【正文】 如：立井機械化配套作業(yè)快速施工工法，中深孔光面爆破技術(shù)，穩(wěn)車集中控制系統(tǒng)，立井邊探、邊注、邊掘技術(shù)等。 第二節(jié) 勞動組織 井筒施工勞動力配備見表 。 鋼絲繩安全系數(shù)驗算 根據(jù)公式： m=Qp/Fj 式中： m— 計算安全系數(shù) Qp— 鋼絲繩破斷力總和 73600 ㎏ Fj— 最大靜張力㎏ 則： m=73600/9735=5 符合要求。 穩(wěn)車及鋼絲繩驗算 （ 1）懸吊能力驗算 根據(jù)公式： Fj=F+PSB179。 井筒內(nèi) 懸掛一趟Φ 800 ㎜膠質(zhì)風(fēng)筒， 風(fēng)筒 末端 出口距工作面均不超過 20m。 三、懸吊穩(wěn)車及鋼絲繩 懸吊穩(wěn)車 根據(jù)井筒 深度和懸吊荷重對懸吊穩(wěn)車容繩量及懸吊能力的要求，選擇 2JZ— 16/800型鑿井穩(wěn)車雙繩懸吊，懸吊天輪選擇Φ 。 5㎜無縫鋼管，其懸吊管路長度為 680m，每8m設(shè) 2副卡子。 － P）－ 1]＋δ c 式中：б — 管路計算厚度㎝ d— 管路內(nèi)徑㎝ — 管材許用應(yīng)力 取 500㎏ /㎝ 2 δ c— 管壁附加厚度 取 ㎝ P— 管內(nèi)液體壓力 取 45 ㎏ /㎝ 2 則：δ = ㎝ 所選管路壁厚大于計算壁厚，符合要求。 L179。 提升鋼 絲繩仰角偏角驗算 （ 1）仰角驗算 根據(jù)公式：β =tg1（ h∕ b） =300～ 450 式中：β — 鋼絲繩仰角 h— 鋼絲繩在天輪和滾筒上兩切點間垂直高度 m，上出繩 ，下出繩 。 PSB 式中： Fj―計算最大靜張力 ㎏ Q―提升物料重量 ㎏ QZ―提升容器及連接裝置重量 ㎏ HO―鋼絲繩最大懸垂高度 750m PSB―鋼絲繩單位長度重量 m ㎏ /m 物料重量計算 根據(jù)公式： Q=Km179。 750=6028 ㎏ m′ =95400/6028=9 三、提升能力計算 （一）鑿井期間提升能力計算 一次提升循環(huán)時間計算 根據(jù)九階段單鉤吊桶提升速度計算公式： T1=2（ HO＋ 2Vmb2－ 52） /VMb＋ 80＋ Qd 式中： T1— 一次提升循環(huán)時間 S； HO— 提升深度 m Vmb— 最大提升速度 m/S 52— 吊桶沿?zé)o穩(wěn)繩段和井口固定盤翻矸臺運行距離之和 m； 80— 吊桶沿上述 52m 運行時間 m； Dd— 一次提升休止時間 90S。 1000=5599 ㎏ 提升容器自重： 青島鑫萊礦業(yè)投資有限公司副 井 井筒及相關(guān)硐室 掘砌工程 施工組織設(shè)計 18 根據(jù)公式： QZ=Qd＋ Qɡ＋ Qh 式中： Qd―吊筒自重 1050 ㎏ Qɡ―鉤頭自重 160 ㎏ Qh―滑架自重 218 ㎏ 則： QZ=1350+160+218=1528 ㎏ 故： Fj=5599+1528+750179。 所選提升機、鋼絲繩主要技術(shù)參數(shù)見表 4― 2― 4― 2― 2。 19－Φ 37 根 2 吊風(fēng)管 左右各 1 根 5 懸吊鋼絲繩 6179。永久支護順序是先拱后墻。（ 384/525＋ 179。水泥使用散裝水泥，通過水泥輸送泵裝入攪拌機的料斗內(nèi)。抓斗卸矸時，要根據(jù)吊桶口徑的大小，控制抓斗張開的程度。 628 700 4 3 Ⅲ 4 29 88176。 = ㎏ 二階： 13179。 ⑵、釬桿：選用直徑Φ 22㎜中空六角鋼成品釬桿，釬桿長 。 三、 井筒過破碎巖層時的施工方案 在井筒施工過程中可能局部遇巖層裂隙發(fā)育、破碎，巖層穩(wěn)定性較差等，為防止井 幫片落、掉塊傷人等現(xiàn)象發(fā)生，保證安全快速通過，根據(jù)施工經(jīng)驗，擬采取如下施工方案： ⑴掘進時，根據(jù)圍巖破碎的程度，爆破時采用多打眼、打淺眼、少裝藥、放小炮的控制爆破法，采取減小周邊眼圈徑進行放炮，減少對圍巖的震動破壞。 第二節(jié)： 設(shè)計概況及工程量 副井井筒技術(shù)參數(shù)及工程量見表 12 122。 