【正文】 ，工作條件，受力狀況，材料特性和工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 ： ，零件的最大變形量不得超過(guò)其單邊加工余量 的三分之二，對(duì)變形超過(guò)最大許允量的零件應(yīng)予以校正。 ，均應(yīng)符合圖紙或工藝技術(shù)文件上要求，其機(jī)械 性能應(yīng)符合相應(yīng)的材料處理規(guī)范。２５ ━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━ 。 ，脫碳有嚴(yán)格要求的零件，加熱時(shí)采用鹽浴，涂料或保護(hù)性氣氛等工藝措施。 ┃┃ ２. 補(bǔ)加量根據(jù)損耗情況定。 ，３點(diǎn)中有２點(diǎn)或５點(diǎn)中有３點(diǎn)在圖紙規(guī)定的硬度范圍內(nèi)均為合格。 技術(shù)要求： ： ，或影響熱處理的夾雜，折疊等缺陷，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員予以處理。機(jī)械制造廠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)HZ\熱處理通用技術(shù)規(guī)程文件提出部門：編 寫：
審 核：批 準(zhǔn)：2002年6 月 5 日發(fā)布 2002年6 月 5 日實(shí)施修訂狀態(tài)A/0 １. 目的和范圍 本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了本廠熱處理通用技術(shù)規(guī)程實(shí)施的職責(zé)，方法與步驟。ｔ／１００ ━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━━━ ,工件堆放整齊,平穩(wěn)有序,有標(biāo)記,保持道路暢通，有良好的作業(yè)操作空間。（化驗(yàn)方法參考附錄） : ,其硬度檢查部位應(yīng)根據(jù)圖紙或工藝， 由檢驗(yàn)人員確定，熱處理操作人員自檢應(yīng)予以一致，一般應(yīng)根據(jù)零件形狀的復(fù)雜程度試驗(yàn)１－３處，每處打３－５點(diǎn)，點(diǎn)的位置應(yīng)均布。 ┃┃ ３. 每次補(bǔ)加后必須有記錄。 ： ,應(yīng)在圖樣或有關(guān)技術(shù) 文件中注明，鑄件全部或局部過(guò)硬，鑄件邊緣或在薄壁處出現(xiàn)白口，允許進(jìn)行熱處理，以改善切削性能。 表２ ━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━ 淬火冷卻設(shè)備 ┃配 比 ┃冷卻劑的使用溫度 ━━━━┳━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━ ┃清水┃自 來(lái) 水 ┃ １０ ～ ３０℃ 水 槽┣━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━ ┃鹽水┃１２％鹽 ┃ ２０ ～ ５０℃ ━━━━┻━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━ 油 槽 ┃10號(hào)20號(hào)機(jī)油各半┃ ２０ ～ ８０℃ ━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━ 應(yīng)注意和保持冷卻劑的純凈，有足夠的循環(huán)冷卻裝置，以保持淬火介質(zhì)處于適當(dāng)?shù)臏囟?，滿足溫控要求。 ３. 方法和步驟 一般要求： 。 ，其表面粗糙度應(yīng)在∨以上，并不得有飛 邊，毛剌，氣孔或較深的刀痕等缺陷。 。（可參照表４） ，應(yīng)由檢驗(yàn)部門開(kāi)出合格單，并應(yīng)標(biāo)上記號(hào)，交生產(chǎn)部門流轉(zhuǎn)或驗(yàn)收，不合格重新進(jìn)行處理件，若重復(fù)處理２次仍達(dá)不到質(zhì)量要求者，應(yīng)按報(bào)廢處理。 ,零件的最大變形量不得超過(guò)圖紙規(guī)定的 形位公差范圍。 ，機(jī)械工業(yè)部或冶金部的材料標(biāo) 準(zhǔn)，當(dāng)材料代用時(shí)，須填寫《材料代用申請(qǐng)單》并根據(jù)審批意見(jiàn)實(shí)施。１５ ┃ 177。 ： ，其脫碳層深度不得超過(guò)單面加工余量的三分之二。 ┃┣━━━╋━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫┃ ３ ┃填寫報(bào)告┃ ┃┗━━━┻━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 淬火液調(diào)整補(bǔ)液操作方法 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃ １. 淬火液自然損耗時(shí)需補(bǔ)加，補(bǔ)加的液體配比按表２規(guī)定。 ，3點(diǎn)中有1點(diǎn)，或５點(diǎn)中有２點(diǎn)超出圖紙規(guī)定的硬度范圍177。 ，對(duì)變形或氧化脫碳有 嚴(yán)格要求的零件，淬火前也應(yīng)酌情留放加工余量。 本指導(dǎo)書(shū)適用于本廠機(jī)械零件常規(guī)熱處理的作業(yè)控制。４ ┃ 177。磷化液需定期化驗(yàn)，使符合要求。 ┃┃ ┃┃ ┃┃ ┃┃ ┃┃ ┃┃ ┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛12 / 12。 ,或正火加回火。 ，在預(yù)定溫度的指示刻度范圍內(nèi)，溫度測(cè)定裝置在經(jīng)校正的儀器上的溫度讀數(shù)總誤差，不得超過(guò)表３的規(guī)定。 技術(shù)科負(fù)責(zé)規(guī)程的監(jiān)控。 （或正火）加調(diào)質(zhì)處理，氮化面絕對(duì)不允許有脫碳，并不得有油污銹蝕，飛邊，毛剌等，其表面粗糙度應(yīng)在∨以上。ＨＢ１０時(shí)均為不合格。 ４