鋼筋混凝土箱涵施工技術(shù)交底(專業(yè)版)
【正文】 不得在機(jī)械危險(xiǎn)周圍內(nèi)逗留。5，0基礎(chǔ)177。 施工注意事項(xiàng)（1）鋼筋加工及安裝拆除翼墻模板時(shí)，為加強(qiáng)成品保護(hù)應(yīng)避免產(chǎn)生大的震動。4 當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。6 混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，防止發(fā)生離析；當(dāng)傾落度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不超過1m。為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀美內(nèi)實(shí)，側(cè)模、頂模全部采用大面積木模板。為滿足以后的施工工序正常施工，在坑底兩側(cè)打上固定數(shù)量的工字鋼。 測量與放樣涵洞工程開工前，通過復(fù)測確認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)。鋼筋開料要考慮鋼筋的彎曲長度。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。涵頂面設(shè)置粘土保護(hù)層，厚20cm，寬20cm。2 模板板面間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。50用尺量：檢查3～5處涵臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺斷面寸(mm)片石砌體177。 對清理場地的表層腐殖土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)廢棄。20用尺量：檢查3～5處6凈高（mm）明涵177。20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長+5每骨架抽查30%寬104彎起鋼筋位置（mm）10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。沉降縫在基礎(chǔ)襟邊以下，填嵌瀝青模板或?yàn)r青砂，也可以用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。2 經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫刷一層水泥凈漿。2 安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出。（2） 鋼筋及模板安裝采購的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn),合格后才能使用。主線占43m，左右輔道占40m。當(dāng)距換填土質(zhì)底標(biāo)高10~20cm時(shí)，利用人工挖除并高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm，防止超挖。模板之間的縫隙可以在模板間的結(jié)合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后，采用對混凝土和模板沒有腐蝕性的材料對縫隙進(jìn)行堵塞后打磨平整。7 拆模時(shí)間須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。5 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不得超過25℃。鋼筋
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