【正文】 每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技 術(shù)、質(zhì)量交底。 6．主要施工管理措施 ： 本工程擬從 20xx年 08 月 01日開(kāi)工，至 20xx年 09月 30日竣工，目標(biāo)工期60日歷天。 ，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。 二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 450；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 ，必須找到切割符號(hào)及碰爬線符號(hào)，防止切錯(cuò)線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。 ，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。當(dāng)集料中有堿活性但并不高時(shí)，混凝土總含堿量不得超過(guò) 3kg/m3，具體控制部位為 承臺(tái)、 柱。 在 澆筑過(guò)程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插 5cm，消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。 ②澆筑混凝土前同商砼站簽定技術(shù)和供應(yīng)合同，一方面要保證原材料和到場(chǎng)的砼滿足大體積砼的各項(xiàng)要求，另一方面要保證連續(xù)供應(yīng)，使得上下層砼澆筑最大間隔時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。 施工中，建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質(zhì)檢員充分的決定權(quán)，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 （ 4） 通過(guò)調(diào)整可調(diào)頂托來(lái)校正頂板標(biāo)高，用靠尺找平，將小白線拴在鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)上，拉成十字線檢驗(yàn)板的平整，跨度 4000mm 以上的板，按要求起拱，起拱 的位置在板中，四周不起拱。 （ 6） 自下而上按詳圖要求設(shè)置柱箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。 梁的側(cè)模橫向設(shè)置次龍骨（ 50 100方木），間距 300mm。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。主筋為雙層時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 鋼筋堆放場(chǎng)地要平整、硬化并形成有組織的排水。 、釬探：土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同組織進(jìn)行驗(yàn)槽，根據(jù)基礎(chǔ)平面圖繪制釬探孔位布置圖， 進(jìn)行 釬探。 確保工序質(zhì)量。鋼 筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。 （ 4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低 (～ )的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于 50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑 100mm以上，周?chē)氂谜承酝翉南峦咸顫M搗實(shí)。 勞動(dòng)力的配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工形象部位需要合理地動(dòng)態(tài)配置。 本工程擬定開(kāi)工日期為 20xx年 08月 01日，竣工日期為 20xx年 09月 30日，總工期為 60天。 提升塔基礎(chǔ)采用 8根直徑 ，樁長(zhǎng) 20米，設(shè)計(jì)單樁承載力為 280噸 。 ， 我司計(jì)劃投入一套成樁設(shè)備，主要設(shè)備器材配套如下表所示。本工程預(yù)計(jì)施工高峰期人數(shù)為 100人左右 ， 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生活區(qū)。本次工程樁樁長(zhǎng)基本相同，總包方要求不得在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖動(dòng)土，因此統(tǒng)一考慮 ≥ 10m3的地面儲(chǔ)漿池。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 14 of 40 （ 2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)按批次及見(jiàn)證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。 （ 2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車(chē)組織外運(yùn)。 （ 4）成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。 配制鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和梁上鐵接頭位置在跨中 1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座 1/4范圍 ； 柱豎向鋼筋每層露出板面分別為 ≥500 和 ≥500+35d 。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 框架柱主筋間距采用定距框控制。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 本工程 梁、 柱模板和水平結(jié)構(gòu)模板采用清水混凝土模板施工工藝。 （ 1） 當(dāng)需斷開(kāi)多層板時(shí)，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長(zhǎng)模板使用壽命。拆模時(shí)應(yīng)輕撬，防止損壞模板。斜撐鋼管與側(cè)邊碗扣架立桿、橫桿采用扣件連接固定。 澆注混凝土過(guò)程中要嚴(yán)格檢查，設(shè)專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)修整加固。從指揮調(diào)度、勞動(dòng)力、機(jī)械配備，倒班施工，要考慮各種可能發(fā)生的問(wèn)題，按最困難的情況做好準(zhǔn)備，與攪拌站共同做好混凝土的供應(yīng)工作，從原材料儲(chǔ)備和供應(yīng)、材料檢測(cè)、混凝土的拌制、運(yùn)輸車(chē)輛的計(jì)算和保障、通訊措施、發(fā)生意外的應(yīng) 急措施、備用攪拌站等要提前做好預(yù)案。 （ 5） 泌水處理：當(dāng)砼大坡面坡腳接近頂端模板時(shí)，從頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成一個(gè)積高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 28 of 40 水坑，再用軟軸泵及時(shí)排除其中間的泌水。 板：?jiǎn)蜗虬辶糁迷谄叫杏诎宓亩踢吶魏挝恢?；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》 (GB5020520xx)中的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境溫度低于 00C，應(yīng)預(yù)熱。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為 450；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。 ，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 ：根據(jù)我單位對(duì)業(yè)主服務(wù)的承諾，根據(jù)保修合同， 進(jìn)行 質(zhì)量保修 和工程回訪 。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。 對(duì)需要 做復(fù)試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨期施項(xiàng)目編制雨 期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 32 of 40 ：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 、 焊條工藝 、 焊條直徑 、 焊接電流 、 焊接速度 、 焊接電弧長(zhǎng)度。 ，使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。 