鍋爐安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)(專業(yè)版)
【正文】 ，一般應(yīng)在兩天內(nèi)完成審簽工作。2．水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)（1） 監(jiān)督升壓、降壓速度；（2） 監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間；（3） 檢查承壓部件表面、焊縫、人孔、手孔等處試驗(yàn)過(guò)程中的狀況（主要檢查在試驗(yàn)過(guò)程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)）；（4） 檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）；（5） 核查水壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。6． 抽查受熱面管排平整度和管子間距。，提供的各種安裝檢驗(yàn)記錄應(yīng)經(jīng)各責(zé)任人員簽字，且日期準(zhǔn)確。，并對(duì)提交給監(jiān)檢員（組）的各種資料與實(shí)際情況的一致性負(fù)責(zé)。3． 抽查光管水冷壁相鄰管間間隙。3．安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)的安裝（1） 核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗(yàn)報(bào)告，檢查其型式、數(shù)量、校驗(yàn)期、安裝質(zhì)量等是否符合有關(guān)規(guī)定；（2） 核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報(bào)告；（3） 抽查焊接工藝的實(shí)施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)記錄；（4） 核查焊縫焊后熱處理記錄；（5） 必要時(shí)，核查熱處理后硬度測(cè)定報(bào)告；（6） 檢查排汽輸水管的結(jié)構(gòu)和走向。⑧ 焊縫二次及二項(xiàng)以上返修、焊后熱處理；⑨ 筑爐及烘煮爐、化學(xué)清洗；⑩ 安全附件及保護(hù)裝置調(diào)試，安全閥定壓；，需經(jīng)安裝單位責(zé)任技術(shù)人員或甲方、安裝單位責(zé)任技術(shù)人員簽字后交監(jiān)檢員（組）審簽。，應(yīng)將下列資料歸檔：（1） 監(jiān)檢協(xié)議書(shū)；（2） 監(jiān)檢大綱；（3） 監(jiān)檢組審簽的監(jiān)檢簽證；（4） 監(jiān)檢工作中有關(guān)的來(lái)往文件、信函及監(jiān)檢意見(jiàn)等資料、《安裝質(zhì)量證明書(shū)》及總體驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（十二）總體驗(yàn)收，調(diào)試、試運(yùn)行1． 抽查爐墻砌筑、保溫、防腐記錄；2． 抽查烘爐、煮爐（鍋爐化學(xué)清洗）記錄；3． 抽查管道的沖洗和吹洗記錄；4． 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全閥整定并核查整定報(bào)告；5． 抽查調(diào)試和試運(yùn)行記錄及階段性驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。鍋爐本體主要管道包括集中下降管、給水分配管、汽水連接管、飽和蒸汽連通管、過(guò)熱蒸汽連接管、減溫水管等。（四） 鍋爐部件、外購(gòu)材料1． 檢查鍋爐部件外觀（主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成損壞、腐蝕）；2． 檢查管件、管材、法蘭等外購(gòu)件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復(fù)驗(yàn)是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)與實(shí)物核對(duì)；3． 核查合金鋼材料及焊口光譜分析紀(jì)錄，并對(duì)合金鋼管材進(jìn)行不少于1%的光譜分析抽查；4． 核查焊接材料質(zhì)量證明及復(fù)驗(yàn)材料；5． 檢查鋼結(jié)構(gòu)，核查其驗(yàn)收紀(jì)錄。（10）與鍋爐工程有關(guān)的其它現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。6． 焊接質(zhì)量（1） 抽查集箱焊接接頭（現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)）的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及底
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