【正文】 8) 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。 （ 3）濕凝土未達到一下強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。 （ 4）混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住 除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，酒水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實 4 露筋（混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面） （ 1）澆灌混凝土時 ，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。 （ 3）下料不當或下料過高未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。墻施工縫留在板（梁）下皮以上 1cm。 主體混凝土澆筑時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12小時，各專業(yè)有關領導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方協(xié)調工作。 中國建筑第七工程局 龍興工業(yè)園 定向商品 房 C 組團一標段 19樓工程 第 4 頁 ，共 12 頁 主要機具準備： 規(guī)格 單位 數(shù)量 單耗量（ KW） 總功率（ KW） 備注 塔吊 PC5013B 臺 9 40 360 ZN50型振搗器 臺 18 平板振搗器 臺 6 鐵鍬 把 40 鐵抹子 個 40 木抹子 個 40 HGY13布料桿 臺 2 汽車泵 52米 臺 2 排量 120m3/h Nsl9023地泵 臺 9 排量 90m3/h 4 施工方法 準備工作 1）鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。樓梯施工縫留在樓梯段 1/3 處。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻醉 中國建筑第七工程局 龍興工業(yè)園 定向商品 房 C 組團一標段 19樓工程 第 7 頁 ，共 12 頁 根部。 （ 4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。 （ 2）結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標專或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；混凝土強工達到 以上，方可在已澆結構上走動 8 強度不夠，均質性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值 低于設計要求強度等級） （ 1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大、雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確 （ 2）混凝土配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道 ， 無關人員必須離開管道。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的 5 倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 （ 2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。 處理方法： 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿 中國建筑第七工程局 龍興工業(yè)園 定向商品 房 C 組團一標段 19樓工程 第 10 頁 ，共 12 頁 過多過厚、下料過高，振動器振動不到 ，形成松散孔洞。 （ 2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。 梁柱及梁底部位要用Φ 30Φ 50托入式振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預埋件。 施工縫留置位置 柱施工縫留在梁下皮以上 1cm。地泵分別置于基坑主樓筒體部分，泵管隨結構施工同步升高，與頂板用架子管頂牢并加固。 2）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。 混凝土澆筑 1）墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑， 采用平板振搗，表面抹平壓光。 7）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （ 5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。 （ 3）混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 （ 3）混凝土加料順顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。 9) 隨時監(jiān)視各咱儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調整