【正文】 該生產(chǎn)線是第四代AMOLED線（730x920mm），使用低溫多晶硅技術(shù)（LTPS）。正是因?yàn)檫@樣，PLED在前期生產(chǎn)設(shè)備投資和生產(chǎn)運(yùn)作成本，無(wú)疑是相當(dāng)具有吸引力的?！　?）、驅(qū)動(dòng)IC開(kāi)發(fā)　　集成電路是OLED器件的重要組成部分，一般占器件成本的20%30%。并隨著白光OLED技術(shù)的突破，OLED的應(yīng)用將不局限于顯示領(lǐng)域，向著背光、照明等應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。　　從出貨廠商來(lái)看，%市占率居冠，其次為韓國(guó)三星SDI %，而中國(guó)臺(tái)灣悠景、%、%、%的市占率緊接在后，總計(jì)前六大廠商市占率達(dá)83%。Eastern Kodak公司并沒(méi)有把歐洲和美國(guó)的廠商作為重點(diǎn)合作對(duì)象，直到2001年Eastern Kodak公司才首次將其專利授權(quán)給歐洲的廠商(英國(guó)Opsys Ltd．)，而得到Eastern Kodak公司專利許可的美國(guó)公司也寥寥可數(shù)。該研究采用超薄膜技術(shù)及空穴傳輸效果更好的TPD作傳輸層，使有機(jī)電致發(fā)光獲得了歷史性突破。同時(shí)，OLED的驅(qū)動(dòng)電壓僅需2V～l0V，而且安全、噪聲低，容易實(shí)現(xiàn)低功率。OLED產(chǎn)品技術(shù)路線圖(Roadmap of OLED production)　有機(jī)電致發(fā)光的英文名稱為Organic Electro luminescence，做成器件后在歐美稱為有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light Emitting Display，OLED)，在日、韓被稱為有機(jī)電致發(fā)光顯示器（OELD）是一種在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)載流子注入和復(fù)合導(dǎo)致有機(jī)材料發(fā)光的顯示器件。與LCD工藝相比，其量產(chǎn)成本比LCD至少低20％。經(jīng)過(guò)一系列措施，其發(fā)光亮度在10V的直流電壓下可達(dá)1000cd/m2, lm/W。這些得到Eastern Kodak公司OLED專利許可的亞洲廠商大多具有LCD產(chǎn)業(yè)背景，如三洋、三星等，因而在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)渠道方面具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。　　從產(chǎn)量上看，全球已建成21條PLED生產(chǎn)線，臺(tái)灣錸寶400*400（mm）月達(dá)產(chǎn)能30，000片，居業(yè)界首位。 圖6 OLED產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)資料來(lái)源：Universal Display 　　1）、發(fā)光材料　　OLED發(fā)光材料主要有小分子發(fā)光材料和高分子發(fā)光材料，小分子發(fā)光材料可以分為熒光材料、磷光材料。國(guó)內(nèi)還沒(méi)有能設(shè)計(jì)OLED專用IC的公司，國(guó)際上實(shí)力比較強(qiáng)的是美國(guó)的Clair公司和我國(guó)香港的Solomon公司，我國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)也有很多公司在從事OLED專用IC的設(shè)計(jì)工作?！　“l(fā)光材料上，PLED高分子發(fā)光材料的壽命上已經(jīng)超過(guò)1萬(wàn)小時(shí)。預(yù)計(jì)生產(chǎn)線將于2007年1月正式投產(chǎn)。目前，三星SDI開(kāi)始投資建設(shè)全球第一條AMOLED量產(chǎn)線，投資規(guī)模為4億美元以上，廠房規(guī)模為45600平方米。噴印在玻璃或塑料面板上來(lái)制造大尺寸的顯示器，只要噴印技術(shù)和面板尺寸的許可，顯示器尺寸之大完全是目前LCD所不敢想象的。目前還沒(méi)有很適合大尺寸OLED驅(qū)動(dòng)的集成電路(IC)，而且大尺寸面板成品率低，生產(chǎn)工藝不成熟，仍處于研發(fā)階段，預(yù)計(jì)2008年才能夠達(dá)到實(shí)用化水平。　　