǎn)要求。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁穿短衣、短褲和赤膊等。堅持“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則。防雷措施本項目防雷設(shè)計要符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）要求進(jìn)行，一般應(yīng)有防直擊雷和防雷電波侵入的措施。對于這樣大的變化范圍，規(guī)定分?jǐn)?shù)值1—100。4基本合格3制定了防止塌方、防火、防洪排澇等措施，并配備相關(guān)設(shè)備和設(shè)施。8無此項8新職工上崗前必須經(jīng)過“三級”安全教育，并考試合格。安全檢查表是由一些經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員根據(jù)國家法律、法規(guī)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合自身工作經(jīng)驗，在事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論的基礎(chǔ)上，列出檢查單元和部位、檢查項目、檢查要求等，然后和評價對象逐條比較，并得出結(jié)論。事故后果人員傷亡危險等級 Ⅲ防范措施建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；按規(guī)定對設(shè)備、線路采用與電壓相符與作業(yè)環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣等級，并定期檢查、維修、保持完好狀態(tài)；使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料、采用遮欄、護(hù)罩等防護(hù)裝置以及確保安全間距、將帶電體同外界隔絕、防止人體接近或觸及帶電體；室內(nèi)電線、配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定有一定安全距離；按要求對用電設(shè)備做好保護(hù)接地或接零； 對職工進(jìn)行電氣安全教育，掌握觸電急救方法；定期進(jìn)行安全檢查，杜絕“三違”現(xiàn)象；對靜電接地保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用；做好配電設(shè)施、電氣線路、臨時用電的安全作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)；嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。一、系統(tǒng)危險性分析步驟1）對系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查了解； 2）收集以往的經(jīng)驗和同類生產(chǎn)過程的事故案例，分析危險有害因素和觸發(fā)事件； 3）推測可能導(dǎo)致的事故類型和危險等級； 4）確定危險、有害因素后果的危險等級； 5）制定相應(yīng)安全措施。粉塵危害輪窯在加煤燒制過程中輪窯頂部、出窯時窯洞中粉塵濃度較大，作業(yè)人員在此環(huán)境中易受到粉塵危害。危害性：皮膚大量接觸后，個別人可能發(fā)生腎臟損害；皮膚接觸后，可發(fā)生接觸性皮炎，表現(xiàn)為紅斑、水皰、丘疹。 以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評價的危險度分級方法。具體如下：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保建設(shè)項目工程的職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施符合國家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；