實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 用鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 8 垂直度 層高 ≤ 5米 8 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5米 10 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 、柱、板混凝土澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始采用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 1） 需達(dá)到的目標(biāo) 混凝土 承臺(tái) 澆筑過(guò)程中不形成施工縫，成形后無(wú)貫穿性裂縫和表面裂縫，里實(shí)外光，鋼筋位置準(zhǔn)確，幾何尺寸及混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量評(píng)定等級(jí) 合格 。澆 筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理完好。配制模板時(shí)，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密不漏漿。 （ 2） 多層板使用前要挑選，鋪多層板前根據(jù)圖紙量好尺寸，鋸過(guò)的多層板側(cè)面鋸口要刷封口油漆。 （ 1） 施工工藝 彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安鋼絲繩 → 調(diào)平、調(diào)直 → 辦預(yù)檢 （ 2） 墻體、框架柱混凝土澆筑時(shí)比板底、框架梁底高出 30mm，拆模后及時(shí)剔除浮漿厚 25mm，故支模時(shí)應(yīng)考慮浮漿層厚度 30mm，支梁底、頂板模時(shí)，將模板的邊和柱、墻相交，以保證陰角順直。采用槽鋼高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 22 of 40 定型柱箍進(jìn)行加固處理。 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋料單執(zhí)行，不得隨意更改下料，以保證制作和綁扎的一致性。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。 樓板鋼筋綁扎工藝流程：在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記 → 穿設(shè)板下層 筋 → 下層筋墊塊設(shè)置 → 上層筋鋼筋馬凳設(shè)置 → 上層筋綁扎。 （ 3）鋼筋籠固定 通過(guò)特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。通過(guò)質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過(guò)程。 （ 8）灌前控制好孔底情況，灌注過(guò)程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次砼灌量，超灌浮漿層厚度 ?。 （ 7）保護(hù)層墊塊，每籠不少于 3組，每組不少于 3塊。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 13 of 40 （ 2）開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。 測(cè)量放線方案 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 11 of 40 根據(jù)測(cè)繪院給定的測(cè)量成果圖進(jìn)行軸線樁的引測(cè)和復(fù)核，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收后作為施工定位放線和高程測(cè)量的依據(jù)，并作好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和保護(hù)工作。 根據(jù)工程施工要求準(zhǔn)備足夠的鋼管腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料。 樁基、承臺(tái)砼標(biāo)號(hào)為 C25；頂層圈梁、主次梁為 C40；其他（塔柱、其他圈梁、樓板）為 C30。樓板厚15厘米。 物資部門(mén)作好前期工程的工程材料及周轉(zhuǎn)材料的計(jì)劃和供應(yīng)工作，一旦收到開(kāi)工通知，能夠迅速組織有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)。制定詳細(xì)的防雨、防汛和消防措施，以便在災(zāi)害突發(fā)時(shí)能立即行動(dòng)。 （ 1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。 （ 6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。 （ 7）灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施： （ 1）堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)。 （ 2）孔壁穩(wěn)定性 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 17 of 40 根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過(guò)試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。 柱鋼筋綁扎工藝流程：測(cè)放柱位置控制線，在柱插筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)記 → 計(jì)算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋 → 豎向鋼筋直螺紋連接或綁扎 → 劃出箍筋位置 → 綁扎箍筋 → 安裝墊塊 梁鋼筋綁扎 (先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) )工藝流程如下：在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 → 在橫桿上面放箍筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 穿次梁上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎 →抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 承臺(tái) 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎之前，要進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測(cè)放出柱子位置線。 綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 柱模板 模板采用 18mm 覆膜多層板后背木楞（ 50 100方木）體系，背楞間距不大于 250mm。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 23 of 40 （ 6） 模板安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。支撐系統(tǒng)上下層的支點(diǎn)位置要對(duì)齊，不得錯(cuò)位，架體不得晃動(dòng)。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 25 of 40 （ 8） 多層板在現(xiàn)場(chǎng)可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時(shí)，必須將板下面墊實(shí)。 混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。 攪拌站派調(diào)度員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)部門(mén)共同指揮協(xié)調(diào)運(yùn)輸車(chē)輛，確?；炷吝\(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)既不積壓又不間斷。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 以后，操作人員方可在上行走安裝模板及支架，但不得撞擊混凝土表面。 混凝土澆搗成型后應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到要求以前不得上人，并對(duì)墻角、柱邊用竹膠板進(jìn)行護(hù)角保護(hù)。 ，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋位置必須準(zhǔn)確 , 與埋件焊接牢固。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 ：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成 700800角，宜用小電流、短弧焊接。 高碑店碰撞試驗(yàn)場(chǎng)重錘提升塔 施工組織設(shè)計(jì) Page 33 of 40 根據(jù)本工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工期間將遇到一個(gè)雨期。 所有進(jìn)場(chǎng)物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和