【正文】 1） 檢驗項目中的第1）；3）、4）、5）：版本號A / 0檢驗操作規(guī)范文件編號PG/C 章節(jié)號四成品檢驗規(guī)程頁 數(shù)21/ 21 包裝、附件質量檢驗標準序號項目要 求檢驗手段1彩盒顏色一致，印刷正確,干燥度良好目測2外箱正側嘜印刷正確，紙張尺寸規(guī)格達到要求目測、測量3條碼掃描靈敏，條碼號正確條碼機掃描4塑料膜收縮美觀，無皺折，無破損目測5吹氣盒無破損，強度足夠，與附件配合良好目測、手動6說明書印刷清晰，內容、頁次順序正確目測7附件附件數(shù)量、品種按包裝明細要求；與工具配合良好；與吹氣盒定位良好。3鉆削試驗,轉速為額定值時,氣鉆類工具裝6mm的鉆頭鉆削5mm的鐵板時，應無卡死現(xiàn)象且鉆頭無脫落現(xiàn)象。8同心度檢測,≤。組長需找出不良原因處理完后再次進行首件，經巡檢員確認簽字后，方可進行包裝。3. 5不合格品處置規(guī)定：填寫《零件檢驗記錄表》轉聯(lián)單交采購。C．抽檢規(guī)定：除了對首檢的確認外，應對其負責的工位巡迴檢查，最低標準為：圖紙規(guī)定 有質控點的工位不少于3次/班，檢查的數(shù)量不少于4個/次；圖紙未規(guī)定有質控點的 或者粗加工的工位不少于1次/班，檢查的數(shù)量不少于4個/次。目測封樣比對10貼標檢驗顏色是不否一致，尺寸是否正確；條碼是否正確。報告應附在零件檢驗記錄表之后。：填寫《原材料檢驗報告》轉聯(lián)單交采購。進料檢驗：實施物料檢驗、填寫：零件檢驗記錄表實施外購（外協(xié)件）檢驗、填寫：零件檢驗記錄表過程檢驗：實施制程巡檢、填寫：巡檢記錄表（制程）實施零件完工檢驗、填寫：零件檢驗記錄表實施組包裝巡檢驗、填寫：巡檢記錄表（組裝）成品檢驗：填寫：成品檢驗報告型式試驗 填寫：成品檢驗報告出廠檢驗 填寫：出廠檢驗報告版本號A / 0檢驗操作規(guī)范文件編號PG/C 章節(jié)號/檢驗規(guī)程概述頁 數(shù)2 / 21合格入庫（零件庫，半成品庫，包材庫）進料檢驗零件加工巡檢合格入庫（半成品庫）零件完工檢驗組裝線巡檢成品檢驗型式試驗（階段性）包裝線巡檢出廠檢驗合格入庫（成品庫）注：出現(xiàn)不合格不能辦理入庫，執(zhí)行不合格品處置規(guī)定。版本號A / 0檢驗操作規(guī)范文件編號PG/C 章節(jié)號/檢驗規(guī)程概述頁 數(shù)3/ 21緊急件放行流程檢驗不合格檢驗合格品保檢驗由調度員通知品保貨到倉庫倉庫點數(shù)匯報廠長，采取解決方案直接拉裝配線，倉庫登帳執(zhí)行規(guī)定：1． 貨到倉庫由調度員在入庫驗收單上面加蓋急件章2． 品保在接到入庫單后半小時內完成檢驗，同一時間倉庫進行點數(shù)3． 檢驗合格由倉庫直接拉到裝配線，再進行登帳，4． 檢驗不合格由品保第一時間通知相關部門，再由廠長做最后決定。檢驗員在《入庫單》填寫合格、允收、退貨、全檢意見后入庫。版本號A / 0檢驗操作規(guī)范文件編號PG/C 章節(jié)號一進料檢驗規(guī)程頁 數(shù)8 / 21可靠性試驗指標標準 表K機型總體試驗時間/小時工作時間/秒停頓時間/秒故障感測器時間/秒試驗機預設扭力值/尺磅備注HY160 HY860HY1360HY760HY660629970HY260 HY960HY1460HY2060HY2160629970HY360 HY1260HY1860HY460HY2460HY26603629970HY463 HY8632629935HY210 HY213HY410 HY510HY610 HY7102連續(xù)運轉無99正反測試HY186HY2864連續(xù)運轉無99空載HY176HY2763連續(xù)運轉無99空載 版本號A / 0檢驗操作規(guī)范文件編號PG/C 章節(jié)號一進料檢驗規(guī)程頁 數(shù)9/ 21 對A、B類外購件（外協(xié)件）放行規(guī)定：符合判定數(shù)則放行，當出現(xiàn)尺寸與圖面不符時：1）毛坯件最小加工余量，保證不影響加工則可判定為允收2）成品零件，經過試裝配不影響工具性能的可判定為允收。封樣比對、目測條碼機11鏟刀外觀：無鍛造缺陷；尺寸：符合圖紙要求；硬度：HRC42~48目測卡尺洛氏硬度計12盤簧外觀：染黑配合良好。D．檢查結果：巡檢員應將檢驗結果記錄入《巡檢記錄表（制程）》，每班不少于1 次。檢驗員在《入庫單》上填寫合格、回用、退貨、全檢意見并確認《入庫單》工廢、料廢、回倉等數(shù)量后入庫。檢查項目：工具的外觀質量、配件樣數(shù)、標貼位置及大小、條碼、彩盒、外箱是否符合要求。，工具夾持鉆頭鉆鐵板。目測、手動1）根據(jù)工具部編制《預定出貨裝箱明細表》在產品出貨前進行抽樣檢驗。5）附件：附件是否齊全，品種數(shù)量是否正確；與工具之配合性是否良好。2耗氣量檢測,轉速為額定值時,耗氣量應符合表1規(guī)定.，用耗氣量表檢測耗氣量。，用油壓表及專用檢測臺做檢測。巡檢員確認不合格時要及時向包裝組長指出?？膳卸榛赜?。B．檢查方法：按產品圖紙上該檢查項目中規(guī)定的檢查方法，包括使用量具、試裝配、目測 表面等。目測、封樣比對條碼機9說明書檢驗印刷是否清晰；內容、項次是否正確。：零件不合格（退貨），《可靠性試驗報告》為進貨檢驗判定提供依據(jù)。如有一根（2個測量）出現(xiàn)不良，則進行加倍抽檢，如再出現(xiàn)2個不良品則判定該規(guī)格退貨。巡檢員（包裝）：負責包裝線的現(xiàn)場巡回檢驗工作，執(zhí)行過程檢驗規(guī)程出廠檢驗員：負責成品工具外觀性能及包裝要求品保二