【正文】 在我設計中遇到困難時，感謝周玄文同學的無私的幫助，使得我的設計能夠順利地進行。實驗室調試工作完成以后，即可組裝成機器，移至現(xiàn)場進行運行和進一步調試，并根據(jù)運行及調試中的問題反復進行修改。系統(tǒng)初始化程序調用放大100倍放大10倍顯示預留開始，顯示初始界面打印預留放大1倍檢測預留預留對照預留返回鍵盤掃描，按鍵？開始NY 8 系統(tǒng)調試8．1 硬件調試 根據(jù)設計的原理電路做好實驗樣機，便進入硬件調試階段。整個電路圖見附錄。為了檢測頻率,可將定時器 T0設置成16位計數(shù)器,用于對傳感器輸出的脈沖進行計數(shù),在定時器 T0計數(shù)的同時,用另外一個定時器 T1來記錄從 T0開始計數(shù)到計數(shù)器溢出的時間,傳感器的輸出頻率可用如下公式計算: 式中:N0是計數(shù)器T0的計數(shù)值。故在電路中起著自動調節(jié)、安全保護、轉換電路等作用 繼電器控制電路：，R31為與單片機的I/O口相連的上拉電阻，LAMP為接地端，和+12V組成電源電路為繼電器的兩個觸點供電，三極管、二極管以及電阻構成了繼電器線圈兩端的控制電路，通過三極管的發(fā)射極接地，使得二極管截止，繼電器的電磁鐵的線圈不會通電，其觸點不會接觸在一起；，二極管被導通，繼電器的電線圈會通電，其觸點會接觸在一起，于是就會形成通路。當選定后，即可對選定數(shù)據(jù)區(qū)進行掃描，對應的顯示數(shù)據(jù)經(jīng)串行變換后轉化成LCD串行數(shù)據(jù)并串行輸出到列驅動器。5．4 液晶顯示電路EDM128128液晶顯示模塊直接與單片機的I/O口相連，單片機對內藏T6963C顯示控制器進行編程控制，從而使液晶顯示器件顯示相應的文字或則圖形，T6963C通過單向的電源線和雙向的數(shù)據(jù)線和控制線和外部相連，在中規(guī)模圖形式液晶顯示模塊中，內置T6963C控制器的液晶顯示模塊是目前較為常用的一種。這樣，對于慢變化輸入信號可以產生明確的輸出跳變，即使是在有一定噪聲和振蕩的情況下。如果 都為高電平，如果讀出的行線狀態(tài)不全為高電平，；，其余列線為高電平，依此類推，其余的列線為高電平。使用MAX232的關斷功能時，應避免V+與V為外部電路供電。上拉電阻將未使用的驅動器輸出端強制為低電平，因為所有驅動器都是反相的。 C/D=”H”。該位置位后，只有一條MOVX和MOVC指令ALE才會被激活。本課題選擇以單片機為控制核心組成的控制系統(tǒng)。檢測極限可以達到109，代表了國際先進水平。隨著農業(yè)產業(yè)化的發(fā)展，農產品的生產越來越依賴于農藥、抗生素和激素等外源物質。如我國普遍采用酶促反應或免疫化學方法，因反應體系復雜，易受環(huán)境溫度、酶的活性、介質和共存組分的影響，導致分析信號本身的可靠性和重現(xiàn)性存在較嚴重不足；分析物的檢測往往采用色譜和質譜檢測器等，這給儀器的微型化帶來極大的困難。P3 口輸出緩沖級可驅動（吸收或輸出電流）4 個TTL邏輯門電路。欲使CPU僅訪問外部程序存儲器（地址為0000H—FFFFH），EA端必須保持低電平（接地）。讀數(shù)據(jù) 不連接 10./RESET 控制復位（模塊復位）11——D7 數(shù)據(jù)線（D0=MSB，D7=LSB） 19 FS 字型選擇；開路或連接到Vdd；68donts font連接到Vss；88donts font 不連接 EDM128128結構原理 T6963C芯片行驅動器組行驅動器組8K RAMLCD液晶顯示屏 4．5 RS232驅動/接受器（MAX232） MAX的引腳圖RS232驅動/接受器選用MAX232 Max232產品是一款兼容RS232標準的芯片。EIA/，因此，所有接收器都是反相的。當系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)時，且振蕩器穩(wěn)定后，如RST引腳上有一個高電平并維持兩個機器周期（由于一個機器周期包含6個狀態(tài)，每個狀態(tài)是2個振蕩周期，所以也就是24個振蕩周期），則CPU就可以響應并將系統(tǒng)復位。