未來(lái)，OLED產(chǎn)品和技術(shù)將向著小尺寸中尺寸大尺寸超大尺寸、單色多色彩色、無(wú)源驅(qū)動(dòng)有源驅(qū)動(dòng)、硬屏軟屏（柔性顯示）、高分辨率、透明顯示、及低成本制作的方向發(fā)展，最理想的OLED顯示器應(yīng)該是TFT OLED?！　膽?yīng)用面來(lái)看，增長(zhǎng)最快速的是MP3播放機(jī)應(yīng)用市場(chǎng)，2004年MP3用OLED面板出貨量為600萬(wàn)片，但2005年大幅增長(zhǎng)四倍達(dá)到2900萬(wàn)片?！　牡赜蛏峡?，伊斯曼柯達(dá)公司的專利許可對(duì)象開(kāi)始以日本廠商為主，之后伊斯曼柯達(dá)公司逐步將其許可范圍轉(zhuǎn)向中國(guó)臺(tái)灣省和香港的廠商，包括臺(tái)灣的錸寶、東元激光、光磊、聯(lián)宗光電以及香港的Truly International與精電國(guó)際等?！　?及Steve Van Slyke等人發(fā)明以真空蒸鍍法制成多層式結(jié)構(gòu)的OLED組件后，大幅提高了組件的性能，其低操作電壓與高亮度的商業(yè)應(yīng)用潛力吸引了全球的目光。OLED的工作溫度在40℃～70℃之間，因此可以運(yùn)用在很多具有特殊要求的工作場(chǎng)合。與其他平板顯示器相比，OLED具有成本低、全固態(tài)、主動(dòng)發(fā)光、亮度高、對(duì)比度高、視角寬、響應(yīng)速度快、厚度薄、低電壓直流驅(qū)動(dòng)、功耗低、工作溫度范圍寬、可實(shí)現(xiàn)軟屏顯示等特點(diǎn)，被稱為“夢(mèng)幻顯示器”。　　在制造上，由于采用有機(jī)材料，可以通過(guò)有機(jī)合成方法獲得，與無(wú)機(jī)材料相比較，不僅不耗費(fèi)自然資源，而且還可以通過(guò)合成新的更好性能的有機(jī)材料，使OLED的性能不斷地向前發(fā)展。　　1990年，英國(guó)劍橋大學(xué)的Burroughes、Friend等人發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電高分子材料PPV具有良好的電致發(fā)光性能，并成功的開(kāi)發(fā)出以涂布方式將高分子材料應(yīng)用在OLED上，制成聚合物OLED器件，即Polymer LED，亦稱為PLED。Eastern Kodak公司選擇這些廠商作為專利許可對(duì)象，很好地促進(jìn)了小分子OLED技術(shù)的商品化。此外，有7條AM OLED生產(chǎn)線和40多條中試線。目前美國(guó)柯達(dá)、UDC和日本的出光興產(chǎn)等公司在小分子材料方面有出色的表現(xiàn)?！　C作為OLED器件的上游原材料，其發(fā)展是與器件的發(fā)展相一致的。其紅、綠、藍(lán)三種發(fā)光材料中，雖然紅色和綠色具有較高的穩(wěn)定性，但藍(lán)色穩(wěn)定性目前要有待提高。　　2）、OLED發(fā)展預(yù)測(cè)　　在對(duì)OLED未來(lái)的發(fā)展上，三星公司做出了這樣的預(yù)測(cè)：1 OLED產(chǎn)品向著大尺寸方向發(fā)展。　　在OLED的生產(chǎn)上，三星SDI在2002年8月已經(jīng)開(kāi)始了PMOLED的量產(chǎn)，至2005年10月累計(jì)供貨量高達(dá)3000萬(wàn)臺(tái)。噴墨打印技術(shù)將CDT公司的發(fā)光高分子材料。制約其發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是驅(qū)動(dòng)IC和面板制備技術(shù)。主要在OLED的發(fā)光材料的優(yōu)化、彩色化技術(shù)、制膜技術(shù)、高分辨顯示技術(shù)、有源驅(qū)動(dòng)技術(shù)、封裝技術(shù)等方面存在應(yīng)用的“瓶頸”。 　　表4 OLED應(yīng)用領(lǐng)域分布預(yù)測(cè) (單位：百萬(wàn)美元)　　應(yīng)用　　2005　　2006　　2007　　2008　　2009　　2010　　手機(jī)主屏　　　　　　　　　　　　　　手機(jī)副屏　　　　　　　　　　　　　　MP3　　　　　　　　　　　　　　汽車音響　　　　　　　　　　　　　　數(shù)碼相機(jī)　　　　　　　　　　　　　　穿戴式　　　　　　　　　　　　　　其他　　　　　　　　　　　　　　總計(jì)　　　　　　1,　　2,　　3,　　4,　　年增長(zhǎng)率(%)