副井 井筒技術(shù)特征 表 表 121 序號 項目名稱 單位 井筒 1 井口坐標 X m Y m Z m + 2 井筒凈直徑 m 3 方位角 度 4 井筒凈面積 M2 5 掘進面積 M2 6 支護方式 砼 7 井壁厚度 mm 250 8 井底標高 m 9 井筒全深 m 青島鑫萊礦業(yè)投資有限公司副 井 井筒及相關(guān)硐室 掘砌工程 施工組織設(shè)計 3 副井井筒 及相關(guān)硐室 工程量 表 表 12 序號 名 稱 支護 形式 斷面積（㎡） 長度（ m） 開鑿量（ m3） 支護量（ m3） 凈 掘 1 井頸 鋼筋砼 紅磚 2 井筒 砼 3 馬頭門 (單側(cè) ) 砼 4 馬頭門（雙進車側(cè)） 砼 210 5 馬頭門（雙出車側(cè)） 砼 60 6 馬頭門信號硐室 砼 36 7 信號室 砼 8 斜管子道（直線段） 砼 副井原有Ф 井筒，長度 182m 總 計 第二章 施工準備期 第一節(jié) 施工準備期需要完成的工作 施工隊伍進場后，要完成施工和生活福利必須的土建工程以及鑿井設(shè)備、設(shè)施的安裝、供電系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的高壓電源，在施工準備期間內(nèi)，在施工場地建設(shè)完成；施工水源由建設(shè)單位提供，由施工單位在準備期內(nèi)安裝供水系統(tǒng)，以保證施工及生活用水；井區(qū)與外部聯(lián)系采用移動電話聯(lián)系方式，正式開工后采用固定電話與外部聯(lián) 系；準備期內(nèi)需要完成的鑿井設(shè)施和生活設(shè)施包 括： 辦公室、宿舍、浴池、食堂及材料庫等形成。 ⑵對巖層不穩(wěn)定井幫，采取網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴臨時支護，臨時支護厚度不計入井壁砼厚度，嚴禁空幫作業(yè)。 ⑶、 釬頭：選用直徑Φ 42㎜鑄齒或“一”字形釬頭。 5179。 585 700 3 4 Ⅳ 合計 70 預(yù)期爆破效果表 序 號 爆 破 指 標 單 位 數(shù) 量 1 炮眼利用率 % 80 2 每循環(huán)進尺 m 3 每循環(huán)爆破實體巖石量 m3 4 每循環(huán)炸藥消耗量 ㎏ 5 單位原巖炸藥消耗量 ㎏ /m3 6 每米井筒炸藥消耗量 ㎏ /m 7 每循環(huán)炮眼 長度 m 8 單位原巖炮眼消耗量 m/m3 9 每米井筒炮眼消耗量 m/m 10 每循環(huán)雷管消耗量 個 70 11 單位原巖雷管消耗量 個 /m3 12 每米井筒雷管消耗量 個 /m 為提高爆破效率應(yīng)采取如下措施 1)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)巖石變化情況以及爆破效果及時調(diào)整爆破參數(shù)，并貫徹到施工青島鑫萊礦業(yè)投資有限公司副 井 井筒及相關(guān)硐室 掘砌工程 施工組織設(shè)計 9 班組，施工人員嚴格按技術(shù)人員提供爆破圖表中規(guī)定的炮眼位置、深度、傾角、裝藥量操作，除掏槽眼外，其它炮眼都應(yīng)落在同一水平上。 抓裝距抓巖機較遠的矸石時，通過操作臂桿的升降和機架的回轉(zhuǎn)利用抓斗的移動慣性，將抓斗甩到遠處的矸石堆上，抓取矸石。混凝土的輸送采用 底卸式吊桶 ，在吊盤上設(shè)分灰器，將活接溜灰管連接到分灰器上，砼通過分灰器和活接溜灰管輸送到模板內(nèi)。 ） =。使井筒與相連的硐室 5m 內(nèi)一次成型。 19－Φ 根 2 吊風(fēng)筒 左右各 1 根 6 懸吊鋼絲繩 6179。 青島鑫萊礦業(yè)投資有限公司副 井 井筒及相關(guān)硐室 掘砌工程 施工組織設(shè)計 16 提升機主要技術(shù)參數(shù)表 表 4— 2— 1 技術(shù)參數(shù)名稱 主提 副提 滾筒個數(shù)（個） 2 1 滾筒直徑（㎜） 3000 2500 滾筒寬度（㎜） 1850 2500 最大靜張力（㎏） 20xx0 17000 最大靜張力差（㎏） 18000 11500 最大繩徑（㎜） 37 37 最大提速（ m/S） 鋼絲繩最大破斷力（㎏） 95400 95400 電機功率（ KW） 1000*2 800 電機轉(zhuǎn)數(shù)（ m/S） 490 580 減數(shù)器熄電 20 20 鋼 絲繩主要技術(shù)參數(shù)表 表 4— 2— 2 鋼絲繩 用 途 規(guī)格 型號 繩徑 （㎜） 絲徑 （㎜） 韌性 理論重量 （㎏ /m） 最大破斷力（㎏） 提升繩 18*7Ф 37 Ф 37 Ф 特 17000 提升繩 18*7Ф 37 Ф 37 Ф 特 92800 （一）、 主 提升機驗算 滾筒直徑驗算 根據(jù)規(guī)程規(guī)定； D/d≥ 60 D/σ≥ 900 式中： D―滾筒直徑㎜ d―鋼絲繩直徑㎜ δ―鋼絲直徑㎜ D/d=3000/37=81﹥ 60 D/δ =3000/=1250﹥ 900 經(jīng)計算絞車滾筒直徑符合要求。 =1117720xx0 ㎏ 符合要求。 則： T1=2（ HO＋ 2179。 VTB179。 b— 鋼絲繩在天輪和滾筒上切點間水平距離 35m 則：β =tg1（ ∕ 35） =35024′ 符合要求。 K1179。 四、懸吊設(shè)備選擇 懸吊 設(shè)備選擇 選調(diào)穩(wěn)車選擇 2JZ— 16/800 型鑿井穩(wěn)車，鋼絲繩選擇 6179。 供風(fēng)能力驗算 井筒施工期間最大用風(fēng)量是鉆孔工序，根據(jù)井筒斷面和工作面涌水情況， ,最大用風(fēng)量為： 配備 10臺 YT— 28鑿巖機及 1臺風(fēng)動潛水泵 ，以此 計算用風(fēng)量。 懸吊鋼絲繩 選擇 6179。 在井筒的封口盤上適當位置各安設(shè)一個與 風(fēng)筒直徑相同的箱式回風(fēng)孔，其上部設(shè)可開起活動鐵門，四周設(shè)保護網(wǎng)格和細篩網(wǎng)。 H 式中： F— 鋼絲繩終端荷重 則： Fj=120xx/4＋ 179。 第 十 節(jié) 排矸 施工期間矸石按照 發(fā)包方要求排到指定地點。 項目經(jīng)理 生產(chǎn)、安全副經(jīng)理 技術(shù)副經(jīng)理 機電副經(jīng)理 質(zhì)量 技術(shù) 檢驗 測量 安全 材料 計劃 工資 財務(wù) 掘進隊 機電隊 后勤 青島鑫萊礦業(yè)投資有限公司副 井 井筒及相關(guān)硐室 掘砌工程 施工組織設(shè)計 36 勞動力配備表 表 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 備注 準備期間 施工期間 管理人員 3 8 主、風(fēng)井共用 技術(shù)人員 5 5 后勤工 8 10 機電工 10 8 測量工 3 3 壓風(fēng)機司機 2 3 汽車司機 2 3 鏟車司機 3 3 土建工人 45 絞車司機 12 井口、二層平臺把鉤 12 井口信號 6 井下工 60 合計 85 133 第三節(jié) 施工作業(yè)制度 ⑴井筒施工期間，直接工采用專業(yè)工種 滾班 作業(yè)制， 三 掘 兩 砌，循環(huán)進尺 ，循環(huán)時間為 24 小時。 ⑹加強施工管理，實 行領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員跟班制。 ⑸積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和我 公司 多年來形成的成熟的立井施工方法，以加快施工速度。根據(jù)有關(guān)規(guī)章制度和管理辦法實行嚴格的正規(guī)化管理。 750=9735 ㎏ 所選穩(wěn)車靜張力為 16000 ㎏，符合要求。 19— Φ 37 型左右捻各 2 根，四 根 均 兼做穩(wěn)繩。 三 、通風(fēng)設(shè)備 根據(jù)工作面風(fēng)量需要， 選用 2BK— 22KW型對旋風(fēng)機各兩臺 ， 其中： 1臺運轉(zhuǎn) ， 1 臺備用。 式中：Δ pi— 壓風(fēng)管路的壓力損失 Li— 壓風(fēng)管路長 680m — 局部損失當量長度 di— 管路內(nèi)徑 Qi— 管路內(nèi)氣體流量 44m3/min 則：Δ Pi= 計算壓力損失均小于規(guī)定值，通過風(fēng)速和壓力計算，所選管徑符合要求。 壓風(fēng)管路 地面及井筒內(nèi) 壓風(fēng)管路 均 選用Ф 159179。 ＋ P/（б179。 Qc（ t1＋ t2＋ t3） — S179。=√ 750=∕ S 符合要求。 提升機強度驗算 （ 1）、最大靜張力驗算 根據(jù)公式： Fj=Q＋ QZ＋ HO179。 75＋ 1528＋ 179。 3179。 7―Φ 37型。 19－Φ 37 根 2 吊排水管 左右各 1 根 4 懸吊鋼絲繩 6179。如果圍巖破碎，采取打錨桿、掛金屬網(wǎng)臨時支護形式。 混凝土的水灰比 C30： W/C=247。電子秤計量沙石重量， ZL— 50M 型鏟車上料。 抓斗離吊桶位置較遠時，通過操作 機架回轉(zhuǎn)和臂桿的升降使抓斗準確地擺到吊桶的上方，迅速將抓斗張開。 628 500 5 2 Ⅱ 3 20 90176。 5179。 （ 一 ） 、鑿巖爆破 鉆爆器材的選擇