焊縫無損檢測—超聲波檢測歐洲標(biāo)準(zhǔn)(專業(yè)版)
【正文】 多重反射體（缺陷）波形模式。在波幅平滑地下降至噪聲水平前，隨著探頭移動(dòng)，回波波幅平滑地上升到單一的最高點(diǎn)。 在流程圖的本步驟中得不到模型2，因?yàn)樵谇懊娴牟襟E中，這些顯示應(yīng)該已經(jīng)歸類為平面狀顯示了（高反射特性）。 應(yīng)用條件： a）通常，不同檢測入射角的波長差不多相同（例如：4MHz縱波和2MHz橫波）； b）在所有情況下，二探頭入射角之差應(yīng)≥10186。 ——步驟1：低回波幅度顯示的不須分類； ——步驟2：對所有具有高回波幅度的平面狀顯示分類； ——步驟3：主要對未熔合進(jìn)行分類； ——步驟4：主要對夾渣進(jìn)行分類； ——步驟5：主要對裂紋進(jìn)行分類。分類的步驟包括檢測每個(gè)參數(shù)（不同于其它參數(shù)），以得到一個(gè)正確的結(jié)論。通過比較波幅曲線（DAC）的差值，或通過比較由不同入射角探頭檢測到的不連續(xù)性之間的最大回波高度，用分貝（dB）規(guī)定幾個(gè)級別。附錄B給出了一些示例。 通常，選擇的兩種入射角度的探頭應(yīng)是能產(chǎn)生最高反射特性的探頭。 注：參考回波應(yīng)當(dāng)用Φ3mm長橫孔制作。探頭移動(dòng)時(shí)，每個(gè)小波峰也在脈沖包絡(luò)線里移動(dòng)，在接近包絡(luò)線的中心，波峰先是上升到最大值，然后再下降。 ：超聲波形模式1 ：超聲波形模式2 ：超聲波形模式3a ：超聲波形模式3b：超聲波形模式4附錄ZA（參考性附錄）選擇歐洲標(biāo)準(zhǔn)條款的基本要求或歐盟其它規(guī)程的規(guī)定 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)由歐盟自由貿(mào)易協(xié)會(huì)指定的CEN（歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)）編制完成，并支持歐洲會(huì)議EU97/23/EC的基本要求和1998年5月29日成員國理事會(huì)關(guān)于壓力設(shè)備的有關(guān)法規(guī)指令。當(dāng)超聲波束沿著反射體移動(dòng)，回波平滑地上升至一個(gè)穩(wěn)定高度，且波幅變化較小，或只在4dB之內(nèi)變化，直到超聲波束移離反射體，回波也會(huì)平滑地降到噪聲水平。 附錄（規(guī)范性附錄） 焊縫內(nèi)部缺陷顯示的分類——流程圖程序 。 要求回波高度適宜（既不高，也不低），有較低的定向反射特性，如果靜態(tài)回波波形單一平滑，則可歸類為非平面狀缺陷顯
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