【正文】 采取科學(xué)的方法設(shè)定零部件庫存水平允許用戶特定的修理和翻新程序客戶收到回收的產(chǎn)品裝運(yùn)箱和包裝有足夠和安全的空間存放回收品利用靈活的特征配置，簡單化的客戶管理關(guān)鍵績效指標(biāo)與公司戰(zhàn)略利潤模型緊密相連數(shù)據(jù)驅(qū)動的、在線自動指導(dǎo)的教育項目并隨時更新維修服務(wù)配件訂單有優(yōu)先權(quán)（比如緊急備件訂單）每季度生成報告例?；P(guān)鍵客戶深度會面存在合適的流程，最少每年度評審針對所有客戶分類的所有服務(wù)內(nèi)容在線ATP提供對可獲得性和交付日期的估計客戶數(shù)據(jù)鑒別線路指南對采用哪種運(yùn)輸線和承運(yùn)人提供指引以每單最少的總成本選擇運(yùn)輸方式和服務(wù)供應(yīng)商，并在報價之前按實際費(fèi)率報價使用滿足整體運(yùn)輸要求的優(yōu)化的專有車架適當(dāng)?shù)厥褂每窗逡跃S持庫存水平工作站按照人機(jī)工程學(xué)的要求來設(shè)計，存在持續(xù)減少體力的措施整合的工作站W(wǎng)MS和其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)充分整合提前確定所有出口/海關(guān)稅費(fèi)和結(jié)算流程主要工作任務(wù)和人力水平由每周活動報告，并公示在倉庫的業(yè)務(wù)（辦公）樓層每月評估擺位分配，并按季度提前調(diào)整按照ASN系統(tǒng)，采用條形碼掃描認(rèn)貨品接收，系統(tǒng)直接收時安排越庫或即時補(bǔ)貨培訓(xùn)后明確的認(rèn)證要求 倉儲/執(zhí)行收貨和檢查客戶有能力監(jiān)測跟蹤訂單處理、履行、裝運(yùn)過程根據(jù)批次安排生成倉庫揀貨單證根據(jù)預(yù)告設(shè)定的水平，參照公共數(shù)據(jù)庫中保存的信用記錄，手工或自動確認(rèn)信用狀況支持流程與制造/服務(wù)保障團(tuán)隊充分協(xié)同，使績效最優(yōu) 交付 訂單管理訂單接收和輸入管理層與所有成員充分分享業(yè)務(wù)運(yùn)作方面的數(shù)據(jù)，以一種開放和直率的方式回答各種問題完整的根本原因分析，包括五個為什么，應(yīng)用于所有反常情況正規(guī)的持續(xù)改進(jìn)流程到位采取正規(guī)有效的安全防護(hù)措施，保護(hù)客戶和公司原材料和知識產(chǎn)權(quán)報告結(jié)構(gòu)已經(jīng)修改，為使用都提供實時數(shù)據(jù)以管理業(yè)務(wù)，多數(shù)批處理已經(jīng)取消 制造基礎(chǔ)架構(gòu)培訓(xùn)企業(yè)其他部門正在被考慮作為客戶服務(wù)組織的一部分物料管理團(tuán)隊得到精益概念方面的教育，已經(jīng)決定采用這一管理哲學(xué)員工理解他們執(zhí)行改變的能力水平與合作伙伴分擔(dān)變更成本，雙方共同管理多余庫存的風(fēng)險，積極均衡生產(chǎn)變更的成本和時間成本 精益制造管理承諾廣泛配備具有無差錯識別系統(tǒng)的設(shè)備，具有明確的目標(biāo)，并已經(jīng)圖表化或量化工位設(shè)計符合人因工程學(xué)，存在合適的流程以持續(xù)降低身體和工作壓力以及不必要的勞動適當(dāng)時將看板流程整合進(jìn)設(shè)施、生產(chǎn)線和設(shè)備績效考核節(jié)拍時間控制流程節(jié)奏——在操作崗位之間除標(biāo)準(zhǔn)在制品之外沒有多余零部件堆積在整個過程中，產(chǎn)品流、標(biāo)準(zhǔn)在制品（WIP）和工藝文件/展示的程序/表格必須嚴(yán)格匹配員工可以自行排序自己的工作作業(yè)公司內(nèi)部和通過外部合作伙伴能夠支持必要的產(chǎn)品/服務(wù)配置和設