【正文】 接頭力學(xué)性能檢驗 施工前，每種規(guī)格制作三根試件按JGJ107規(guī)定進行工藝檢驗，合格后方可施工。注：加長型絲頭螺紋，只要求絲頭前端（套筒一半長度范圍內(nèi)）的牙型完整即可。根據(jù)要加工的直徑規(guī)格調(diào)試設(shè)備，試加工幾個絲頭檢查合格后，正是批量加工。34177。兩種設(shè)備并排而放，機頭前須搭設(shè)公用鋼筋支架，將鋼筋放在支架上，鋼筋軸線與機頭中心應(yīng)在同一平面上。 接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)100%自檢，不合格的應(yīng)重新調(diào)整或采取其他有效連接措施；自檢合格的接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。安裝時：先把套筒正絲扣一端靠緊有正絲扣的鋼筋、反絲扣一端靠緊有反絲扣的鋼筋，并使三者在一條軸線；然后用手（或扳手）順時針擰套筒，使兩端的絲頭旋入套筒內(nèi)；再用兩把扳手鎖緊套筒兩端的鋼筋，用第三把扳手擰轉(zhuǎn)套筒，直到鋼筋頂緊，擰不動為止。、砂漿等附著物。3，施工工藝1． 滾壓直螺紋連接作業(yè) 設(shè)備型號BLGS40系列外形尺寸（mm）12605801070（最大外型）滾輪型號1622202528323640加工鋼筋規(guī)格1122225232340螺距（mm）工作電壓（V）380（50Hz，三相四線制）設(shè)備重量（kg）450～600主電機功率（kW）4水泵電機功率（kW）1. JM鋼筋剝肋滾絲設(shè)備鋼筋剝肋滾絲機是現(xiàn)場加工鋼筋絲頭的機械，是決定絲頭質(zhì)量和加工效率的關(guān)鍵因素。 批量加工前，先按上述絲頭參數(shù)調(diào)試設(shè)備到相應(yīng)的規(guī)格。采用加長絲扣型接頭連接鋼筋籠的工藝流程圖及鋼筋籠連接示意圖見附件一。兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批合格。 鋼筋的準備鋼筋端面要平整，并與鋼筋軸線垂直，否則須用砂輪切斷機切去端頭。鐓粗頭符合上述要求后正式加工。 接頭組接 組接直螺紋接頭時應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ么舭馐帧纱螜z驗的總合格率不小于95%時，該批合格。每500個為一批，做三根一組拉伸檢驗。每批隨機抽檢10%。 所有形式的接頭在擰緊后，鋼筋外露有效螺紋不超過一圈，即合格。d 鐓粗完成后，抽出鐓好的鋼筋，檢查鐓粗頭質(zhì)量。20177。引用標準1.《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072.《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG 163第二部分 鐓粗直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書1. JM鋼筋鐓粗設(shè)備及套絲設(shè)備鋼筋鐓粗機和套絲機是現(xiàn)場加工鋼筋絲頭的機械，是決定絲頭質(zhì)量和加工效率的關(guān)鍵因素。當小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。 接頭組接 組接直螺紋接頭時應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ么舭馐?。加工現(xiàn)場要配備有漏電保護器的配電箱，箱內(nèi)有三相四線插座（380V、20A）和接地端子。常用工具有：螺紋環(huán)規(guī)、定位塊與棒、絲頭保護帽、呆扳手（管鉗）、測力扳手等。按動主機停止按鈕停機，取出鋼筋，檢查絲頭螺紋質(zhì)量，合格后立刻擰上塑料保護帽或套筒，抬至成品庫碼放待安裝。 絲頭抽檢合格率應(yīng)不小于95%。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10批，拉伸試件全部一次合格時，檢驗批接頭數(shù)量可擴大為1000個。 鐓粗加工 鐓粗頭參數(shù)如下鋼筋規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40鐓粗頭長度（mm）≥16≥18≥20≥22≥25≥28≥32≥36≥40鐓粗頭直徑 (mm)18177。c 按下“啟動”鈕，鐓粗機自動完成夾持鐓粗松開全過程（大約20s左右）。加長絲頭連接：把鎖母、套筒依次旋入加長絲頭一側(cè)，使套筒端面與鋼筋端面平齊，將待連接鋼筋（帶標準絲頭）端面對準靠在長絲端面，反向旋轉(zhuǎn)套筒旋入標準絲頭一側(cè)，兩端旋入長度一致后，用扳手鎖緊螺母即可。相同施工條件的同規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的500個接頭為一個檢驗批，不足500個也按一個檢驗批算。連續(xù)10批合格則可擴大為每1000個接頭做一組拉伸檢驗。若小于95%，則逐個檢驗，合格者方可使用。 在組接時，再將鋼筋絲頭保護帽拆下，保證絲頭清潔、無碰撞變形。 鐓粗按以下步驟進行：a 接通電源，按自動控制“啟動