【正文】 7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控 制 措 施1搭設(shè)、拆除腳手架 高處墜落安全技術(shù)逐級(jí)交底，持證人員負(fù)責(zé)架設(shè)；穿戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；不準(zhǔn)穿涼鞋，拖鞋；腳手板不得有探頭板，應(yīng)綁釘牢固可靠2機(jī)械設(shè)備操作 機(jī)械傷害施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書(shū)方可操作；施工機(jī)具要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；非施工人員，不得進(jìn)入，施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁靠近觸摸，防止傷人；雨、雪天施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)帶電施工機(jī)具的保護(hù)。 允許偏差項(xiàng)目混凝土基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)102垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3標(biāo)高177。 2 對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不得超過(guò)40mm。原材料每盤(pán)稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。通過(guò)測(cè)溫全面掌握混凝土養(yǎng)護(hù)期間其內(nèi)部的溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，以便定量、定性地指導(dǎo)控制降溫速率。 分段分層法：混凝土澆筑時(shí)采用分層分段進(jìn)行時(shí)，每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密程度決定，最大不得超過(guò)500mm。 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了專項(xiàng)施工技術(shù)交底。 石子：選用自然連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，粒徑5～40mm，為增加混凝土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在 1% 以內(nèi)。 準(zhǔn)備好混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行一次全面檢修，按施工平面布置圖進(jìn)行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需要工具亦按數(shù)量做好準(zhǔn)備，放在規(guī)定地點(diǎn)備用。 混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)；在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土的“離析”，水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部門(mén)采取措施。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過(guò)2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 縫隙夾層：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較?；炷翍?yīng)拌合均勻 ，顏色一致其延續(xù)攪拌最短時(shí)間按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書(shū)。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右。 大體積混凝土攪拌、運(yùn)輸操作工藝： 混凝土攪拌要按配合比嚴(yán)格計(jì)量，要求車(chē)車(chē)過(guò)磅；裝料順序：石子→水泥→砂子；如有添加劑時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入；粉沫狀的外加劑同水泥一并加入，液體狀的與水同時(shí)加入。 混凝土測(cè)溫設(shè)備：電阻型測(cè)溫儀、熱電偶測(cè)溫儀、玻璃溫度計(jì)、濕度儀。如采用其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63一89）的規(guī)定。 摻入適量的U型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂，并使混凝土致密化，使混凝土抗?jié)B型提高。 大體積混凝土振搗和泌水處理： 每澆筑一層