(shè)計有卓越的引領(lǐng)市場的品牌，并且有客觀的客戶數(shù)據(jù)支持產(chǎn)品/服務(wù)管理存在反饋環(huán)節(jié)，形成一個包括客戶需求在內(nèi)的閉環(huán)流程具有一個積極的、戰(zhàn)略性的客戶滿意度計劃，所有成員都意識到他們在客戶滿意過程中的角色客戶和供應(yīng)商參與某些設(shè)計——部分通用的平臺具有正式的新品引入（NPI）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的交換格式MRO、非（BOM）物料供應(yīng)商名錄和標(biāo)準(zhǔn)價格向進(jìn)行重復(fù)購買的采購員開放分散采購授權(quán)以主要客戶（不是全部）采用工作說明書（SOW）簽署有效的供應(yīng)商質(zhì)量質(zhì)保措施高級別供應(yīng)商主動介入，包括新產(chǎn)品的合作開發(fā)對高價值或者戰(zhàn)略性資料制定了集團(tuán)采購協(xié)議選擇程序考慮建立長期伙伴關(guān)系以確保低成本供應(yīng)與供應(yīng)商共享流程和應(yīng)用系統(tǒng)，以利用他們的專長“C”SKU(低量）每季度盤點設(shè)定庫存水平時，考慮斷貨的成本和影響采用主動的需求管理，平衡高水準(zhǔn)的客戶服務(wù)和庫存效率充分滿足計劃回收的速度運(yùn)用經(jīng)濟(jì)/計量經(jīng)濟(jì)模型評估市場走向整合產(chǎn)品生命周期與計劃流程，并特別注意產(chǎn)品退市（EOL)利用簡單流程修改歷史需求建立一個從客戶到供應(yīng)商的需求管理流程，它由以下主要元素組成： 預(yù)測的績效是可考量的（精確性、偏差和穩(wěn)定性）利用計劃時界減小注入相鄰的供應(yīng)鏈流程的“噪音”每周例會將企業(yè)戰(zhàn)略與詳細(xì)的設(shè)施和能力的安排聯(lián)系起來，包括銷售預(yù)測變化評估、進(jìn)出和即時庫存以及商品供應(yīng)線市場預(yù)測技術(shù)包含市場趨勢、周期性市場分析、全球市場的供應(yīng)鏈能力數(shù)據(jù)等清晰地記錄和監(jiān)控流程根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和變化率，對產(chǎn)品進(jìn)行分類和管理庫存水平基于客戶服務(wù)要求確定（如采用ABC分類管理和設(shè)定設(shè)定統(tǒng)計安全庫存，而不是名義上的每周供應(yīng)）以最小參數(shù)循環(huán)盤點： 分析并考慮供應(yīng)商的財務(wù)狀況和穩(wěn)定性采購策略在合同協(xié)商中采用具有標(biāo)識和交換能力的電子文檔供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)與程序分析時考慮自制與外購的邊際貢獻(xiàn)率分析供應(yīng)商管理庫存協(xié)議包括預(yù)測/需求數(shù)據(jù)的共享采用非線性加權(quán)的平衡計分卡度量關(guān)鍵績效指標(biāo)供應(yīng)商績效建立確定的互訪程序和結(jié)構(gòu)化改進(jìn)計劃，包括舉辦促進(jìn)積極交流的正式論壇系統(tǒng)自動生成采購訂單，省略采購申請的審查適當(dāng)使用自助開票系統(tǒng)、價格穩(wěn)定、反沖、在線支付和電子資金轉(zhuǎn)賬等手段供應(yīng)商物流與公司流程匹配，使雙方的供應(yīng)鏈成本最小化客戶關(guān)鍵供應(yīng)商在整合產(chǎn)品團(tuán)隊中有代表向客戶咨詢相關(guān)新產(chǎn)品/服務(wù)或者對當(dāng)前產(chǎn)品/服務(wù)的要求持續(xù)優(yōu)化關(guān)鍵供應(yīng)商，并有適當(dāng)后備實施制造能力實踐設(shè)計產(