信號無效（斷開，OFF狀態(tài)，負電壓)=3V～15V 以上規(guī)定說明了RS232C 標準對邏輯電平的定義?？梢詮?10V(V+)和10V(V)輸出端獲取少量的電源功率，同時為外部電路供電。首先由芯片內置振蕩器與外加晶振構成的振蕩電路產生主頻信號，此信號經(jīng)時序控制器多次分頻后再產生各種時序信號。移位時鐘的極性控制信號由控制器的移位時鐘脈沖SCP（控制器的LP信號）和觸發(fā)方式選擇端子TSW的邏輯電平來產生。根據(jù)電路的需要和實際情況選擇這里有一個矛盾,將計數(shù)器計數(shù)值設得比較大時,可獲得較高的檢測精度,但檢測需要的時間較長。手工布線是一個比較復雜和繁瑣的過程，需要很小心謹慎的去規(guī)劃每條線的走向，有時需要反復多次的去修改，以期望達到最佳的布線效果，對雙層版進行布線的過程中，當無論怎樣布線都會線連接在一起的時候，這時要在PCB版上加過孔來實現(xiàn)布線，達到良好的布線效果，布線的效果對電路的正常工作有很大的影響，良好的布線會使實際電路受到的影響變得很小，從而使得電路能實現(xiàn)預計的各項功能。這部分工作是一種經(jīng)驗性很強的工作，一般來說，設計制作的樣機不可能一次性完好，總是需要調試的。單片機的電平通過MAX232轉換后再與打印機的串行通訊接口連接，來實現(xiàn)了單片機與打印機之間的通訊。這恰恰就是我們在平時里沒有注意到的自學能力，通過這次設計，培養(yǎng)了自學能力，為以后的繼續(xù)學習打下基礎。和我同組的同學負責軟件的編寫，他花了大量的時間查閱資料，請教老師和同學。這種方法的實質就是對照MCS—51指令編碼表，將源程序指令逐條地譯成機器碼，然后輸入到RAM重新進行調試。做到方便、直接、快速地知道檢測的結果。%%FsfO=0kHz～1MHz177。 TSL230的S0、SSS3接上上拉電阻后和單片機相連，通過單片機的編程來控制傳感器的相應的工作特性，由于接受到的光強信號一般具有不穩(wěn)定，而且有很大的動態(tài)范圍的特點，所以要求傳感器對光有著很好的靈敏度，單片機通過對S0、S1的控制來調節(jié)TSL230的靈敏度，靈敏度的調整采用膜片技術, 有效的對采光量的進光孔徑進行控制，改變靈敏度實際上是改變光電二極管的有效受光面，從而達到對光強信號的及時準確的采集。驅動電路的作用是在LCD電壓偏置電路供給的偏置電壓下，將得到的80位并行數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)轉換成LCD所需的并行輸出（001～080）數(shù)據(jù)信號（電平）。數(shù)據(jù)由d0～d7共8位并行口與顯示存貯器RAM進行傳遞。除了在上拉被禁用的關斷模式下，內部輸入上拉電阻通常消耗12μA電流。因此，單片機系統(tǒng)要和打印機的RS232接口進行通信，就必須把單片機的信號電平（TTL電平）轉換成打印機的RS232C電平，或者把打印機的RS232C電平轉換成單片機的TTL電平，通信時候必須對兩種電平進行轉換[15]。矩陣式鍵盤適用于按鍵數(shù)量較多的場合。MAX232內部有兩個電荷泵，將+5V轉換為177。輸出擺幅確保符合EIA/，該規(guī)范要求在最糟糕的情況下能夠滿足177。 AT89C55的極限工作參數(shù)[4]工作溫度……………………………………………………………… —55℃ to +125℃儲藏溫度……………………………………………………………… —55℃ to +125℃任一腳對地電壓…………………………………………………… — to +最高工作電壓……………………………………………………………… 直流輸出電流……………………………………………………………… mA4．3 TSL230 TSL230引腳功能描述S0，S1：輸入控制端，轉換靈敏度的控制端OE ：輸入控制端（低電平有效） GND：電源地端 VDD：電源正端 OUT：轉換電平輸出S2，S3：輸入控制端，滿量程調節(jié)控制端 TSL230工作原理