chǎn)品/服務(wù)配置對客戶是透明的某些客戶和供應(yīng)商能夠接觸有限的設(shè)計/配置數(shù)據(jù)根據(jù)產(chǎn)品線擺放機(jī)器，但還沒有以單元式擺放提前期接近于過程時間應(yīng)用六西格碼、精準(zhǔn)原則和ISO制造標(biāo)準(zhǔn)，并定期升級定制的工作輔助手段以減少身體和工作場的壓力有部分無差錯識別系統(tǒng)設(shè)備和培訓(xùn)良好的操作人員，并能正確操作采取措施使改變有效實施變革的基層領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)確定，并教育他們了解變革需求和如何影響變革所有運(yùn)作部門將培訓(xùn)目標(biāo)作為年度業(yè)務(wù)目標(biāo)的一部分市場營銷管理層意識到精益運(yùn)動并對其有興趣信息技術(shù)（IT）管理部門和主要負(fù)責(zé)人已經(jīng)開始將教育和運(yùn)作上升到精益哲學(xué)層面并支持該計劃，但是還沒有完全意識到他們在支持精益中的角色團(tuán)隊在操作中完全成為職能性的運(yùn)作哲學(xué)存在強(qiáng)有力的內(nèi)部測量、審計和核實流程在第一層面（第一時間發(fā)現(xiàn)、第一時間解決）上分析問題的根源溝通系統(tǒng)允許從上到下和從下到上對理念、數(shù)據(jù)和信息傳遞所有設(shè)施與ISO14000要求一致，在過去5年里沒有EPA事故發(fā)生的報告訂單輸入時包括外向運(yùn)輸選擇和定價根據(jù)運(yùn)輸提前期和可靠性，向客戶預(yù)報期的接收日期訂單處理KPI：按承諾和要求準(zhǔn)時交付通過使用例外報告，主動識別和交流潛在的客戶問題通過提前發(fā)貨通知預(yù)收并提前騰位以加速貨物的接收快速周轉(zhuǎn)的貨品放在最具人因工效水平的位置，即同時平衡經(jīng)過通道的數(shù)量以減少訂單和人員擁塞存儲系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)良以適應(yīng)當(dāng)前的存儲類型混合，每季度重新評估需求采用最優(yōu)化的3D裝車方法整合訂單管理和制造系統(tǒng)，以實現(xiàn)可視化使用單件流拉動工作自動執(zhí)行記錄和追蹤實際績效以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)對所有倉庫位置和產(chǎn)品代碼進(jìn)行條形碼掃描進(jìn)項/出項流動協(xié)調(diào)（如回程安排）提供承運(yùn)人破損/質(zhì)量數(shù)據(jù)，并同時提供原因分析和改進(jìn)計劃小型包裹運(yùn)輸管理進(jìn)項運(yùn)費(fèi)成本和承運(yùn)人績效可視數(shù)據(jù)管理流程確保所有數(shù)據(jù)在進(jìn)入之前是準(zhǔn)確的設(shè)置和考核績效指標(biāo)用投訴分析探討和解決內(nèi)部問題存在一個合適的聯(lián)合評審程序與客戶共擔(dān)責(zé)任，以評審和改進(jìn)服務(wù)與成本客戶能夠通過呼叫中心獲得技術(shù)支持根據(jù)職能/角色制訂正式的培訓(xùn)計劃以季度為基礎(chǔ)進(jìn)行內(nèi)部績效評審內(nèi)部應(yīng)用使用共同的客戶數(shù)據(jù)，或許不是直接獲得——可能要求提取和“上載”有專門的設(shè)備用來測試和探查產(chǎn)品的缺陷所有產(chǎn)品和零部件完全得到處置，并有狀況追蹤修理部件都貼有條碼或無線射頻碼以備追蹤所有此類的修理品都附有相應(yīng)的條碼或無線射頻識別標(biāo)志有跟蹤要求的產(chǎn)品和零部件得到正確標(biāo)識臨時性因修理產(chǎn)生的“外協(xié)成本”計入最終向用戶收取的修理費(fèi)中或質(zhì)保成本中心RMA運(yùn)輸標(biāo)簽附有原始出貨信息收到的回收被立即放到隔區(qū)，并對其進(jìn)行追蹤直至處理掉將回收管理設(shè)計成包括訂單管理、收貨、翻新/修理，以及財務(wù)在內(nèi)的一個一體化（集成）的流程如果由第三方管理，存貨和績效標(biāo)準(zhǔn)由雙方協(xié)定，并在網(wǎng)頁上可視第一層次可提供每周7天每天24小時支持（或許不適合于所有行業(yè)）數(shù)據(jù)用來識別管理客戶關(guān)系的機(jī)會，使訂單/交付更有效率和用戶友好客戶贏利性分析與所有業(yè)務(wù)部門分享，并用于制定決策KPI：五級客戶滿意度的百分比管理客戶期望產(chǎn)品規(guī)格按客戶反饋和市場要求定義，比如如何組合、貼標(biāo)簽等實時數(shù)據(jù)管理流程確保所有數(shù)據(jù)在輸入過程中是最新的和準(zhǔn)確的客戶或客戶界面容易找到，通?？色@得，不工作的時間少于3%承運(yùn)人頁面提供追蹤、費(fèi)率信息、文件和送達(dá)信息24小時回應(yīng)投訴信息所有位置和產(chǎn)品代碼清晰標(biāo)識，工作人員容易看到，而不用從物料設(shè)備上取下來運(yùn)輸工具一旦離開貨臺，訂單在系統(tǒng)記錄中標(biāo)識為“已裝運(yùn)”轉(zhuǎn)運(yùn)部門在系統(tǒng)中有可視的提示，以處理裝卸中的“溢出”使用無線設(shè)備、自動ID和其他工業(yè)設(shè)施（天平秤、旋轉(zhuǎn)貨架、傳送裝置等）動態(tài)貨拉位指派系包括批次控制、分區(qū)擺放、質(zhì)量保證、存取的ABC頻率、面向WIP或看板的越庫根據(jù)需要生成合適的危險品單證采用按燈揀貨系統(tǒng)、RF終端、無線對講系統(tǒng)，或類似的自動處理系統(tǒng)，實現(xiàn)指令和人員的自動溝通擺位以接近主要揀貨位置和最大利用儲存單位為基礎(chǔ)全自動的無紙化接收（基于ASN的收貨）接收后需立即出貨（越庫）的貨品必須能完全識別賬戶的支付在一個工作日內(nèi)完成KPI:根據(jù)訂單統(tǒng)計的訂單滿足率以預(yù)先定義的業(yè)務(wù)規(guī)則為基礎(chǔ)確認(rèn)客戶銷售代表(CSR）具備支持銷售地域所需的語言技能OSHA報告事件水平為3～5，～內(nèi)部審計結(jié)果用于驅(qū)動預(yù)防性行動應(yīng)急計劃按照事先確定的周期，定期檢查和維護(hù)流程、機(jī)器和設(shè)備，收集所有相關(guān)維修資料以備未來使用存在一個書面化的審計流程，以確保所有客戶、公司材料和知識產(chǎn)權(quán)得到了充分保護(hù)可視的培訓(xùn)輔助工具和材料，幫助雇員發(fā)展超過當(dāng)前任務(wù)要求的技能客戶服務(wù)反饋幾乎是一個持續(xù)的流程，客戶投訴被給予最高優(yōu)先權(quán)以便及時拿出解決方案物料管理部門有充分整合供應(yīng)商的管理計劃，反映供應(yīng)方狀況的整合原料團(tuán)隊（IMT)和設(shè)計方面的整合工作隊（IPT）聯(lián)手合作基礎(chǔ)架構(gòu)已經(jīng)引起人們重視，并完成基本溝通精益被確立為公司指導(dǎo)業(yè)務(wù)的方式精益愿景和戰(zhàn)略采用一套先進(jìn)的統(tǒng)計流程控制（SPC）并分析結(jié)果流程工藝持續(xù)交付無缺陷產(chǎn)品流程協(xié)同績效數(shù)據(jù)通常用于找出不達(dá)標(biāo)的績效用在線排程技術(shù)以解決平衡/需求/供應(yīng)約束問題多技能工人在工作單元中被合理安置，在整個工作單元中有所有支持職能，使用了團(tuán)隊方法雇員依靠監(jiān)督者來管理例外事件小批量、按訂單的產(chǎn)品的最終組裝和包裝延遲至收到訂單時進(jìn)行以準(zhǔn)確的關(guān)于市場和成本的信息為基礎(chǔ)擬定和管理合同客戶滿意最后產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計渠道伙伴關(guān)系有現(xiàn)成的評估方法能夠評估現(xiàn)在產(chǎn)品工程的成敗狀況使用并行工程技術(shù)客戶和供應(yīng)商實時參與產(chǎn)品工程采用條碼和RFID兼容的系統(tǒng)、數(shù)據(jù)格式和標(biāo)簽技術(shù)同步計劃系統(tǒng)設(shè)定授權(quán)參數(shù)（業(yè)務(wù)規(guī)則）編制全球化的標(biāo)準(zhǔn)工作說明書框架，包括全球指導(dǎo)團(tuán)隊、核心績效指標(biāo)，本地負(fù)責(zé)建立各自的內(nèi)容和動作標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商審計無缺陷產(chǎn)成品/部件的完好、%供應(yīng)商主動介入，包括新產(chǎn)品的開發(fā)和供應(yīng)鏈流程支持在實用的情況下，利用競拍、交換和交易市場選擇程序考慮現(xiàn)在和將來的企業(yè)在各個組織層面的競爭優(yōu)勢在可能的情況下，采用競拍形式獲得間接材料和采購商品項系統(tǒng)根據(jù)SKU的數(shù)量的帕累托分析決定循環(huán)盤點的頻率所有庫存決策的制定利用了相關(guān)成本和連帶風(fēng)險的全部知識供應(yīng)商可以在線看到他們的產(chǎn)品的需求和庫存情況合理化、優(yōu)化交付、提前期和庫存MRP系統(tǒng)要求是最短提前期、客戶訂單和預(yù)測計劃期在所有職能部門范圍內(nèi)，管理層明白財務(wù)的要求和承諾所有數(shù)據(jù)來源均經(jīng)過精確性評估計劃調(diào)整周期 市場情報是有步驟的、可分析的和傳播及時的預(yù)測流程在企業(yè)中有很高的優(yōu)先權(quán)，目的是獲得企業(yè)運(yùn)作競爭力每月召開例會，研究企業(yè)績效問題，將企業(yè)戰(zhàn)略與操作能力連接起來結(jié)合潛在新客戶的需要，進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的市場調(diào)查根據(jù)表現(xiàn)調(diào)整再訂購點回收計劃根據(jù)達(dá)成一致的計劃或上下幅度走出協(xié)議范圍時與供應(yīng)商協(xié)商需求計劃將由促銷和價格變化影響的需求變化與制造過程溝通，留出充分的生產(chǎn)周期以應(yīng)對變化在零件號層面定期評估過多和過時的庫存在所有降低成本的措施中，完整地分析供應(yīng)商的總成本影響，包括單位成本、數(shù)量折扣點、提前期、提前期變化等針對不同品類，采用標(biāo)準(zhǔn)化合同，確保一致性在制定供應(yīng)商整合措施時，考慮地理因素供應(yīng)商評級與服務(wù)水平協(xié)議掛鉤，包括可供性、質(zhì)量和其他準(zhǔn)則季度檢討例會，關(guān)注雙方潛在的改善機(jī)會聘請質(zhì)量和流程專家解決出現(xiàn)的問題根據(jù)期間需求生成的總括訂單，使用通知到貨總生產(chǎn)率表示為總可變成本、總固定成本和總成本的百分比支付系統(tǒng)基于相互制約和能力，優(yōu)化公司與供應(yīng)商之間的庫存、空間、運(yùn)輸和包裝整體交付協(xié)同公司大部分部門有人參與，但是客戶和供應(yīng)商還沒有成為團(tuán)隊的一部分經(jīng)常地為達(dá)到和超過目標(biāo)制定明確的激勵措施 伙伴關(guān)系和合作客戶伙伴關(guān)系關(guān)鍵供應(yīng)商在新產(chǎn)/服務(wù)設(shè)計中扮演關(guān)鍵角色運(yùn)輸和分銷伙伴參與運(yùn)輸層面的包裝決策團(tuán)隊工程存在部分必要的工程以滿足客戶配置要求在